550 公斤的大拉緊力：重型貨物捆扎的 “強(qiáng)力保障”；雙馬水平打包機(jī)的拉緊力可達(dá) 550 公斤，這一性能指標(biāo)使其成為重型貨物捆扎的理想選擇，完美解決了傳統(tǒng)設(shè)備 “拉不緊” 的痛點(diǎn)。在建材行業(yè)打包砌塊磚、鋼材，或化工行業(yè)捆扎重型桶裝物料時(shí)，需要強(qiáng)大的拉緊力才能確保貨物在運(yùn)輸中不散捆。550 公斤的拉緊力能充分拉伸 PET 帶，使其緊貼貨物表面并產(chǎn)生持久回彈力，形成 “剛性束縛”。即使面對(duì)長途運(yùn)輸中的劇烈顛簸，或倉儲(chǔ)堆垛時(shí)的重壓，打包帶也不會(huì)松弛。相比傳統(tǒng)設(shè)備的小拉力，雙馬設(shè)備的捆扎牢固度提升 60% 以上，經(jīng)測試，捆扎后的貨物大幅度搖晃仍能保持整體結(jié)構(gòu)完整。這種強(qiáng)拉力性能讓設(shè)備輕松應(yīng)對(duì)重型貨物場景，拓展了應(yīng)用范圍。工廠倉儲(chǔ)用水平打包機(jī)，規(guī)范內(nèi)部流轉(zhuǎn)，降貨物損壞率；故障率小的水平打包機(jī)保養(yǎng)

多道打包可編程：滿足個(gè)性化捆扎需求的“定制化方案”；雙馬水平打包機(jī)支持多道打包可編程功能，能根據(jù)貨物規(guī)格與捆扎需求，靈活設(shè)置打包道數(shù)與位置，滿足個(gè)性化包裝需求。操作人員可通過觸摸屏設(shè)置打包道數(shù)（1-5道可選）、每道帶子的間距與高度，系統(tǒng)自動(dòng)存儲(chǔ)參數(shù)，下次調(diào)用無需重復(fù)設(shè)置。例如，打包高棧板貨物時(shí)可設(shè)置3道帶子（底部、中部、頂部），確保整體穩(wěn)固；打包輕型紙箱時(shí)可設(shè)置2道帶子，節(jié)省材料與時(shí)間。設(shè)備的定位精度達(dá)±5mm，確保每道帶子位置準(zhǔn)確，避免因偏移導(dǎo)致的捆扎不牢。這種可編程設(shè)計(jì)讓設(shè)備能適配不同尺寸、不同重量的貨物，提升了包裝的靈活性與針對(duì)性，尤其適合多品種、小批量的生產(chǎn)場景。 鋼鐵行業(yè)的水平打包機(jī)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化包裝，水平打包機(jī)提企業(yè)形象，增客戶信任；

帶子余量智能管理：避免生產(chǎn)中斷的“未雨綢繆”；雙馬水平打包機(jī)的帶子余量智能管理功能，通過準(zhǔn)確監(jiān)測與及時(shí)預(yù)警，避免因帶子耗盡導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。設(shè)備在帶盤車安裝高精度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測打包帶卷的直徑變化，計(jì)算剩余帶子長度。當(dāng)余量低于預(yù)設(shè)值（如可打包50次），系統(tǒng)立即在操作界面顯示預(yù)警信息，并通過聲光報(bào)警提醒操作人員補(bǔ)帶；若接入物聯(lián)網(wǎng)，還能推送預(yù)警至管理人員手機(jī)。這一功能解決了傳統(tǒng)設(shè)備需人工目測余量的弊端，尤其在高頻率作業(yè)中，確保帶子供應(yīng)及時(shí)，減少因缺帶導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。某企業(yè)使用后，因缺帶導(dǎo)致的停機(jī)次數(shù)從每月5-8次降至0次，生產(chǎn)連續(xù)性明顯提升。

