工廠倉儲(chǔ)車間應(yīng)用:實(shí)現(xiàn)內(nèi)部流轉(zhuǎn)規(guī)范化的 “標(biāo)準(zhǔn)配置”;工廠倉儲(chǔ)車間的貨物內(nèi)部流轉(zhuǎn)需要規(guī)范、高效的打包支持,雙馬水平打包機(jī)成為車間標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的重要一環(huán)。車間內(nèi)原材料、半成品、成品的堆放與轉(zhuǎn)運(yùn)頻繁,設(shè)備可固定在生產(chǎn)線末端或倉儲(chǔ)入口,對(duì)棧板貨物進(jìn)行統(tǒng)一打包,確保貨物標(biāo)識(shí)清晰、堆放穩(wěn)固。PLC 控制系統(tǒng)可存儲(chǔ)多種打包方案,針對(duì)不同規(guī)格貨物一鍵調(diào)用參數(shù),減少人工調(diào)整時(shí)間;自動(dòng)障礙物檢測功能保障車間人員流動(dòng)時(shí)的設(shè)備安全。某機(jī)械工廠使用后,車間貨物堆放整齊度提升,內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)中的貨物損壞率從 5% 降至 0.8%,同時(shí)減少了因包裝不規(guī)范導(dǎo)致的工序延誤。水平打包機(jī)框棧板貨物,收緊焊接,筑牢運(yùn)輸防散落防線;廣東水平打包機(jī)規(guī)格
焊接質(zhì)量穩(wěn)定:確保每道捆扎可靠的 “品質(zhì)”;雙馬水平打包機(jī)的焊接質(zhì)量穩(wěn)定如一,通過準(zhǔn)確控制焊接參數(shù),確保每道捆扎的接頭強(qiáng)度達(dá)母帶 95% 以上,為貨物運(yùn)輸安全提供**保障。設(shè)備的摩擦焊接工藝通過 PLC 準(zhǔn)確控制帶子重疊長度(32mm)、摩擦?xí)r間(0.5-2 秒可調(diào))、冷卻時(shí)間(1-2秒),確保每次焊接的溫度與壓力均勻一致。即使在帶子材質(zhì)略有波動(dòng)的情況下,伺服電機(jī)也能動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)摩擦力度,保證融合效果穩(wěn)定。在長期測試中,隨機(jī)抽取的 1000 個(gè)焊接接頭,抗拉力偏差均在 ±5% 以內(nèi),無虛焊、假焊現(xiàn)象。這種穩(wěn)定的焊接質(zhì)量讓設(shè)備在重型貨物、長途運(yùn)輸?shù)葓鼍爸斜憩F(xiàn)可靠,減少因接頭斷裂導(dǎo)致的貨物散落風(fēng)險(xiǎn)。廣東水平打包機(jī)規(guī)格雙馬水平打包機(jī)伺服控拉緊,550kg 拉力,重型貨捆扎更牢;
自動(dòng)化集成能力:賦能智能工廠建設(shè)的“關(guān)鍵一環(huán)”;雙馬水平打包機(jī)具備強(qiáng)大的自動(dòng)化集成能力,能無縫融入智能工廠體系,為企業(yè)智能化升級(jí)提供支持。設(shè)備支持Modbus、Profinet等工業(yè)通信協(xié)議,可與工廠MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)實(shí)時(shí)通信,接收生產(chǎn)訂單信息,反饋打包完成數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程追溯。在智能工廠場景中,設(shè)備可根據(jù)AGV傳來的貨物信息自動(dòng)調(diào)用打包參數(shù),完成后通知碼垛機(jī)器人進(jìn)行下一步操作,整個(gè)過程無需人工干預(yù)。某智能工廠引入后,包裝環(huán)節(jié)的自動(dòng)化率從60%提升至95%,人力成本降低50%,生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳,助力工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理。
