食品行業(yè)應(yīng)用：兼顧效率與衛(wèi)生的 “潔凈打包方案”；雙馬水平打包機在食品行業(yè)的應(yīng)用中，實現(xiàn)了高效打包與衛(wèi)生標準的雙重滿足。食品行業(yè)對設(shè)備衛(wèi)生要求嚴苛，設(shè)備表面采用光滑無孔隙的不銹鋼材質(zhì)，易清潔消毒，避免細菌滋生；機頭傳動部件全封閉設(shè)計，防止油污泄漏污染食品包裝。在餅干、罐頭等成箱貨物的打包中，設(shè)備能準確控制拉緊力，避免因力度過大壓碎食品，同時 3.2 米 / 秒的送帶速度提升打包效率，滿足食品行業(yè)高周轉(zhuǎn)需求。自動報警功能可及時提醒缺帶或故障，減少因停機導致的食品受潮風險。某食品加工廠引入后，單班打包效率提升 25%，且通過了食品生產(chǎn)衛(wèi)生認證，保障了產(chǎn)品質(zhì)量安全。高濕環(huán)境，水平打包機防潮防銹，保設(shè)備壽命；內(nèi)蒙古水平打包機參數(shù)

適應(yīng)高溫環(huán)境：為工業(yè)熱區(qū)作業(yè)“保駕護航”；雙馬水平打包機經(jīng)過高溫環(huán)境適配設(shè)計，能在60℃以上的工業(yè)熱區(qū)穩(wěn)定運行，滿足冶金、鑄造等高溫車間的打包需求。設(shè)備關(guān)鍵部件如伺服電機、氣缸等均采用耐高溫材質(zhì)，電機內(nèi)置散熱風扇，確保在高溫環(huán)境下不出現(xiàn)過熱保護或性能衰減；電氣控制系統(tǒng)加裝隔熱防護罩，避免環(huán)境高溫影響電路穩(wěn)定性。在實際測試中，設(shè)備在65℃環(huán)境下連續(xù)作業(yè)8小時，各項性能指標（拉緊力、焊接強度、運行速度）無明顯變化，故障率與常溫環(huán)境持平。這種高溫適應(yīng)性讓設(shè)備能直接部署在生產(chǎn)車間內(nèi)，減少貨物轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)，提升整體生產(chǎn)效率，尤其適合鋼鐵廠、鑄造車間等高溫作業(yè)場景。 吉林水平打包機對比帶子余量預(yù)警，水平打包機避缺帶中斷，保產(chǎn)線節(jié)奏；

PLC控制系統(tǒng)：水平打包機穩(wěn)定運行的“神經(jīng)中樞”；雙馬水平打包機搭載的PLC控制系統(tǒng)，是確保設(shè)備穩(wěn)定高效運行的主要技術(shù)支撐。相較于傳統(tǒng)繼電器控制，PLC控制系統(tǒng)具備更強的邏輯處理能力和抗干擾性，能準確協(xié)調(diào)各個部件的動作節(jié)奏。從機頭下降、帶子收緊到摩擦焊接，每個環(huán)節(jié)的時間節(jié)點、力度參數(shù)都由PLC預(yù)設(shè)程序準確控制，避免人工操作的誤差。例如，在帶子收緊階段，PLC會根據(jù)貨物類型自動調(diào)用對應(yīng)拉力參數(shù)，確保既不會因拉力不足導致松動，也不會因拉力過大損壞貨物。同時，PLC系統(tǒng)可實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即觸發(fā)保護機制，減少故障擴大風險。這種智能化控制讓設(shè)備運行更穩(wěn)定，故障率降低，尤其適合高頻率連續(xù)作業(yè)的工業(yè)場景。

多道打包可編程：滿足個性化捆扎需求的“定制化方案”；雙馬水平打包機支持多道打包可編程功能，能根據(jù)貨物規(guī)格與捆扎需求，靈活設(shè)置打包道數(shù)與位置，滿足個性化包裝需求。操作人員可通過觸摸屏設(shè)置打包道數(shù)（1-5道可選）、每道帶子的間距與高度，系統(tǒng)自動存儲參數(shù)，下次調(diào)用無需重復設(shè)置。例如，打包高棧板貨物時可設(shè)置3道帶子（底部、中部、頂部），確保整體穩(wěn)固；打包輕型紙箱時可設(shè)置2道帶子，節(jié)省材料與時間。設(shè)備的定位精度達±5mm，確保每道帶子位置準確，避免因偏移導致的捆扎不牢。這種可編程設(shè)計讓設(shè)備能適配不同尺寸、不同重量的貨物，提升了包裝的靈活性與針對性，尤其適合多品種、小批量的生產(chǎn)場景。 PP帶機頭改 打PET 帶易松，雙馬水平打包機準確發(fā)力，適配重載；

自動報警裝置：設(shè)備異常的“智能預(yù)警員”；雙馬水平打包機可選配的自動報警裝置，通過實時監(jiān)測與及時反饋，讓設(shè)備故障處理更高效，減少停機損失。該裝置集成了多重監(jiān)測功能：當打包帶余量低于警戒值時，系統(tǒng)觸發(fā)缺帶報警，提醒操作人員及時補帶，避免因帶子耗盡導致的作業(yè)中斷；若設(shè)備出現(xiàn)卡帶、電機過載、焊接異常等故障，報警裝置會立即顯示故障代碼，并通過聲光信號通知管理人員，同時在操作界面提示故障原因及排查建議。對于接入物聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備，報警信息還能同步推送至管理人員手機，實現(xiàn)遠程預(yù)警。這種“早發(fā)現(xiàn)、早處理”的機制，將故障排查時間縮短50%以上，尤其在連續(xù)生產(chǎn)場景中，大幅減少了因設(shè)備突發(fā)故障導致的生產(chǎn)停滯。 雙馬水平打包機，以科技重新定義棧板貨物捆扎效率！遼寧水平打包機拉緊技術(shù)

極簡結(jié)構(gòu)降故障，水平打包機易維護，普工 10 分鐘快修；內(nèi)蒙古水平打包機參數(shù)

光伏行業(yè)深度適配：防隱裂與高效的“雙重保障”；雙馬水平打包機為光伏行業(yè)提供深度適配的打包解決方案，兼顧防隱裂與高效生產(chǎn)需求。光伏組件玻璃易碎、邊框易變形，設(shè)備采用“柔性拉緊”技術(shù)，拉力可準確調(diào)節(jié)至1500-2500N，避免局部壓力過大導致隱裂；寬幅PET帶（25mm）分散壓力，減少對組件邊框的勒痕。設(shè)備的高速打包能力（每托3道帶子只需30秒）適配光伏生產(chǎn)線的高節(jié)奏需求，與自動化生產(chǎn)線聯(lián)動實現(xiàn)無人化打包。焊接強度達母帶95%以上，確保組件在長途運輸中不散捆。某光伏企業(yè)應(yīng)用后，組件運輸隱裂率從2%降至0.3%，打包效率提升35%，大幅提升了產(chǎn)品競爭力。 內(nèi)蒙古水平打包機參數(shù)