石油焦:目前應(yīng)用***的一種增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品,原油經(jīng)蒸餾得到的渣油及石油瀝青可作為其原料,再經(jīng)焦化后得到生石油焦。生石油焦雜質(zhì)含量高,需經(jīng)過煅燒處理。煅燒后的石油焦主要用于制鋁業(yè),也有部分用于鑄鐵增碳劑。根據(jù)生產(chǎn)工藝不同,石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。天然石墨:可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高,一般不用作鑄鐵的增碳劑;鱗片石墨中的高碳鱗片石墨產(chǎn)量少、價(jià)格高,低碳鱗片石墨灰分高,不宜用作增碳劑,常用的是中碳石墨,但用量也不多。使用增碳劑不僅可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損,確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求,還可以用于爐后調(diào)整。黃浦區(qū)節(jié)能增碳劑價(jià)格多少

增碳劑是為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)。以下是對(duì)增碳劑的詳細(xì)介紹:一、分類增碳劑主要分為煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑,其原料種類多樣,生產(chǎn)工藝各異,主要包括以下幾種:人造石墨:在各種增碳劑中品質(zhì)比較好。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦,加瀝青作為粘結(jié)劑,再加入少量其他輔料,經(jīng)壓制成形后,在高溫、非氧化性氣氛中處理使其石墨化。不過,人造石墨制品價(jià)格昂貴,鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時(shí)的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料,以降低生產(chǎn)成本。奉賢區(qū)應(yīng)用增碳劑銷售電話天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。

焦炭和無煙煤:在電弧爐煉鋼過程中,可以在裝料時(shí)配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。不過,由于它們的灰分和揮發(fā)分含量較高,感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵時(shí)很少使用。復(fù)合材料增碳劑:是近期市面上出現(xiàn)的人工制造的棍狀顆?;蛞?guī)則球狀顆粒增碳劑。采用石墨粉、焦粉、石油焦等下腳材料,添加粘結(jié)劑用機(jī)器壓制成型。其特點(diǎn)是價(jià)格便宜,但使用時(shí)無法穩(wěn)定加入量和控制硫含量。石墨化石油焦增碳劑:石油焦經(jīng)過高溫石墨化處理得到,碳含量高,硫、氮等有害元素含量低,是較為質(zhì)量的增碳劑,主要用于球墨鑄鐵
同時(shí),不同種類的增碳劑還具有各自獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),比如石墨增碳劑能改善鑄件金相組織,快速使鑄鐵生成石墨**,縮短增碳時(shí)間并改善增碳效果;石油焦增碳劑能有效提升爐溫,提升冶金所得率,營(yíng)造良好的冶金環(huán)境;煅燒煤增碳劑則能實(shí)現(xiàn)有效增碳,縮短增碳環(huán)節(jié)時(shí)間等。三、使用方法投料方式:在電爐熔煉時(shí),增碳劑應(yīng)隨廢鋼等爐料一起投入爐內(nèi)。小劑量的增碳劑可以選擇加在鐵水表面,但要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。經(jīng)煅燒的海綿焦,主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。

調(diào)節(jié)熔點(diǎn):某些增碳劑能夠調(diào)節(jié)金屬的熔點(diǎn),使其在鑄造過程中更易于操作,降低能耗。增強(qiáng)耐磨性:通過增加碳含量,增碳劑可以顯著提高金屬材料的耐磨性,延長(zhǎng)其使用壽命。三、增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域非常***,主要包括:鑄造行業(yè):在鑄造過程中,增碳劑被用來提高鑄鐵的碳含量,以改善鑄件的機(jī)械性能和表面質(zhì)量。鋼鐵冶煉:在鋼鐵生產(chǎn)中,增碳劑用于調(diào)整鋼的成分,確保其滿足特定的性能要求。特種合金生產(chǎn):在一些高性能合金的生產(chǎn)中,增碳劑的使用能夠***提升合金的性能,滿足航空航天、汽車等**領(lǐng)域的需求。針狀石油焦,是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料,由延遲焦化法制得的。嘉定區(qū)節(jié)能增碳劑圖片
電爐熔煉的投料方式,應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。黃浦區(qū)節(jié)能增碳劑價(jià)格多少
高效增碳劑是預(yù)熱后直接加入電爐或中頻爐冶煉,參配數(shù)據(jù)按檢驗(yàn)報(bào)告書出據(jù)的固定碳計(jì)算。吸收效果在溫度1300度左右能吸收70%。固定碳含量高,硫分低,增碳效果穩(wěn)定,碳的吸收率高。用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳。常用粒度:0-10mm,或按用戶特殊要求供貨。鋼水量×要求增碳量/回收率75%。(1)、配料時(shí)調(diào)整碳分,根據(jù)含碳量的要求在熔化鋼(鐵)水時(shí),隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位,碳的吸收率可達(dá)85%-90%,增碳劑熔化時(shí)不要打渣,否則易裹在廢渣里面,影響碳的吸收;(2)、鋼(鐵)水熔化后,調(diào)整碳分,可以加在鋼(鐵)水表面,通過電爐熔煉時(shí)鋼(鐵)水的渦流攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,碳的吸收率在85%左右。黃浦區(qū)節(jié)能增碳劑價(jià)格多少
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