技術(shù)迭代能力:持續(xù)升級(jí)的 “創(chuàng)新基因”雙馬具備強(qiáng)大的技術(shù)迭代能力,通過持續(xù)研發(fā)創(chuàng)新,不斷升級(jí)水平打包機(jī)的性能與功能,保持產(chǎn)品競爭力。企業(yè)擁有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),聚焦用戶痛點(diǎn)與行業(yè)趨勢,定期推出技術(shù)更新:例如,針對(duì)鋰電行業(yè)需求開發(fā)禁銅鋅版本,針對(duì)自動(dòng)化趨勢優(yōu)化通信協(xié)議,針對(duì)環(huán)保需求提升能源效率。老客戶可享受技術(shù)升級(jí)服務(wù),通過軟件更新或少量硬件改造,讓設(shè)備具備新功能。某企業(yè) 2019 年采購的設(shè)備,通過 2022 年的軟件升級(jí),新增了物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,延長了設(shè)備的技術(shù)生命周期。這種持續(xù)創(chuàng)新能力讓設(shè)備能適應(yīng)行業(yè)發(fā)展,為企業(yè)提供長期價(jià)值。準(zhǔn)確算帶長,水平打包機(jī)提材料利用率,減浪費(fèi);
與傳統(tǒng)打包方式對(duì)比:效率與成本的 “多方位超越”;與人工打包或傳統(tǒng)半自動(dòng)設(shè)備相比,雙馬水平打包機(jī)在效率與成本上實(shí)現(xiàn)***超越。人工打包不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且力度不均、效率低下,單人每小時(shí)只多完成 10 托貨物打包;傳統(tǒng)半自動(dòng)設(shè)備需人工輔助定位,每小時(shí)打包 20-30 托,且?guī)ё永o力不穩(wěn)定。雙馬水平打包機(jī)全自動(dòng)作業(yè),每小時(shí)可打包 40-50 托,效率提升 50% 以上;且拉力準(zhǔn)確一致,貨物破損率降低 80%。成本方面,人工打包月薪按 5000 元計(jì)算,雙馬設(shè)備可替代 2-3 名工人,年節(jié)省人力成本 10-15 萬元;設(shè)備能耗與維護(hù)成本遠(yuǎn)低于人工與傳統(tǒng)設(shè)備的綜合支出。這種 “高效 + 低成本” 的優(yōu)勢讓設(shè)備快速回本,為企業(yè)創(chuàng)造明顯價(jià)值。智能能耗管理,水平打包機(jī)閑置降功耗,踐綠色生產(chǎn);湖北水平打包機(jī)供應(yīng)商
焊接參數(shù)準(zhǔn)確控,水平打包機(jī)接頭質(zhì)量穩(wěn)如母帶;廣東水平打包機(jī)規(guī)格
數(shù)據(jù)化管理:為生產(chǎn)優(yōu)化提供“數(shù)據(jù)支撐”;雙馬水平打包機(jī)具備完善的數(shù)據(jù)化管理功能,通過記錄與分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),為企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)化提供決策依據(jù)。設(shè)備內(nèi)置數(shù)據(jù)采集模塊,實(shí)時(shí)記錄每道打包的時(shí)間、拉力值、帶子用量、故障信息等數(shù)據(jù),并存儲(chǔ)至本地或云端。管理人員可通過電腦或手機(jī)查看生產(chǎn)報(bào)表,了解設(shè)備利用率、打包效率、故障頻率等關(guān)鍵指標(biāo)。例如,通過分析不同時(shí)段的打包數(shù)據(jù),可合理安排生產(chǎn)班次;通過統(tǒng)計(jì)故障類型,可針對(duì)性優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃。某工廠應(yīng)用后,通過數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)某時(shí)段打包效率下降,排查后發(fā)現(xiàn)是帶子質(zhì)量波動(dòng)導(dǎo)致,及時(shí)更換供應(yīng)商后效率恢復(fù)正常。這種數(shù)據(jù)化管理讓生產(chǎn)運(yùn)營更透明、可控,助力企業(yè)降本增效。 廣東水平打包機(jī)規(guī)格