關(guān)于耐高溫膠粘劑的定義,國內(nèi)外至今尚無統(tǒng)一看法,一般認(rèn)為凡屬下列情況者可視為耐高溫膠粘劑。(1)在121～175℃下長期使用(累計(jì)1～5a)或者在204～232℃下累計(jì)使用20000～40000h。(2)在260～371℃下累計(jì)使用200～1000h。例如：SL5055耐350度的密封膠，就是可以長期在350℃起到密封工作的。(3)在371～427℃下累計(jì)使用24～200h。(4)在538～816℃下使用2～10min。例如：HN-812耐高溫的液態(tài)密封墊，這個(gè)產(chǎn)品是無機(jī)膠，無機(jī)密封膠，耐壓力很高，耐溫性能很好，。然后使用手砂輪、角磨機(jī)、等工具使其表面粗化，再次清洗干燥后應(yīng)立即進(jìn)行粘合。嘉定區(qū)標(biāo)準(zhǔn)高溫修補(bǔ)料電話

表面處理是取得修補(bǔ)成功的關(guān)鍵一步，被修表面應(yīng)確保無油、無水，對(duì)強(qiáng)度要求高的修補(bǔ)位，要進(jìn)行打磨、擴(kuò)鉆或噴砂處理，要打磨出基材本色，對(duì)一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理，如鑄件缺陷內(nèi)含油污或水時(shí)，要用火焰燒烤除凈;對(duì)受化學(xué)介質(zhì)污染的表面要用熱水沖洗再烘干并多次反復(fù)噴砂，對(duì)一些軸類或孔類磨損尺寸的恢復(fù)，在保證足夠強(qiáng)度的前提下，可打磨或車削粗糙的螺紋表面和燕尾槽。深度要1mm以上;用脫脂棉蘸天山清洗劑或**清洗打磨過的表面以除去殘存油污，無油無水的新鑄件可免此步驟;嚴(yán)格按A：B=2：1(質(zhì)量比)將本劑A和固化劑B充分混合，以顏色一致為好。嘉定區(qū)標(biāo)準(zhǔn)高溫修補(bǔ)料電話固化條件：固化時(shí)應(yīng)控制適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r(shí)間，避免固化不足或過度固化。

1210℃超高溫膠粘劑1210℃超高溫膠水是以硅鋁酸鹽和改性固化劑組成的雙組分膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設(shè)備的密封、填補(bǔ)、涂層、修補(bǔ)和粘接等難題。固化后無收縮，具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸堿、導(dǎo)熱、有韌性等性能，耐溫可達(dá)到1210℃。用途應(yīng)用于高溫工況下工作的設(shè)備金屬部件的粘接、導(dǎo)熱和耐磨涂層，如高溫鑄件、鋼錠模等設(shè)備凹陷的填充和修復(fù)；固化后有韌性，可加工，適合于不銹鋼、鋼材的耐熱粘接及金屬器件精細(xì)加工表面的粘接與修復(fù)。

高溫膠分類： 高溫膠按性質(zhì)可以分為有機(jī)高溫膠和無機(jī)高溫膠兩大類。有機(jī)硅膠常見的有機(jī)硅高溫膠一般耐溫范圍在400℃以下，其主要包括有機(jī)硅類膠、酚醛樹脂膠、脲醛樹脂膠、耐溫環(huán)氧膠、聚酰亞胺膠等。這類膠可以有軟質(zhì)彈性的，或韌性的，或硬質(zhì)剛性的。這類膠一般可以加入功能性填料，賦予其絕緣、導(dǎo)熱、導(dǎo)磁、防火、阻燃等功能。無機(jī)膠常見的無機(jī)高溫膠一般可以達(dá)到500-1750℃，其中**原始的膠包括粘土、水泥等，工業(yè)生產(chǎn)的包括硅酸鹽類、硫酸鋁鹽類、磷酸類鹽類。這類膠幾乎都是剛性硬質(zhì)的，幾乎沒有韌性。這類膠可以用于石棉、陶瓷、金硬質(zhì)合金等粘合。高溫膠按用途可以分為密封型高溫膠和粘接填充型高溫膠。貯存條件：高溫修補(bǔ)料應(yīng)貯存于陰涼干燥處，避免陽光直射和高溫環(huán)境。

250℃以下以各種改性高溫環(huán)氧膠為主，250～400℃以有機(jī)硅樹脂類膠為主，襄樊聯(lián)基膠粘劑廠生產(chǎn)的耐高溫耐磨陶瓷膠可耐450℃高溫。超過400℃一般就要選用無機(jī)類膠粘劑。無機(jī)類高溫膠性脆，粘接強(qiáng)度一般較低，工業(yè)應(yīng)用場所受到很大的限制，*局限在灌封與填補(bǔ)領(lǐng)域。1. 基本特性：單組份或雙組份，膏狀，耐高溫，可粘接、修補(bǔ)、密封、固定需耐高溫的產(chǎn)品，絕緣性能好，強(qiáng)度高2. 操作環(huán)境：加溫固化（可用烤箱或其他工具，但不能接觸明火）高溫修補(bǔ)料是一種性能優(yōu)異、應(yīng)用范圍廣泛的高溫修補(bǔ)材料。黃浦區(qū)新型高溫修補(bǔ)料電話

在正確使用和操作下，它能夠有效地解決高溫設(shè)備或部件的修補(bǔ)問題，提高設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行效率。嘉定區(qū)標(biāo)準(zhǔn)高溫修補(bǔ)料電話

導(dǎo)軌劃傷修復(fù)尺寸，深度為2mm以上，寬度應(yīng)在2mm以上，底部應(yīng)粗略清洗后，用汽油噴燈過火2-3秒***滲在毛細(xì)孔內(nèi)的油跡，再進(jìn)行精細(xì)清洗，再涂敷減摩修補(bǔ)劑，底層充分浸潤填滿壓實(shí)，略高臺(tái)面0.3-0.4mm以備加工，固化后用油石細(xì)研，嚴(yán)禁用刮刀刮研。修補(bǔ)軸、軸鍵、軸座應(yīng)用車床將軸車出螺紋狀，軸徑應(yīng)大于13mm以上可視修復(fù)。螺紋距ø50以下為0.66mm，深0.33，ø50 mm以上螺紋距為1.30mm，深度為1.80mm，反復(fù)清洗干凈后，將攪拌好的耐磨修補(bǔ)劑涂敷表面與底部反復(fù)浸潤填滿，用手沾丙銅快速壓實(shí)，排出氣孔，留出加工量，厚度1-2mm，8小時(shí)以后上車床切削加工，切削速度不易快0.3/秒，進(jìn)給量0.05mm-0.2mm，切削濃度粗切0.5-1mm，精切0.1-0.2mm。嘉定區(qū)標(biāo)準(zhǔn)高溫修補(bǔ)料電話

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