CO?氣體在電弧高溫下發(fā)生分解反應：CO?→CO+?O?。分解產(chǎn)生的氧原子與熔池中的碳、硅等元素發(fā)生冶金反應，生成CO氣體逸出，從而減少焊縫中的碳當量。例如，在Q235鋼焊接中，CO?氣體可使焊縫碳含量降低0.02%-0.05%，提高低溫沖擊韌性15%-20%。分解產(chǎn)生的一氧化碳具有還原性，可還原熔池中的氧化物雜質(zhì)。實驗表明，在CO?氣體保護下，焊縫中的FeO含量可降低至0.5%以下，較空氣環(huán)境減少60%。這種冶金凈化作用可明顯提升焊縫的抗晶間腐蝕性能，在海洋平臺用鋼焊接中，CO?氣體保護焊的耐蝕壽命較手工電弧焊延長3-5年。電焊二氧化碳是焊接工藝中常用的保護氣體，能有效防止金屬氧化。廣州科學研究二氧化碳防腐劑
焊接參數(shù)需根據(jù)材料厚度與接頭形式動態(tài)調(diào)整。對于6mm碳鋼板材，推薦參數(shù)為：電流200A、電壓24V、焊接速度30cm/min。當焊接厚度增加至12mm時，需采用多層多道焊工藝，并通過脈沖電流控制熱輸入。例如，在壓力容器環(huán)縫焊接中，采用脈沖MAG焊（80%Ar+20%CO?）可將熱影響區(qū)寬度控制在3mm以內(nèi)，減少焊接變形。設備適配性直接影響CO?焊接效果。氣體減壓閥需具備壓力穩(wěn)定功能，確保輸出壓力波動≤0.02MPa。焊槍導電嘴孔徑應與焊絲直徑匹配（誤差≤0.05mm），以減少送絲阻力。在自動化焊接系統(tǒng)中，需配置弧長跟蹤裝置，實時補償焊槍高度變化。例如，在汽車車身點焊機器人中，采用激光視覺弧長跟蹤技術(shù)，可使焊縫余高偏差控制在±0.2mm以內(nèi)。蘇州高純二氧化碳生產(chǎn)廠家無縫鋼瓶二氧化碳在儲存和運輸過程中安全性高，不易泄漏。
CO?氣體對電弧具有明顯的穩(wěn)定作用。其電離能較低（15.6eV），在電弧高溫下可快速電離為帶電粒子，增強電弧導電性。實驗表明，在200A焊接電流下，CO?氣體可使電弧電壓波動范圍控制在±1V以內(nèi)，較空氣環(huán)境下的電弧穩(wěn)定性提升40%。這種穩(wěn)定性可減少焊接飛濺，提高焊縫成形質(zhì)量。CO?氣體促進熔滴以短路過渡形式轉(zhuǎn)移。在短路過渡過程中，焊絲端部熔滴與熔池發(fā)生周期性接觸-分離，形成規(guī)律性的飛濺。通過優(yōu)化焊接參數(shù)（如電流180-220A、電壓22-26V），可將飛濺率控制在5%以內(nèi)。此外，CO?氣體的熱壓縮效應使電弧熱量集中，熔深可達焊絲直徑的3-5倍，特別適用于中厚板對接焊。
盡管氣態(tài)二氧化碳無色無味。但其液態(tài)和固態(tài)形式卻具有獨特的物理表現(xiàn)。為工業(yè)應用提供了便利：液態(tài)二氧化碳（LCO?）：在壓力5.1MPa、溫度-56.6℃以下時。二氧化碳可液化。液態(tài)二氧化碳呈無色透明狀。儲存于高壓鋼瓶中。常用于食品冷凍、干冰制造等場景。干冰（固態(tài)CO?）：當液態(tài)二氧化碳快速減壓至常壓時。會直接升華（固態(tài)→氣態(tài)）而非熔化。形成白色雪花狀干冰。干冰的低溫（-78.5℃）和升華特性使其成為舞臺煙霧效果、生物樣本冷凍運輸?shù)睦硐脒x擇。顏色與形態(tài)的工業(yè)意義：液態(tài)和固態(tài)二氧化碳的“可視化”特性（如干冰的白色煙霧）反而成為安全警示——當看到干冰升華產(chǎn)生的白霧時。需警惕周圍二氧化碳濃度可能超標。避免直接接觸低溫表面（可能導致傷凍）。工業(yè)二氧化碳密度比空氣略大。
二氧化碳分解產(chǎn)生的氧氣可促進金屬氧化，增加熔池流動性，提升焊縫穿透深度。在厚板焊接中，二氧化碳保護可使穿透深度增加20%-30%，減少焊接層數(shù)，提高生產(chǎn)效率。例如，風電塔筒焊接中，傳統(tǒng)工藝需焊接5層，改用二氧化碳保護焊后只需3層，單臺塔筒焊接時間縮短12小時?；旌蠚怏w創(chuàng)新：為進一步抑制飛濺，行業(yè)開發(fā)了二氧化碳-氬氣混合氣體（如80%CO?+20%Ar）。氬氣的低電離能可穩(wěn)定電弧，減少短路過渡時的瞬時高壓，使飛濺率再降40%。某軌道交通企業(yè)采用混合氣體后，列車車體焊接飛濺量從每米5克降至1克，焊縫外觀質(zhì)量達到國際標準。電焊二氧化碳的合理使用對于提高焊接生產(chǎn)效率至關(guān)重要。山東杜瓦罐二氧化碳供應站
實驗室二氧化碳的校準設備需定期進行精度驗證。廣州科學研究二氧化碳防腐劑
CO?焊接面臨的主要挑戰(zhàn)包括飛濺控制與防風要求。飛濺問題可通過混合氣體改良解決，例如采用82%Ar+18%CO?混合氣，可使飛濺率降低至2%以下。在室外作業(yè)中，需搭建防風棚或使用防風罩，當風速超過2m/s時，焊接質(zhì)量將明顯下降。此外，CO?氣體的低溫脆化特性要求氣瓶儲存溫度不低于-20℃，在北方冬季需采取保溫措施。隨著智能制造發(fā)展，CO?焊接技術(shù)正與數(shù)字化監(jiān)控深度融合。通過在焊槍集成溫度、壓力傳感器，可實時監(jiān)測焊接過程參數(shù)。例如，某工程機械企業(yè)采用焊接過程數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，使焊縫質(zhì)量追溯準確率提升至100%，返修率降低至0.3%以下。廣州科學研究二氧化碳防腐劑