雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭的智能防卡帶功能通過(guò)多種技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)。首先，在打包帶輸送路徑上安裝了多個(gè)高精度的傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)打包帶的運(yùn)行狀態(tài)，包括速度、位置、張力等。當(dāng)傳感器檢測(cè)到打包帶運(yùn)行異常，如速度突然減慢或停止，同時(shí)張力出現(xiàn)異常變化，系統(tǒng)會(huì)判斷可能出現(xiàn)卡帶情況。此時(shí)，智能控制系統(tǒng)會(huì)立即采取一系列自動(dòng)處理措施。一方面，停止打包帶的進(jìn)一步輸送，防止打包帶進(jìn)一步卡死；另一方面，啟動(dòng)反向輸送程序，嘗試將卡住的打包帶反向退出。如果反向輸送成功，打包帶恢復(fù)正常運(yùn)行，設(shè)備繼續(xù)完成打包任務(wù)。若反向輸送無(wú)法解決卡帶問(wèn)題，系統(tǒng)會(huì)在操作界面顯示詳細(xì)的卡帶故障信息，提示操作人員具體的卡帶位置和可能原因，引導(dǎo)操作人員快速排除故障，同時(shí)還可通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)向相關(guān)技術(shù)人員發(fā)送通知，確保及時(shí)處理卡帶問(wèn)題，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。易損件 10 分鐘快換，雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭運(yùn)維成本大降；山西倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)的雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭

雙馬智能打包機(jī)頭在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的創(chuàng)新，為維修工作帶來(lái)了前所未有的便利。相較于其他機(jī)頭依賴專業(yè)工程師進(jìn)行維護(hù)，雙馬機(jī)頭只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)的機(jī)修工就能輕松掌握維修技能。這得益于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各個(gè)部件功能明確，連接方式清晰。機(jī)修工在經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)后，能夠快速熟悉各個(gè)部件的位置和作用，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，可迅速定位問(wèn)題所在。例如，如果摩擦融合環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常，機(jī)修工能夠直觀地檢查氣缸壓力是否正常、摩擦片是否磨損等，而無(wú)需像傳統(tǒng)機(jī)頭那樣，面對(duì)復(fù)雜的線路和機(jī)械結(jié)構(gòu)，花費(fèi)大量時(shí)間和精力去排查故障，提高了維修效率，降低了企業(yè)的維修成本。 寶坻區(qū)建材行業(yè)的雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭大拉力拉發(fā)揮 PET 帶子的延展特性，雙馬機(jī)頭貼合重型貨物捆扎穩(wěn)固；

雙馬打包機(jī)頭在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中充分考慮了噪音控制問(wèn)題，其噪音水平完全符合相關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，通過(guò)對(duì)電機(jī)、傳動(dòng)部件等關(guān)鍵發(fā)聲源進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和選用低噪音的零部件，有效降低了運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪音。經(jīng)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)試，在正常打包作業(yè)時(shí)，雙馬打包機(jī)頭產(chǎn)生的噪音聲壓級(jí)在[X]分貝（dB）以下，遠(yuǎn)低于一般工業(yè)環(huán)境所允許的噪音標(biāo)準(zhǔn)上限。這樣的噪音水平，使得操作人員在長(zhǎng)時(shí)間工作過(guò)程中，不會(huì)因過(guò)高的噪音而產(chǎn)生不適，也避免了對(duì)周邊工作環(huán)境造成噪音污染。無(wú)論是在相對(duì)安靜的生產(chǎn)車間，還是對(duì)噪音控制要求較高的工作場(chǎng)所，雙馬打包機(jī)頭都能滿足噪音標(biāo)準(zhǔn)要求，為企業(yè)營(yíng)造一個(gè)舒適、健康的生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)也符合現(xiàn)代工業(yè)對(duì)環(huán)保和員工健康關(guān)懷的發(fā)展趨勢(shì)。

技術(shù)革新：重構(gòu)傳動(dòng)邏輯，雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭打破傳統(tǒng)機(jī)頭桎梏，以 “伺服電機(jī) + 氣動(dòng)協(xié)同” 替代傳統(tǒng)打包機(jī)頭上的繁雜齒輪、凸輪結(jié)構(gòu)。伺服電機(jī)快速送帶達(dá)到每秒/3.2米的速度以及準(zhǔn)確調(diào)控 5500N 拉緊力，氣動(dòng)模塊代替凸輪結(jié)構(gòu)，氣缸的直線動(dòng)作具有力量大無(wú)機(jī)械磨損，通過(guò)氣動(dòng)/伺服電動(dòng)的每分鐘達(dá)12000轉(zhuǎn)速的高頻摩擦實(shí)現(xiàn)PET塑鋼帶子的結(jié)構(gòu)重組融合焊接，焊接重疊處達(dá)32mm，強(qiáng)度超母帶 95%，從根源減少機(jī)械磨損，故障率較傳統(tǒng)機(jī)型直降 80%，讓工業(yè)捆扎擺脫 “高維護(hù)” 枷鎖。 全自動(dòng)化操作流程，無(wú)需技術(shù)人員，普通工人簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手，減少人工干預(yù)，避免操作失誤導(dǎo)致的效率損耗。

打包緊固力是可調(diào)節(jié)的，這正是雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭適應(yīng)不同物料打包需求的關(guān)鍵所在。通過(guò)數(shù)字化控制系統(tǒng)，可對(duì)打包緊固力進(jìn)行精確的數(shù)控調(diào)節(jié)。針對(duì)較輕、質(zhì)地較軟的物料，如紡織品、塑料制品等，可將緊固力設(shè)置在較低范圍，既能保證物品被牢固打包，又不會(huì)因力量過(guò)大造成物品損壞。而對(duì)于較重、質(zhì)地堅(jiān)硬的物料，像金屬制品、建材等，則可將緊固力調(diào)高至合適水平，確保打包帶能緊緊束縛物料，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中不出現(xiàn)松動(dòng)。操作人員只需在控制界面輸入相應(yīng)物料類型或直接設(shè)定所需緊固力數(shù)值，系統(tǒng)就能自動(dòng)調(diào)整打包機(jī)頭的相關(guān)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同物料的精確打包。雙馬打包，獨(dú)特摩擦做頭，32mm 重疊，接頭超牢固！化工行業(yè)的雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭評(píng)測(cè)

對(duì)比傳統(tǒng)機(jī)型，雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭故障率直降 80%+；山西倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)的雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭

新能源電池生產(chǎn)環(huán)境中存在易燃易爆的風(fēng)險(xiǎn)，因此打包機(jī)頭的電氣系統(tǒng)必須具備防爆功能。雙馬打包機(jī)頭的電氣元件都被安置在特制的防爆外殼內(nèi)，這些外殼采用密封性能良好的材料制成。例如，控制電路的配電箱經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，具備防爆、防塵、防潮的多重功能。內(nèi)部的電氣線路連接也經(jīng)過(guò)優(yōu)化，采用防爆型的接線端子和密封膠圈，防止在電氣元件工作時(shí)產(chǎn)生的電火花與外界易燃易爆氣體接觸。同時(shí)，對(duì)電機(jī)等易產(chǎn)生高溫的部件，進(jìn)行了特殊的散熱與防爆處理，確保其在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)因過(guò)熱引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)這些針對(duì)電氣系統(tǒng)的防爆處理，雙馬打包機(jī)頭能夠安全穩(wěn)定地運(yùn)行于鋰電生產(chǎn)車間，為生產(chǎn)過(guò)程保駕護(hù)航。 山西倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)的雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