大流量涂布機采用大口徑漿料輸送管道與高壓泵，漿料輸送流量達(dá) 50-200L/min，可滿足厚涂層、高產(chǎn)量的涂布需求，涂布速度達(dá) 15-40m/min。配備流量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)涂布寬度與厚度自動調(diào)整流量，確保涂膠量穩(wěn)定，涂層厚度誤差≤±0.8μm。適用于工業(yè)用厚型皮革、輸送帶皮革生產(chǎn)，滿足大規(guī)模量產(chǎn)需求。智能清潔涂布機配備自動清潔程序，設(shè)備停機后可自動完成涂布頭、管道、輥筒的清洗，清洗時間縮短至 20 分鐘以內(nèi)，清洗效果達(dá) 99%，無漿料殘留。采用環(huán)保清洗溶劑，可循環(huán)使用，降低清洗成本與環(huán)境污染。適用于頻繁更換漿料的生產(chǎn)場景，減少清洗對生產(chǎn)進(jìn)度的影響，提升設(shè)備利用率。??涂布機涂布均勻，避免人造革出現(xiàn)涂層瑕疵。杭州pet涂布機制造

可降解涂層涂布機針對環(huán)?？山到馄じ锷a(chǎn)，可**涂布可降解涂層材料，涂層厚度在 2-20μm 可調(diào)，涂布后皮革可在自然環(huán)境下實現(xiàn)降解，符合綠色環(huán)保趨勢。配備涂層降解性能檢測系統(tǒng)，確保產(chǎn)品符合可降解標(biāo)準(zhǔn)。適用于一次性皮革制品、環(huán)保包裝皮革生產(chǎn)，拓展環(huán)保皮革應(yīng)用領(lǐng)域。智能計數(shù)涂布機配備高精度計數(shù)器，可實時記錄生產(chǎn)皮革的數(shù)量與長度，計數(shù)精度達(dá) ±1mm，便于生產(chǎn)管理與訂單交付核算。支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可將生產(chǎn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出至電腦進(jìn)行統(tǒng)計分析，優(yōu)化生產(chǎn)計劃。涂布速度達(dá) 12-36m/min，涂層厚度誤差≤±0.6μm，適用于按數(shù)量或長度結(jié)算的皮革生產(chǎn)訂單，提升生產(chǎn)管理效率。??重慶水凝膠精密涂布機工廠涂布機制備的功能性涂層，提升人造革的科技含量。

多工位涂布機設(shè)置 3-6 個涂布工位，可同時進(jìn)行不同漿料或不同厚度的涂布作業(yè)，生產(chǎn)效率較單工位設(shè)備提升 2-3 倍。每個工位配備的控制系統(tǒng)與檢測裝置，確保各工位產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，工位切換時間小于 10 分鐘，滿足多品種、小批量生產(chǎn)需求。適用于定制化皮革生產(chǎn)企業(yè)，快速響應(yīng)市場多樣化訂單。低溫烘干涂布機采用熱泵烘干技術(shù)，烘干溫度可低至 35℃，適用于熱敏性極強的基材，避免基材收縮、變色。烘干過程中無廢氣排放，符合環(huán)保要求，烘干能耗較傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干降低 40%，每年為企業(yè)節(jié)省大量能源費用。涂層干燥均勻度達(dá) 98% 以上，適用于薄型 PVC 人造革、醫(yī)用皮革生產(chǎn)，保障產(chǎn)品質(zhì)量與性能。??

快速換型涂布機采用快拆式涂布頭與模具設(shè)計，換型時間縮短至 25 分鐘以內(nèi)，較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)省 60% 換型時間，滿足多品種、快節(jié)奏生產(chǎn)需求。配備換型輔助系統(tǒng)，自動定位與校準(zhǔn)，減少人工調(diào)整時間，換型后涂層厚度誤差≤±0.5μm。適用于時尚鞋包革、裝飾革生產(chǎn)，幫助企業(yè)快速響應(yīng)市場潮流變化。耐腐蝕涂布機采用 316L 不銹鋼制作與漿料接觸的部件，耐酸堿腐蝕性能優(yōu)異，可處理酸性、堿性漿料，設(shè)備使用壽命延長至 10 年以上。配備耐腐蝕密封件，防止?jié){料泄漏，維護(hù)成本降低 40%。涂布厚度可在 0.5-40μm 調(diào)節(jié)，適用于特種功能皮革生產(chǎn)，如耐化學(xué)腐蝕皮革、電子行業(yè)用皮革。??涂布機適應(yīng)織物基材，為人造革帶來不同的質(zhì)感。

間歇式涂布機采用間歇式生產(chǎn)模式，適用于小批量、多品種皮革生產(chǎn)，可快速更換漿料和模具，換產(chǎn)時間小于 30 分鐘，滿足個性化生產(chǎn)需求。涂布精度達(dá) 0.01mm，涂層均勻度誤差小于 0.5μm，配備小型烘干系統(tǒng)，占地面積小，投資成本低。適用于小型皮革加工廠、科研機構(gòu)，用于新產(chǎn)品研發(fā)和小批量定制生產(chǎn)。輥壓涂布機結(jié)合涂布與輥壓工藝，在涂布后立即進(jìn)行輥壓處理，使涂層與基材結(jié)合更緊密，表面平整度提升 30%，紋路清晰度增強 25%。輥壓壓力在 0-1000N 之間可調(diào)，輥壓溫度可在常溫至 150℃之間調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同材質(zhì)和涂層要求。適用于家具革、汽車座椅革生產(chǎn)，提升產(chǎn)品的外觀和觸感品質(zhì)。涂布機高效涂布與干燥系統(tǒng)，讓人造革生產(chǎn)實現(xiàn)高速連續(xù)，效率大增。杭州pet涂布機制造

涂布機確保涂層牢固，延長人造革的使用壽命。杭州pet涂布機制造

高耐候性涂布機采用耐候性涂層配方，涂布后皮革耐紫外線老化等級達(dá) 4 級以上，耐高低溫性能優(yōu)異，可在 - 40℃至 80℃環(huán)境下保持穩(wěn)定性能。配備耐候性測試裝置，在線模擬不同環(huán)境條件下的產(chǎn)品性能，確保產(chǎn)品質(zhì)量。適用于戶外裝飾革、汽車外飾革生產(chǎn)，滿足戶外使用場景對皮革耐候性的要求。自動上膠涂布機配備自動上膠系統(tǒng)，可根據(jù)涂布需求自動調(diào)節(jié)膠量，上膠精度達(dá) ±0.2g/m2，避免膠量過多或過少導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。上膠系統(tǒng)與涂布系統(tǒng)聯(lián)動控制，確保上膠與涂布同步，提升生產(chǎn)效率。涂布速度達(dá) 15-40m/min，適用于皮革表面上膠、復(fù)合工序，減少人工上膠的誤差與勞動強度。?杭州pet涂布機制造