林肯潤(rùn)滑系統(tǒng)具備故障自診斷功能,出現(xiàn)管路堵塞或泵體故障時(shí)能及時(shí)報(bào)警,減少停機(jī)時(shí)間:工業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),可能導(dǎo)致潤(rùn)滑中斷,引發(fā)設(shè)備嚴(yán)重磨損,而傳統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)需工作人員定期巡檢排查故障,不僅耗時(shí)耗力,還易因巡檢間隔遺漏故障,造成長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)。林肯潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)置故障自診斷模塊,通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管路壓力、泵體運(yùn)行電流、潤(rùn)滑脂流量等關(guān)鍵參數(shù),建立正常運(yùn)行參數(shù)閾值范圍。當(dāng)出現(xiàn)管路堵塞時(shí),管路壓力會(huì)超出閾值;泵體故障時(shí),運(yùn)行電流會(huì)異常波動(dòng),此時(shí)自診斷模塊會(huì)立即識(shí)別故障類(lèi)型,并通過(guò)**控制柜的聲光報(bào)警裝置發(fā)出警報(bào),同時(shí)在顯示屏上顯示故障位置與原因。工作人員無(wú)需逐一排查,可根據(jù)報(bào)警信息直接定位故障點(diǎn),快速進(jìn)行管路疏通或泵體維修。該功能大幅縮短故障排查與處理時(shí)間,將傳統(tǒng)可能數(shù)小時(shí)的停機(jī)縮短至數(shù)十分鐘,***減少設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間,保障生產(chǎn)線(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。ORSCO 精細(xì)鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)的智能啟停功能,在鏈條運(yùn)行時(shí)啟動(dòng)潤(rùn)滑,大幅降低能耗與運(yùn)維成本。黑龍江機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑泵

鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)采用精細(xì)滴油或噴霧方式,能針對(duì)鏈條銷(xiāo)軸、滾子等關(guān)鍵部位高效潤(rùn)滑,減少磨損:鏈條作為工業(yè)傳動(dòng)與輸送的部件,其銷(xiāo)軸與滾子的配合面是主要摩擦區(qū)域,若潤(rùn)滑不及時(shí)或不充分,易出現(xiàn)嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致鏈條伸長(zhǎng)、傳動(dòng)精度下降,甚至斷裂。鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)針對(duì)這一痛點(diǎn),創(chuàng)新采用精細(xì)滴油或噴霧兩種潤(rùn)滑方式。在滴油模式下,系統(tǒng)通過(guò)微型油泵與精密流量控制閥,將潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油以微小油滴形式,精細(xì)滴注到每一個(gè)銷(xiāo)軸與滾子的配合間隙中,確保潤(rùn)滑介質(zhì)直達(dá)摩擦區(qū)域;而噴霧模式則通過(guò)高壓霧化裝置,將潤(rùn)滑介質(zhì)霧化成細(xì)微顆粒,均勻覆蓋鏈條表面及關(guān)鍵配合部位,形成完整且薄的油膜。無(wú)論是滴油還是噴霧方式,都能根據(jù)鏈條的型號(hào)、運(yùn)行速度及工況需求進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié),避免潤(rùn)滑介質(zhì)浪費(fèi)。這種針對(duì)性的潤(rùn)滑設(shè)計(jì),能有效減少銷(xiāo)軸與滾子間的摩擦系數(shù),降低磨損速率,使鏈條的傳動(dòng)效率保持在較高水平,同時(shí)延長(zhǎng)鏈條的維護(hù)周期與使用壽命,適配于自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)輸送鏈、摩托車(chē)傳動(dòng)鏈、起重設(shè)備起重鏈等各類(lèi)鏈條傳動(dòng)場(chǎng)景。河北噴射潤(rùn)滑系統(tǒng)咨詢(xún)?nèi)魺o(wú)潤(rùn)滑系統(tǒng)介入,巨大的摩擦力會(huì)瞬間讓金屬表面磨損、發(fā)熱,短短幾分鐘就能使發(fā)動(dòng)機(jī)癱瘓。

鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)可根據(jù)鏈條運(yùn)行速度自動(dòng)調(diào)節(jié)供油量,在高速輸送鏈條潤(rùn)滑中避免油脂浪費(fèi)與污染:高速輸送鏈條在食品包裝、物流分揀等行業(yè)應(yīng)用,其運(yùn)行速度快,若潤(rùn)滑系統(tǒng)供油量固定,在高速運(yùn)行時(shí)易出現(xiàn)供油量不足導(dǎo)致潤(rùn)滑失效,或供油量過(guò)多造成油脂浪費(fèi),且多余油脂還會(huì)滴落污染產(chǎn)品或工作環(huán)境。鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)針對(duì)這一問(wèn)題,采用智能流量調(diào)節(jié)技術(shù),系統(tǒng)內(nèi)置速度傳感器,能實(shí)時(shí)檢測(cè)鏈條的運(yùn)行速度,并將速度信號(hào)傳輸至控制單元??刂茊卧鶕?jù)預(yù)設(shè)的算法,自動(dòng)計(jì)算出對(duì)應(yīng)運(yùn)行速度下所需的比較好供油量,隨后調(diào)節(jié)油泵的輸出量,實(shí)現(xiàn)供油量與鏈條運(yùn)行速度的精細(xì)匹配。當(dāng)鏈條運(yùn)行速度加快時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)增加供油量,確保摩擦表面獲得充足潤(rùn)滑;當(dāng)鏈條速度減慢或停止時(shí),系統(tǒng)相應(yīng)減少或停止供油量。這種自動(dòng)調(diào)節(jié)功能在高速輸送鏈條潤(rùn)滑中優(yōu)勢(shì),既能避免因供油量不足導(dǎo)致的鏈條磨損,又能防止供油量過(guò)多造成的油脂浪費(fèi),同時(shí)減少多余油脂對(duì)產(chǎn)品和環(huán)境的污染,滿(mǎn)足食品、醫(yī)藥等行業(yè)對(duì)清潔生產(chǎn)的要求,提升高速輸送系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性與經(jīng)濟(jì)性。
鏈條在運(yùn)行過(guò)程中,表面容易附著油污、粉塵、金屬碎屑等雜質(zhì),這些雜質(zhì)若長(zhǎng)期堆積,不僅會(huì)影響潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑效果,還會(huì)加劇鏈條的磨損,縮短鏈條使用壽命。精細(xì)鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)為解決這一問(wèn)題,專(zhuān)門(mén)配備了自動(dòng)清潔功能。該功能通過(guò)設(shè)置在鏈條兩側(cè)的清潔裝置,如毛刷、高壓氣流噴嘴等,在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,定期對(duì)鏈條表面進(jìn)行清潔。毛刷可物理清掃鏈條表面的浮塵和較大顆粒雜質(zhì),高壓氣流噴嘴則能吹除鏈條縫隙中的細(xì)小粉塵和殘留油污。清潔完成后,系統(tǒng)再進(jìn)行精細(xì)供油,確保新的潤(rùn)滑油能與鏈條摩擦面充分接觸,發(fā)揮比較好潤(rùn)滑效果。自動(dòng)清潔功能的加入,使鏈條始終保持良好的清潔度,減少了因雜質(zhì)導(dǎo)致的故障風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)一步提升了鏈條傳動(dòng)的穩(wěn)定性和可靠性,降低了人工清潔的工作量和成本。林肯無(wú)氣噴脂潤(rùn)滑系統(tǒng)通過(guò)高壓泵體加壓,使?jié)櫥F化效果更佳,適用于軸承、齒輪等精密部件潤(rùn)滑。

LINCOLN 潤(rùn)滑系統(tǒng)的集中式供油設(shè)計(jì),為大型生產(chǎn)線(xiàn)的多設(shè)備同步潤(rùn)滑管理提供了高效解決方案。該系統(tǒng)以一個(gè)油箱為,通過(guò)多條輸油管道將潤(rùn)滑劑輸送至生產(chǎn)線(xiàn)的各個(gè)設(shè)備,每個(gè)設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)均配備的控制閥門(mén),可根據(jù)設(shè)備需求精細(xì)調(diào)節(jié)供油量。在汽車(chē)整車(chē)制造車(chē)間,一條生產(chǎn)線(xiàn)往往包含沖壓、焊接、涂裝、總裝等多個(gè)工序,涉及上百臺(tái)設(shè)備,采用 LINCOLN 集中式潤(rùn)滑系統(tǒng)后,運(yùn)維人員無(wú)需逐臺(tái)設(shè)備添加潤(rùn)滑劑,只需通過(guò)控制系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)所有設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)的監(jiān)控與調(diào)節(jié)。系統(tǒng)還具備自動(dòng)報(bào)警功能,當(dāng)某一設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)出現(xiàn)供油不足或堵塞時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào)并顯示故障位置,大幅縮短了故障排查時(shí)間。這種集中式管理模式,不僅簡(jiǎn)化了大型生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)維流程,還降低了人力成本,同時(shí)確保了所有設(shè)備潤(rùn)滑的及時(shí)性與準(zhǔn)確性,為生產(chǎn)線(xiàn)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障 。林肯雙線(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)可與企業(yè) ERP 系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑數(shù)據(jù)可視化管理,助力生產(chǎn)效率提升。廣西噴射潤(rùn)滑系統(tǒng)咨詢(xún)
防銹蝕功能是潤(rùn)滑系統(tǒng)給予機(jī)械設(shè)備的長(zhǎng)期呵護(hù)。黑龍江機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑泵
精細(xì)鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)通過(guò)創(chuàng)新的霧化裝置,將潤(rùn)滑劑轉(zhuǎn)化為微米級(jí)油霧,攻克了傳統(tǒng)鏈條潤(rùn)滑中 “潤(rùn)滑不均” 的難題。該系統(tǒng)的霧化裝置采用高壓氣流霧化技術(shù),將液態(tài)潤(rùn)滑劑破碎成直徑 5 - 10 微米的油霧顆粒,這些微小顆粒具有極強(qiáng)的滲透性,能夠輕松進(jìn)入鏈條的縫隙、關(guān)節(jié)等傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式難以觸及的部位,確保鏈條每一處摩擦點(diǎn)都能獲得充分潤(rùn)滑。在輸送線(xiàn)鏈條運(yùn)行過(guò)程中,油霧會(huì)隨著鏈條的運(yùn)動(dòng)均勻覆蓋在各部件表面,形成一層薄薄的油膜,既起到潤(rùn)滑作用,又不會(huì)因潤(rùn)滑劑過(guò)多增加鏈條運(yùn)行阻力。此外,該系統(tǒng)還可根據(jù)鏈條的規(guī)格、運(yùn)行速度等參數(shù),調(diào)節(jié)油霧的濃度與噴射頻率,適配不同場(chǎng)景下的潤(rùn)滑需求。在食品加工行業(yè),采用食品級(jí)潤(rùn)滑劑的精細(xì)鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng),既能滿(mǎn)足設(shè)備潤(rùn)滑需求,又能避免潤(rùn)滑劑殘留污染食品,符合行業(yè)嚴(yán)苛的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);在礦山輸送設(shè)備中,其強(qiáng)大的潤(rùn)滑能力可有效應(yīng)對(duì)鏈條在高負(fù)載、多粉塵環(huán)境下的磨損問(wèn)題,延長(zhǎng)鏈條更換周期 。黑龍江機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑泵