稀土硅鐵合金我國從1965年就用稀土硅鐵合金生產(chǎn)蠕墨鑄鐵,這種合金主要由中國稀土公司生產(chǎn),已按成分系列化。稀土硅鐵合金的外觀為銀灰色,具有金屬光澤,密度為4.5~5.0 。熔點為1080—1250℃。圖2稀土硅鐵合金中主要是稀土中的鈰起脫硫、去氣和變質(zhì)作用。雖然合金串含有大量的硅,由于稀土的白口傾向大,因此在用這種合金處理后,仍需用硅鐵合金進行孕育,合金的加入量主要由原鐵水含硫量來決定。圖2給出稀土硅鐵合金加入量與原鐵水含碲量的關系。原鐵水中的硅量、磷量對合金加入量略有影響,但在常規(guī)成分范圍內(nèi)可以不考慮。含量過高,球化處理不良,球化劑加入量過大。金山區(qū)應用球化劑銷售電話

這種方法生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵機械性能變化范圍:抗拉強度360±25 ,延伸率2±0.8%,硬度HB200±20。鑄造性能與灰鑄鐵基本相似。這種生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的工藝巳申請專利,并應用于試生產(chǎn)大型鋼錠模和液壓閥體。 [4] ·鎂—稀土合金蘇聯(lián)在鎂=稀土合金中加入鋁和鋇作蠕化劑。鋁,鋇加入合金可以降低鎂的蒸汽壓,或者生成Mg-Ba金屬間化合物,這些化合物在超過其熔點300~900℃時易于分解,從而避免了煙霧及沸騰。當殘留鎂量低于0.015%,殘留鈰量低于0.05田時可以獲得蠕蟲狀石墨。這時的抗拉強度達455 。延伸率可達6.0%。閔行區(qū)標準球化劑廠家電話球墨鑄鐵熔鑄時所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,使焊縫及熱影響區(qū)誘發(fā)裂紋。

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金,以下是關于球化劑的詳細介紹:一、定義與目的球化劑的主要目的是使鑄鐵中的石墨結晶成球狀,從而得到球墨鑄鐵。這種鑄鐵具有**度、高韌性,同時保持了灰鑄鐵的一系列優(yōu)點。二、主要成分球化劑的主要成分是球化元素,包括鎂(Mg)、稀土(Re)、硅(Si)、鈣(Ca)、鋇(Ba)、鐵(Fe)等。其中,鎂是**主要的球化元素,稀土元素則常作為輔助球化元素使用。三、種類與特點球化劑主要分為鎂球化劑和稀土球化劑兩大類。鎂球化劑主要以鎂為球化元素,如純鎂金屬、鎳鎂合金、銅鎂合金等。稀土球化劑則含有稀土元素的硅鎂鐵合金,又分普通稀土球化劑和釔基重稀土球化劑。此外,根據(jù)鎂的含量,球化劑還可以分為低鎂、中鎂和高鎂系列球化劑。
球化劑,這一在鑄鐵鑄造領域扮演重要角色的添加劑,自其誕生以來,便以其獨特的功能和廣泛的應用范圍,成為金屬熔煉和鑄造過程中不可或缺的一部分。本文將深入探討球化劑的定義、主要成分、種類、應用以及其對鑄鐵性能的影響。球化劑,顧名思義,是一種為使鑄鐵中的石墨結晶成球狀而加入的金屬或合金。其主要目的是通過改變石墨的形態(tài),從而提高鑄鐵的力學性能和耐磨性。石墨在鑄鐵中的形態(tài)對其性能有著至關重要的影響。傳統(tǒng)的灰鑄鐵中,石墨以片狀存在,這使得鑄鐵的強度和韌性受到限制。而通過加入球化劑,石墨可以形成球狀,這種形態(tài)的石墨不僅可以提高鑄鐵的強度,還能保持其韌性,甚至優(yōu)于可鍛鑄鐵。含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑,多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉,或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。

稀土硅鐵鎂合金我國長期用稀土硅鐵鎂合金作球化劑,一些單位也用它來做蠕化劑。供應的合金已系列化。合金的外觀呈藍灰色,帶有金屬光澤、呈塊粒狀。密度為4.0~4.1 ,熔點為980~1180℃。稀土硅鐵鎂合金主要是利用鎂能在鐵水中沸騰的特點,有助于合金的熔解和熔渣的稀釋,以減輕爐前攪拌的勞動量,武漢重型機床廠用低鎂的稀土硅鐵鎂合金,用雙層旋渦槽沖法處理,使合金的吸收率達到90%左右。稀土鎂鋅合金鎂的熔點為650℃,沸點為1107℃;鋅的熔點為419℃,沸點為907℃。蠕化劑中含有鎂和鋅,主要是使合金具有良好的沸騰效應,其蒸汽可以沖破蠕化劑顆粒外表的包覆層,以代替人工攪拌,并能提高蠕化劑的吸收率。再則,鎂和鋅可以降低蠕化劑熔點:鋅還可以適當提高合金的密度(鎂的密度1.74 ,鋅的密度為7.14 )從而提高了合金的吸收率。它具有球化反應和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點。閔行區(qū)標準球化劑廠家電話
高溫低硫鐵液,選用低鎂低稀土球化劑。金山區(qū)應用球化劑銷售電話
球化劑的應用范圍非常***,涵蓋了各類球墨鑄鐵件的生產(chǎn)。在鑄鐵鑄造過程中,球化劑被加入到鐵水中,通過一系列化學反應,使石墨呈球狀析出。這一過程中,球化劑不僅改變了石墨的形態(tài),還提高了鐵水的清潔度,消除了雜質(zhì)和干擾元素對球化的破壞作用。因此,使用球化劑生產(chǎn)的球墨鑄鐵具有**度、高韌性、良好的耐磨性和抗疲勞性能等優(yōu)點,被廣泛應用于汽車、機械、航空航天等領域。然而,球化劑的使用也需要注意一些問題。首先,球化劑的成分比例和純度對其性能有直接影響。因此,在生產(chǎn)過程中需要嚴格控制原料質(zhì)量、熔融溫度和時間等因素,以確保球化劑的成分穩(wěn)定。金山區(qū)應用球化劑銷售電話
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