國產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟(jì)發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動(dòng)態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動(dòng)智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級(jí)!
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矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場機(jī)遇并存
BMC模具在建筑衛(wèi)浴領(lǐng)域的應(yīng)用不斷拓展,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)帶來更多可能性。以SMC/BMC洗臉盆底座為例,該部件需具備防水、耐腐蝕和易清潔等特性。模具設(shè)計(jì)時(shí),采用一體化成型技術(shù),將多個(gè)功能部件集成于一個(gè)模具中,減少組裝工序,提高生產(chǎn)效率。同時(shí),模具表面經(jīng)過特殊處理,可賦予制品細(xì)膩的紋理和豐富的色彩,滿足不同裝修風(fēng)格的需求。在成型過程中,BMC模具通過精確控制固化時(shí)間,確保制品充分固化,避免因固化不足導(dǎo)致性能下降。此外,模具的脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可輕松實(shí)現(xiàn)制品與模具的分離,減少制品損傷。經(jīng)過BMC模具生產(chǎn)的建筑衛(wèi)浴部件,不只性能優(yōu)異,而且設(shè)計(jì)新穎,深受市場歡迎。模具的冷卻水道與模腔壁厚匹配,優(yōu)化冷卻效果。佛山先進(jìn)BMC模具解決方案

隨著人們對文化藝術(shù)品的需求不斷增加,BMC模具在文化藝術(shù)品制作領(lǐng)域也展現(xiàn)出創(chuàng)新應(yīng)用的可能性。利用BMC材料和模具可以制作出各種造型獨(dú)特的雕塑、裝飾品等。BMC材料可以通過添加不同的顏料和添加劑,獲得豐富的色彩和紋理效果,滿足文化藝術(shù)品對美觀性的要求。BMC模具的設(shè)計(jì)可以突破傳統(tǒng)工藝的限制,實(shí)現(xiàn)更加復(fù)雜和精細(xì)的藝術(shù)造型。例如,可以設(shè)計(jì)出具有立體感和層次感的雕塑模具,使BMC材料在成型過程中能夠完美呈現(xiàn)出藝術(shù)家的創(chuàng)意。而且,BMC模具制作的文化藝術(shù)品具有一定的耐久性,能夠長期保存,為文化藝術(shù)品的傳播和欣賞提供了新的途徑和方式。深圳高技術(shù)BMC模具服務(wù)廠家采用BMC模具生產(chǎn)的部件,耐低溫性能好,適合極寒環(huán)境使用。

BMC模具在醫(yī)療設(shè)備中的潔凈度控制:醫(yī)療設(shè)備對部件的潔凈度要求極高,BMC模具通過無塵化設(shè)計(jì)滿足此類需求。以手術(shù)器械手柄為例,模具采用全封閉式結(jié)構(gòu),配備高效空氣過濾系統(tǒng),將生產(chǎn)環(huán)境中的顆粒物濃度控制在ISO 7級(jí)以下。模具的型腔表面經(jīng)過電解拋光處理,粗糙度降至Ra0.2μm,避免細(xì)菌藏匿。在注塑過程中,模具的熔體溫度控制在135-140℃范圍內(nèi),既確保BMC材料充分固化,又防止高溫分解產(chǎn)生有害物質(zhì)。該模具生產(chǎn)的手柄通過生物相容性測試,符合ISO 10993標(biāo)準(zhǔn),可直接用于臨床手術(shù)。
軌道交通產(chǎn)品對BMC模具的耐久性設(shè)計(jì)提出特殊要求。以列車車門鎖具外殼為例,模具需承受-40℃至85℃的極端溫度循環(huán)考驗(yàn)。在材料選擇上,型腔采用H13熱作模具鋼,經(jīng)真空淬火處理后硬度達(dá)到HRC52,具備優(yōu)異的抗熱疲勞性能。為防止低溫脆裂,模具會(huì)設(shè)置溫度緩沖層,通過銅合金導(dǎo)熱板將加熱元件的熱量均勻傳遞至型腔表面。在排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)上,采用波紋管式排氣通道,既能適應(yīng)熱脹冷縮產(chǎn)生的形變,又能有效排除模腔內(nèi)氣體。此類模具的使用壽命可達(dá)15萬次以上,滿足軌道交通產(chǎn)品長達(dá)20年的使用周期要求。BMC模具的流道轉(zhuǎn)角采用圓弧過渡,減少熔體流動(dòng)阻力。

智能家居設(shè)備對部件的輕量化與集成化需求推動(dòng)BMC模具技術(shù)升級(jí)。以智能門鎖外殼為例,模具采用薄壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),壁厚控制在2.5-3mm范圍內(nèi),通過優(yōu)化澆口位置使熔體流動(dòng)距離縮短40%,從而降低好制品重量35%。模具的嵌件定位系統(tǒng)采用磁性吸附技術(shù),確保金屬鎖芯與塑料外殼的同軸度誤差小于0.1mm,提升裝配效率。在生產(chǎn)過程中,模具配備溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測模腔表面溫度,將溫差控制在±2℃以內(nèi),避免因熱應(yīng)力導(dǎo)致制品翹曲。該模具生產(chǎn)的門鎖外殼通過10萬次開合測試,表面涂層附著力達(dá)到ISO 2409標(biāo)準(zhǔn)中的0級(jí)。模具的冷卻水道布局合理,縮短制品冷卻時(shí)間,提高生產(chǎn)節(jié)拍。江門家用電器BMC模具工藝
通過BMC模具生產(chǎn)的部件,耐輻射性能好,適合醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域。佛山先進(jìn)BMC模具解決方案
儀表外殼需要具備良好的防護(hù)性能和美觀的外觀,BMC模具能夠很好地實(shí)現(xiàn)這些要求。在生產(chǎn)過程中,BMC模具可以根據(jù)儀表的設(shè)計(jì)要求制造出各種形狀的外殼。BMC材料具有較高的強(qiáng)度,能夠保護(hù)儀表內(nèi)部的精密部件不受外界碰撞和振動(dòng)的影響。同時(shí),其良好的絕緣性能可以防止電氣干擾,確保儀表的準(zhǔn)確測量。在外觀方面,BMC模具可以制造出表面光滑、色澤均勻的外殼,提升儀表的整體質(zhì)感。而且,BMC材料的成型工藝靈活,可以通過添加不同的顏料和添加劑來實(shí)現(xiàn)多樣化的顏色和紋理效果,滿足不同用戶的需求。此外,BMC模具的生產(chǎn)成本相對較低,能夠提高儀表產(chǎn)品的市場競爭力。佛山先進(jìn)BMC模具解決方案