窄幅精密涂布機(jī)專為窄幅皮革生產(chǎn)設(shè)計，涂布寬度可在 100-800mm 調(diào)節(jié)，涂層厚度精度達(dá) 0.003mm，適用于小型皮革飾品、電子元件裝飾革生產(chǎn)。配備微型收卷系統(tǒng)，收卷精度達(dá) ±0.1mm，確保收卷整齊，減少后續(xù)加工工序。設(shè)備體積小巧，操作簡便，適合小批量、高精度窄幅皮革生產(chǎn)，滿足細(xì)分市場需求。高效消泡涂布機(jī)內(nèi)置超聲波消泡系統(tǒng)，可在漿料涂布前去除漿料中的微小氣泡，消泡率達(dá) 99% 以上，避免涂層出現(xiàn)、氣泡缺陷。配備消泡監(jiān)測裝置，實(shí)時監(jiān)測消泡效果，確保涂層質(zhì)量。涂布速度達(dá) 20-45m/min，涂層厚度誤差≤±0.7μm，適用于易產(chǎn)生氣泡的漿料涂布，如高粘度漿料、水性漿料，提升產(chǎn)品表面質(zhì)量。??涂布機(jī)溫度控制，優(yōu)化人造革涂布環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量。浙江鋁箔精密涂布機(jī)

高精度涂布機(jī)采用進(jìn)口光柵尺定位系統(tǒng)，定位精度達(dá) 0.001mm，配合伺服驅(qū)動系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)涂層厚度控制，誤差小于 ±0.3μm。配備自動校準(zhǔn)功能，定期自動校準(zhǔn)設(shè)備參數(shù)，確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。適用于微電子級皮革、好的醫(yī)療設(shè)備裝飾革生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際水平，為好的制造業(yè)提供配套支持。節(jié)能型涂布機(jī)采用多項節(jié)能技術(shù)，包括高效電機(jī)、余熱回收系統(tǒng)、智能變頻控制等，綜合能耗降低 30%，每年為企業(yè)節(jié)省大量能源成本。設(shè)備運(yùn)行噪音低于 75 分貝，符合環(huán)保要求，改善生產(chǎn)環(huán)境。適用于各類皮革生產(chǎn)企業(yè)，在當(dāng)前節(jié)能環(huán)保政策下，具有的市場競爭力和推廣價值。江蘇鋰電精密涂布機(jī)生產(chǎn)線涂布機(jī)精確涂布技術(shù)，比較大限度減少材料浪費(fèi)，降低人造革生產(chǎn)成本。

多功能復(fù)合涂布機(jī)可同時完成涂布與復(fù)合工序，將皮革與其他基材（如布料、薄膜）一次性復(fù)合成型，減少生產(chǎn)工序，生產(chǎn)效率提升 50%。復(fù)合壓力在 0-800N 可調(diào)，復(fù)合溫度范圍 50-180℃，確保復(fù)合牢固度，剝離強(qiáng)度提升 35%。適用于復(fù)合皮革、夾心皮革生產(chǎn)，拓展皮革產(chǎn)品種類，滿足市場多樣化需求。計量涂布機(jī)采用電磁流量計計量漿料用量，計量精度達(dá) ±0.5%，避免漿料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。配備漿料循環(huán)系統(tǒng)，確保漿料濃度均勻，涂層厚度誤差控制在 ±0.2μm 以內(nèi)。設(shè)備支持遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸，可與企業(yè) ERP 系統(tǒng)對接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)智能化管理，適用于大規(guī)模、高精度皮革生產(chǎn)，提升企業(yè)管理效率。??

快速固化涂布機(jī)采用電子束固化技術(shù)，固化時間小于 0.5 秒，較傳統(tǒng) UV 固化速度提升 1 倍，生產(chǎn)效率大幅提高。電子束固化涂層無需添加固化劑，無有害揮發(fā)物排放，符合環(huán)保要求，涂層硬度達(dá) 5H，耐黃變等級達(dá) 4 級以上。適用于好的家具革、汽車外飾革生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)快速、環(huán)保、**生產(chǎn)。簡易操作涂布機(jī)采用人性化操作界面，圖標(biāo)化顯示，操作步驟簡化至 3 步以內(nèi)，無需專業(yè)技術(shù)人員即可上手操作，人員培訓(xùn)成本降低 60%。配備故障提示功能，當(dāng)出現(xiàn)操作錯誤或設(shè)備故障時，屏幕自動顯示解決方案，降低操作難度。適用于小型皮革加工廠、個體作坊，幫助快速掌握生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。??涂布機(jī)參數(shù)可調(diào)，適應(yīng)人造革生產(chǎn)中的各種復(fù)雜情況。

微型實(shí)驗涂布機(jī)體積小巧，占地面積** 0.5 平方米，涂布寬度可在 50-300mm 調(diào)節(jié)，涂層厚度精度達(dá) 0.005mm，適用于實(shí)驗室小劑量漿料涂布實(shí)驗。配備微型烘干與檢測模塊，可快速完成涂布、烘干、性能檢測流程，實(shí)驗周期縮短 50%。適用于科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)研發(fā)部門，為新產(chǎn)品、新工藝研發(fā)提供高效實(shí)驗平臺。集成式智能涂布機(jī)整合智能控制、在線檢測、數(shù)據(jù)管理等多項功能，采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷與工藝優(yōu)化。配備多組傳感器，實(shí)時監(jiān)測涂布過程中的溫度、壓力、速度等參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)設(shè)備提升 40%，產(chǎn)品合格率達(dá) 99.5% 以上，適用于大型現(xiàn)代化皮革生產(chǎn)企業(yè)，實(shí)現(xiàn)智能化、信息化生產(chǎn)管理，**皮革涂布行業(yè)技術(shù)升級。?涂布機(jī)制備的涂層，提升人造革的耐磨性能。杭州熱熔膠涂布機(jī)工廠

涂布機(jī)降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)人造革生產(chǎn)企業(yè)的市場競爭力。浙江鋁箔精密涂布機(jī)

智能涂布控制系統(tǒng)搭載高性能 IPLC，通過 CAN 通訊技術(shù)實(shí)現(xiàn)三放雙收控制。具備網(wǎng)紋涂、轉(zhuǎn)移涂、刮涂三種涂布模式，可根據(jù)生產(chǎn)需求自由切換，搭配專業(yè)變頻器保證涂膠與牽引過程同步協(xié)調(diào)。創(chuàng)新采用中間傳動帶張力擺桿 PID 控制技術(shù)，使汽車內(nèi)飾革涂層均勻度提升 25%，有效避免收卷過程中出現(xiàn)菜心式不良問題，提升產(chǎn)品品質(zhì)。多功能輥涂機(jī)整合國際先進(jìn)研發(fā)技術(shù)，逆涂輥可同時完成膠黏劑涂布與染色工序，順涂輥能實(shí)現(xiàn)套色印花效果，豐富產(chǎn)品外觀。設(shè)備支持操作或聯(lián)線生產(chǎn)，涂飾量可在 1.5-4.0 克 / 平方英尺范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，配備熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)，能耗降低 15%。憑借 70 余項國家技術(shù)支撐，為超纖生產(chǎn)線提供全自動涂飾解決方案，推動行業(yè)自動化升級。浙江鋁箔精密涂布機(jī)