來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數字化產品開發(fā)系統(tǒng)實現向產品全生命周期管理轉型的目標。 NX 包含了企業(yè)中應用比較普遍的集成應用套件，用于產品設計、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。

如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是，通過產品開發(fā)的技術創(chuàng)新，在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新，必須評審更多的可選設計方案，而且在開發(fā)過程中必須根據以往經驗中所獲得的知識更早地做出關鍵性的決策。

NX 是 UGS PLM 新一代數字化產品開發(fā)系統(tǒng)，它可以通過過程變更來驅動產品革新。 NX 獨特之處是其知識管理基礎，它使得工程專業(yè)人員能夠推動革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產和系統(tǒng)性能知識，根據已知準則來確認每一設計決策。

NX 建立在為客戶提供****的解決方案的成功經驗基礎之上，這些解決方案可以普遍地改善設計過程的效率，削減成本，并縮短進入市場的時間。通過再一次將注意力集中于跨越整個產品生命周期的技術創(chuàng)新， NX 的成功已經得到了充分的證實。這些目標使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產品檢驗應用和過程自動化工具，把產品制造早期的從概念到生產的過程都集成到一個實現數字化管理和協(xié)同的框架中。 可以在一個彈性的設計環(huán)境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數據創(chuàng)建曲面。常熟品質逆向工程

逆向工程被一般地應用到新產品開發(fā)和產品改型設計、產品仿制、質量分析檢測等領域，它的作用是:

1、縮短產品的設計、開發(fā)周期，加快產品的更新?lián)Q代速度;

2、降低企業(yè)開發(fā)新產品的成本與風險;

3、加快產品的造型和系列化的設計;

4、適合單件、小批量的零件制造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。直接制模法:基于RP技術的快速直接制模法是將模具CAD的結果由RP系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP系統(tǒng)制作樣件，也不依賴傳統(tǒng)的模具制造工藝，對金屬模具制造而言尤為快捷，是一種極具開發(fā)前景的制模方法;間接制模法:間接制模法是利用RP技術制造產品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，再與傳統(tǒng)的制模工藝相結合，制造出所需模具。 常熟品質逆向工程逆向工程在中國臺灣的發(fā)展軌跡持續(xù)在進行，工研院曾寫過一套逆向工程軟件。

軟件逆向工程有多種實現方法，主要有三:

1.分析通過信息交換所得的觀察。

ZUI常用于協(xié)議逆向工程，涉及使用總線分析器和數據包嗅探器。在接入計算機總線或網絡的連接，并成功截取通信數據后，可以對總線或網絡行為進行分析，以制造出擁有相同行為的通信實現。此法特別適用于設備驅動程序的逆向工程。有時，由硬件制造商特意所做的工具，如JTAG端口或各種調試工具，也有助于嵌入式系統(tǒng)的逆向工程。對于微軟的Windows系統(tǒng)，受歡迎的底層調試器有SoftICE。

2.反匯編，即使用反匯編器，把程序的原始機器碼，翻譯成較便于閱讀理解的匯編代碼。這適用于任何的計算機程序，對不熟悉機器碼的人特別有用。流行的相關工具有OllyDebug和IDA。

3.反編譯，即使用反編譯器，嘗試從程序的機器碼或字節(jié)碼，重現高級語言形式的源代碼。折疊

隨著計算機輔助設計的流行，逆向工程變成了一種能根據現有的物理部件通過CAD、CAM、CAE或其他軟件構筑3D虛擬模型的方法。逆向工程的過程采用了通過丈量實際物體的尺寸并將其制作成3D模型的方法，真實的對象可以通過如CMMs，激光掃描儀，結構光源轉換儀或者X射線斷層成像這些3D掃描技術進行尺寸測量。這些測量數據通常被認作是點集，缺乏拓撲信息并且同時通常會被制作成更有用格式，例如多邊形網格，NURBS曲線或者CAD模型。由于頂點云本身并不像3D軟件里的模型那樣直觀，所以如同3-matic、Imageware、PolyWorks、Rapidform或者Geomagic，這些軟件都提供了將頂點云變成能可視圖像或者被其他應用軟件，如3D CAD、CAM、CAE識別的格式的功能。

逆向工程同時會被需要將真實的幾何體應用在虛擬的數字開發(fā)環(huán)境中的商業(yè)活動中應用，比如將自己產品或者競爭者的三維數據數字化。通過這種手段可以分析出產品的運作方式，部件構成，估計預算和識別潛在的侵權行為等。

價值工程也是商業(yè)中應用的類似手段。不過價值工程的目的是通過反構造和分析產品來找到節(jié)省開銷的辦法。 昆山做抄數的有哪幾家公司？

二、曲線創(chuàng)建過程 判斷和決定生成哪種類型的曲線。 曲線可以是精確通過點陣的、也可以是很光順的(捕捉點陣**的曲線主要形狀)，或介于兩者之間。 創(chuàng)建曲線。 根據需要創(chuàng)建曲線，可以改變控制點的數目來調整曲線?？刂泣c增多則形狀吻合度好，控制點減少則曲線較為光順。 診斷和修改曲線。 可以通過曲線的曲率來判斷曲線的光順性，可以檢查曲線與點陣的吻合性，還可以改變曲線與其它曲線的連續(xù)性(連接、相切、曲率連續(xù))。Surfacer 提供很多工具來調整和修改曲線。CAD 設計模型與從實際模型掃描所得的點云數據(不同坐標系)。常熟品質逆向工程

當原有的文檔有不充分處，又當系統(tǒng)被更新而原設計人員不在時，以補充說明或了解系統(tǒng)的比較新狀態(tài)。常熟品質逆向工程

逆向工程(Reverse Engineering)

立明逆向工程允許設計師、工程師和工模具設計師在從設計到制造過程的每一一個階段 中使用

從物理組件獲取的數據，這不僅可以表示精確的設計，便于與實際物理樣機遺留的數據進行

快速對比，而且還是物理世界到數字世界的橋梁。

通過常規(guī)的CAD系統(tǒng)，幾何的表示可以在很短的時間內創(chuàng)建。Imageware 可以將沒有

CAD描述的物理零件引入到任何CAD/CAM系統(tǒng)中用于后續(xù)的設計和分析。幾何同樣也可

用于仿真環(huán)境來保證產品生命周期不同階段的可行性。

常熟品質逆向工程

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