1輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的根本原因是輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中,橫向受力不平衡造成的。主要原因有:11安裝質(zhì)量原因1)機(jī)架、滾筒沒(méi)有調(diào)整平直。2)托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。3)機(jī)架與地面連接強(qiáng)度不夠,機(jī)架不穩(wěn)。4)導(dǎo)料槽和卸料槽的導(dǎo)料擋板安裝位置不當(dāng),受力不均。12輸送帶質(zhì)量原因1)輸送帶接頭與中心線不直。2)輸送帶帶邊呈S形。13裝載質(zhì)量裝載點(diǎn)不在輸送帶**。14維護(hù)質(zhì)量滾筒清掃不干凈,粘煤、料,滾筒傾斜、變形等。頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。濱海質(zhì)量輸送帶收費(fèi)
我國(guó)規(guī)定,所有煤礦井下所使用的輸送帶產(chǎn)品必須為符合我國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的阻燃抗靜電輸送帶。煤礦企業(yè)常用的輸送帶有:PVC整芯阻燃抗靜電輸送帶、PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶、鋼絲繩芯阻燃抗靜電輸送帶。阻燃抗靜電輸送帶主要規(guī)定了產(chǎn)品的安全性能:1、酒精噴燈燃燒;2、表面電阻;3、滾筒摩擦;4、模擬巷道丙烷燃燒。這些檢驗(yàn)項(xiàng)目表征了產(chǎn)品的安全性能。大傾角擋邊大傾角波狀擋邊帶由基帶、擋邊、 橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測(cè) 滑撒落的作用。為便于繞過(guò)滾筒,檔 邊設(shè)計(jì)成波紋狀;橫隔板的作用是承 托物料,為了實(shí)現(xiàn)大傾角輸送,采用 T型TC型。檔邊和橫隔板是用二 次硫化的方法與基帶連接的,具有很 高的連接強(qiáng)度。 產(chǎn)品特點(diǎn)(普通型大傾角波狀擋邊輸送帶):鹽城品牌輸送帶24小時(shí)服務(wù)檔邊和橫隔板是用二 次硫化的方法與基帶連接的,具有很 高的連接強(qiáng)度。
。輕型輸送帶是輸送帶中的精細(xì)產(chǎn)品,投資少、能耗低,技術(shù)含量高、產(chǎn)品附加值高。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展、科技進(jìn)步及現(xiàn)代化程度的提高,市場(chǎng)對(duì)輕型輸送帶的需求越來(lái)越大,要引導(dǎo)用戶重視使用輕型輸送帶。三是加強(qiáng)特種用途輸送帶的研發(fā),進(jìn)一步發(fā)展花紋、擋邊、擋板、提升等形式的大傾角輸送帶以及智能型多功能防撕裂輸送帶。2010年,橡膠輸送帶行業(yè)將***實(shí)施產(chǎn)品更新?lián)Q代,同時(shí)要調(diào)整和改進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,提高流程的機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)性和合理性,以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
發(fā)展特點(diǎn)我國(guó)膠帶行業(yè)企業(yè)分布廣、數(shù)量多,但相對(duì)又比較集中。全國(guó)各省市自治區(qū)幾乎都有膠帶生產(chǎn)企業(yè),并有大小企業(yè)數(shù)百家;但膠帶企業(yè)主要還是集中在浙江、山東、河北、河南、上海、江蘇、遼寧、廣東等省市。此外,我國(guó)膠帶行業(yè)排名**家的生產(chǎn)量約占全國(guó)膠帶總產(chǎn)量的60%以上。例如,據(jù)浙江省橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),2004年全省V帶產(chǎn)量達(dá)4.5億Am,約占全國(guó)總產(chǎn)量的51.1%;輸送帶產(chǎn)量達(dá)1406萬(wàn)m2,約占全國(guó)總產(chǎn)量的14%;膠帶出**貨值達(dá)到2.88億元,約占全國(guó)膠帶出**貨值的1/4。輸送帶的跑偏是帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障,對(duì)其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障。
4、 輸送帶運(yùn)行速度不應(yīng)大于5.0米/秒,運(yùn)輸塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時(shí),會(huì)影響膠帶使用壽命。5、 運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系,傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求,應(yīng)根據(jù)輸 送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。6、 為減輕物料對(duì)膠帶的沖擊與磨損,膠 帶受料段應(yīng)縮短托輥間距 和采取緩沖措施。為防止 刮破膠帶,擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸 部 分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板,不要采用夾有布層的膠帶頭。輸送帶是輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,它的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)?;窗渤R?guī)輸送帶供應(yīng)商
近20年來(lái),我國(guó)膠帶產(chǎn)品發(fā)展很快,無(wú)論是輸送帶,還是傳動(dòng)帶品種都比較齊全,并與國(guó)際接軌。濱海質(zhì)量輸送帶收費(fèi)
一、頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時(shí),輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致,沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致,成遞增或遞減趨勢(shì),這樣就會(huì)使輸送帶附加一個(gè)向遞減方向的移動(dòng)力Fy,導(dǎo)致輸送帶向松側(cè)跑偏,即所謂的“跑松不跑緊”。其調(diào)整方法為:對(duì)于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前比較好準(zhǔn)確安裝其位置。濱海質(zhì)量輸送帶收費(fèi)
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