光伏組件行業(yè)應(yīng)用：精密保護(hù)的“運(yùn)輸護(hù)航者”；光伏組件屬于精密且重型的貨物，運(yùn)輸中需避免震動(dòng)、碰撞導(dǎo)致的隱裂，雙馬水平打包機(jī)為其提供了定制化打包解決方案。光伏組件堆疊后，設(shè)備通過輕柔且均勻的拉緊力（可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)至1500-2500N）固定組件，避免因局部壓力過大導(dǎo)致玻璃碎裂；上面一道帶子配合棧板凹槽設(shè)計(jì)，將整托組件收攏，利用自重壓實(shí)下層，減少運(yùn)輸晃動(dòng)。設(shè)備的伺服控制確保每道捆扎力度一致，焊接強(qiáng)度達(dá)母帶95%以上，防止長途運(yùn)輸中帶子松弛。某光伏企業(yè)應(yīng)用后，組件運(yùn)輸破損率從3%降至0.5%，大幅提升了產(chǎn)品交付質(zhì)量。 多班次連軸轉(zhuǎn)，水平打包機(jī)耐力強(qiáng)，適配高產(chǎn)能；

雙馬水平打包機(jī)助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)包裝標(biāo)準(zhǔn)化，提升產(chǎn)品外觀形象與品牌質(zhì)感，成為企業(yè)的“細(xì)節(jié)名片”。設(shè)備打包的貨物帶子間距均勻、松緊一致，外觀整潔規(guī)范，避免了人工打包的隨意性與傳統(tǒng)設(shè)備的不穩(wěn)定性。在客戶驗(yàn)廠或產(chǎn)品展示時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)化的包裝體現(xiàn)了企業(yè)的精細(xì)化管理水平，增強(qiáng)了客戶信任度。某出口企業(yè)反饋，采用雙馬設(shè)備后，國外客戶對(duì)包裝質(zhì)量的投訴率下降80%，訂單量間接提升10%。這種“細(xì)節(jié)提升形象”的效應(yīng)，讓包裝從單純的保護(hù)功能升級(jí)為品牌競爭力的一部分，為企業(yè)創(chuàng)造額外價(jià)值。 缺帶 / 故障自動(dòng)報(bào)警，水平打包機(jī)秒級(jí)預(yù)警，保障產(chǎn)線連續(xù)；河北水平打包機(jī)拉緊技術(shù)

建材車間多塵，水平打包機(jī)密封設(shè)計(jì)，減故障干擾；故障率小的水平打包機(jī)保養(yǎng)

水平打包機(jī)完整工作流程解析；水平打包機(jī)的作業(yè)流程圍繞貨物穩(wěn)固捆扎精心設(shè)計(jì)，全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與準(zhǔn)確控制。作業(yè)時(shí)，貨物先被整齊堆放在棧板上，通過輸送線傳送或人工搬運(yùn)至打包機(jī)下方指定位置。操作人員下達(dá)指令后，設(shè)備立即啟動(dòng)，帶道支架與打包機(jī)頭緩緩下降，將貨物整體框入打包范圍。當(dāng)機(jī)頭到達(dá)預(yù)設(shè)高度，便緊密貼近貨物表面，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)打包帶開始收緊，直至達(dá)到設(shè)定的拉力值。隨后，機(jī)頭啟動(dòng)摩擦焊接工藝，使打包帶接頭高溫熔合，完成一道水平方向的捆扎。緊接著，設(shè)備自動(dòng)調(diào)整位置，對(duì)下一道預(yù)設(shè)位置進(jìn)行相同操作。待所有設(shè)定帶子打包完成后，機(jī)架平穩(wěn)上升至貨物上端，整個(gè)流程結(jié)束，等待貨物被輸送至下一工序。這前列程環(huán)環(huán)相扣，確保每道捆扎都準(zhǔn)確高效。 故障率小的水平打包機(jī)保養(yǎng)