研究團隊在發(fā)表的研究論文中展示了這一3D打印設備為吸收塔二氧化碳捕獲能力所帶來的提升。他們進行了兩個單獨的實驗,一個改變含二氧化碳的氣體流量,另一個改變MEA溶劑的流量。這些實驗旨在確定哪種操作條件將對碳捕獲效率產(chǎn)生比較大的好處。兩項實驗均***提高了碳捕獲率,并證明了捕獲程度始終取決于氣體流速。該研究還顯示了在二氧化碳濃度為20%時的捕獲峰值,根據(jù)操作條件,捕獲率增加的百分比范圍為2.2%至15.5%。
未來的研究將集中在優(yōu)化操作條件和設備的幾何形狀上,以在碳捕獲吸收過程中產(chǎn)生更多的改進。
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由EPSRC(Engineering and Physical Sciences Research Council)資助的研究的目的是擴大人們與數(shù)字技術互動的范圍。
與麻省理工學院媒體實驗室合作開發(fā)的ProtoSpray工藝為制造商、業(yè)余愛好者和研究人員提供了開發(fā)不同(任意)形狀的交互式物體的潛力。
如何促進金屬3D打印材料的產(chǎn)業(yè)發(fā)展?
金屬3D打印材料行業(yè)的發(fā)展,需要解決的問題包括:
適合3D打印材料的牌號還較少、微結構—性能的本構關系的認知、成分-組織-性能協(xié)同優(yōu)化及數(shù)據(jù)積累、熱處理強化機理等;
原材料自主可控發(fā)展、工藝過程及質(zhì)量一致性控制、工程化生產(chǎn)中合格率、生產(chǎn)效率、批次穩(wěn)定性和可靠性,行業(yè)標準制(質(zhì)量控制、驗收、考核標準和規(guī)范等)。

受藝術家在墻上涂鴉的啟發(fā),結合3D打印和可噴涂電子技術的新穎組合,這項名為ProtoSpray的技術允許在超出常規(guī)的矩形和2D形狀的表面上創(chuàng)建顯示。它通過3D打印導電細絲使用互連電極,為顯示器供電。噴涂允許在不規(guī)則表面上創(chuàng)建薄顯示器所需的精確、薄和內(nèi)聚的應用。通過使用混合材料印刷,我們的技術能夠創(chuàng)造各種形狀,超越了迄今為止其他技術所能實現(xiàn)的。
可穿戴設備
任意形狀的應用。圖片來源:Oliver Hanton
ProtoSpray原理
與ProtoSpray分層相比,傳統(tǒng)的EL分層(左)適用于沒有基礎電極掩蔽的對象(右)。在傳統(tǒng)的EL顯示器制造中,基礎電極以墨水的形式施加到基板上。
控制吸收過程中的溫度,對于二氧化碳捕獲非常關鍵。3D打印設備中集成的熱交換功能,可以減少色譜柱中的局部溫度峰值,有助于提高二氧化碳的捕集效率。
起到熱交換功能的冷卻通道就隱藏在3D打印設備的內(nèi)部。3D打印設備直徑為20.3厘米,高度為14.6厘米,總流體容量為0.6升。研究團隊并未揭示采用的是哪種鋁合金材料,但表示具有高導熱性和結構強度。當然,該設備還可以采用其他材料進行增材制造,例如新興的高熱導率聚合物。
。。。。。 通過我國的增材制造現(xiàn)狀,我們怎么才能更好地把增材制造材料、裝備、工藝、服務。

日常生活中使用的普通打印機可以打印電腦設計的平面物品,而所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印機的打印材料是墨水和紙張,而3D打印機內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是實實在在的原材料,打印機與電腦連接后,通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來,**終把計算機上的藍圖變成實物。通俗地說,3D打印機是可以“打印”出真實的3D物體的一種設備,比如打印一個機器人、打印玩具車,打印各種模型,甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機”是參照了普通打印機的技術原理,因為分層加工的過程與噴墨打印十分相似。這項打印技術稱為3D立體打印技術。[3]
3D打印存在著許多不同的技術。它們的不同之處在于以可用的材料的方式,并以不同層構建創(chuàng)建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、聚乳酸、ABS樹脂、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。 還有在國家層要求的國產(chǎn)化的替代,從材料、裝備、工藝、服務。3D打印服務值得信賴
隱身”于其他設備或零件中。江蘇智能3D打印服務擇優(yōu)推薦
3D打印技術是無法應用于大量生產(chǎn),所以有些**鼓吹3D打印是第三次工業(yè)**,這個說法只是個噱頭。富士康為蘋果代工生產(chǎn)iPhone已經(jīng)多年。郭臺銘以3D打印制造的手機為例,說明3D打印的產(chǎn)品只能看不能用,因為這些產(chǎn)品上不能加上電子元器件,無法為電子產(chǎn)品量產(chǎn)。3D打印即使不生產(chǎn)電子產(chǎn)品,但受材料的限制,可以生產(chǎn)的其他產(chǎn)品也很少,“即使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,也無法量產(chǎn),而且一摔就碎。
“3D打印的確更適合一些小規(guī)模制造,尤其是**的定制化產(chǎn)品,比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料 江蘇智能3D打印服務擇優(yōu)推薦
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