干冰機是制作固態(tài)二氧化碳（干冰）并應用于表面清潔的**設(shè)備。其**功能為通過液態(tài)二氧化碳制取干冰顆粒，在壓縮空氣驅(qū)動下實現(xiàn)污垢***，主要廠商包括泉州海日機械、無錫華瑞德等。該設(shè)備廣泛應用于工業(yè)模具清理、食品生產(chǎn)線清潔、舞臺煙霧效果制作及低溫試驗等領(lǐng)域。設(shè)備通常由貯槽、顆粒制冰機、噴射系統(tǒng)及空氣壓縮機組成，兼具全自動生產(chǎn)與便攜式作業(yè)模式。利用液態(tài)二氧化碳在低溫高壓下轉(zhuǎn)化為固態(tài)的原理，通過干冰顆粒撞擊物體表面時快速升華（體積膨脹約600倍）產(chǎn)生的沖擊、溫差和物理剝離三重作用***污垢。清洗過程需配合干燥壓縮空氣（壓力≥4MPa）及除水除油凈化裝置，支持帶電設(shè)備在線操作且無二次污染。部分機型采用全自動控制系統(tǒng)，生產(chǎn)效率可達250kg/h，干冰密度高達1550kg/m3，小型設(shè)備則具備移動便捷、無需水電的特點。設(shè)備維護：發(fā)電機、汽輪機、換熱器等高溫設(shè)備，無需拆卸即可去污。松江區(qū)本地干冰清洗設(shè)備性價比

80年代初，美國利用干冰顆粒噴射彈道軌跡和低溫龜裂之原理，解決了***領(lǐng)域衛(wèi)星導航系統(tǒng)、核動力發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備清洗維護及特殊需求。其時制冰機外觀粗糙、體積龐大，重約60多噸，而且干冰顆粒制造效率很低，硬度不高，規(guī)格尺寸單一，使其利用受到很大限制。80年代末，由于加工精度和集成電路技術(shù)的不斷發(fā)展，美國對干冰制造機、噴射機進行了較大改進，體積**縮小，重量減到2噸，并且利用微循環(huán)深冷技術(shù)，使CO2利用率提高近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰顆粒，降低了成本，使得該項技術(shù)由***轉(zhuǎn)向民用領(lǐng)域、工業(yè)領(lǐng)域，并得到飛速發(fā)展。崇明區(qū)本地干冰清洗設(shè)備現(xiàn)貨干冰清洗對大多數(shù)表面無損傷，適用于精密設(shè)備和敏感材料的清洗。

美國、歐洲、日本等發(fā)達地區(qū)應用干冰清洗技術(shù)很普遍。在輪胎、鑄造、塑料、橡膠、烘焙食品、航空、汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)等領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用，為企業(yè)節(jié)約了大量的清洗費用，為環(huán)境保護帶來了巨大益處。干冰清洗被美國空軍大規(guī)模采用進行飛機維修、飛機脫漆，波音公司也是如此；固特異輪胎公司的每個工廠均采用干冰清洗輪胎模具；沃爾沃、通用、福特、豐田、本田等汽車公司都應用干冰清洗鑄造模具。德國、挪威和日本已把干冰清洗應用于造船業(yè)。

沖擊剝離干冰清洗(3張)高速的干冰顆粒碰撞到增大了的污物表面時，將上述動能傳遞給污物，克服已經(jīng)減小了的粘附力，因此而產(chǎn)生的剪切力使污物隨氣流卷走，達到了脫除污物的目的。按清洗的污垢成份分兩種：1、清洗一些易碎的污垢，諸如油漆，那么，這個過程是在設(shè)備表面及涂層之間產(chǎn)生收縮的張力。這種張力能夠充分地破壞污垢的結(jié)垢力，將污垢從設(shè)備涂層上剝離。2、表面粘有易變形、粘性的污垢，諸如油、油污、蠟，那么這個清洗的過程就如同高壓水清洗一樣。當干冰顆粒高速度撞擊設(shè)備表面時，迅速利用張力將污垢頂開。價格5萬~25萬元，性能穩(wěn)定（如德國卡赫IB 5/20 Classic）。

優(yōu)勢：無水、無殘留、不導電、不腐蝕，適用于電子、精密機械等高要求場景。二、設(shè)備組成與工作流程**組件：干冰儲存與輸送系統(tǒng)：包括儲料倉、壓縮機（將干冰壓縮為高壓蒸氣）。噴射系統(tǒng)：噴槍、噴嘴（調(diào)節(jié)干冰粒徑與噴射壓力）?？刂葡到y(tǒng)：操作面板（設(shè)置壓力、粒徑）、安全監(jiān)測裝置。輔助系統(tǒng)：氣動過濾器、真空吸附裝置（收集剝離的污垢）。標準流程：裝料：將食品級或工業(yè)級干冰顆粒裝入儲料倉。參數(shù)設(shè)置：根據(jù)清洗對象調(diào)整噴射壓力（0.4~1.0MPa）和干冰粒徑。干冰制備需大量能源，可能增加碳排放。楊浦區(qū)本地干冰清洗設(shè)備銷售市場

主風機、油輪、加熱爐積碳清洗。松江區(qū)本地干冰清洗設(shè)備性價比

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