橡皮布的日常保養(yǎng)方法:日常保養(yǎng)對延長橡皮布使用壽命、維持印刷質(zhì)量意義重大。每次印刷完畢,需及時用洗車水清洗橡皮布,去除表面油墨與雜質(zhì)。若水輥起積水,可用于回復橡皮布凹陷部分、去除鬼影,還能去除酒精殘留物;墨輥起積水可***橡皮上的油墨及其干燥劑;對于干燥很久的 “死墨”,則要用死墨去除劑處理;無痕水可用于***橡皮上堆積的紙毛,恢復橡皮彈性。橡皮布應存放在涼爽、干燥的環(huán)境中,遠離熱源與陽光直射,防止老化。若長期不使用,需將其從機器上拆下,平放在桌子上,避免局部受壓變形。此外,堆放橡皮布時應面對面或背靠背放置,防止背面纖維紋路影響另一張橡皮布表面平整度。制造時,纖織品與橡膠經(jīng)精確工序緊密結(jié)合成橡皮布。佛山橡皮布源頭廠家

翻新前需通過專業(yè)檢測設(shè)備對橡皮布進行評估,建立三級損傷評級標準。一級損傷為輕微磨損:表面粗糙度 Ra≤1.5μm,無明顯壓痕,需表面處理;二級損傷含局部壓痕(深度≤0.3mm)和老化硬化,需進行填充修復;三級損傷涉及基材撕裂(長度<5mm)或彈性層嚴重降解,需復合修補。檢測工具包括:激光輪廓儀(測量精度 0.5μm)評估表面平整度,邵氏硬度計(A 型)檢測彈性(合格范圍 65-75HA),拉力試驗機測試基材抗拉強度(≥15MPa)。通過 20 項指標檢測,可精細判斷是否具備翻新價值,避免無效加工 —— 數(shù)據(jù)顯示,約 85% 的退役橡皮布可通過翻新重新投入使用。佛山橡皮布源頭廠家橡皮布分為氣墊橡皮布和普通橡皮布兩大類型。

尺寸穩(wěn)定性直接影響印刷套印精度,翻新過程需通過多重工藝確保。首先在預處理階段進行張力定型:將橡皮布固定在恒溫張力架(溫度 50±2℃),施加 20-30N/cm 的橫向張力,保持 2 小時消除內(nèi)應力。涂層固化后,再次進行二次定型(溫度 60℃,張力 15N/cm),使整體收縮率控制在 0.1% 以內(nèi)。對于大幅面橡皮布(如對開、全張),需采用多點同步張力控制系統(tǒng),確保四邊張力差≤5%,避免局部拉伸不均導致的變形。終檢測通過激光測長儀(精度 ±0.01mm),在 23±2℃環(huán)境下測量,長寬方向誤差均需≤0.5mm—— 這一指標完全滿足膠印機對套印精度(±0.05mm)的要求,實際應用中套印偏差可穩(wěn)定在 0.03mm 以內(nèi)。
橡皮布在印刷過程中因摩擦產(chǎn)生靜電(電壓可達 1000V 以上),會導致紙張吸附、油墨飛濺等問題,翻新中需集成防靜電功能。在涂層中添加 0.5%-1% 的碳納米管(長度 5-10μm),形成導電網(wǎng)絡(luò),使表面電阻控制在 10?-10?Ω。處理步驟包括:基材預處理時用離子風槍中和靜電(殘留電壓≤50V),涂層固化后進行表面電阻測試(每 10cm 測一點,偏差≤1 個數(shù)量級)。動態(tài)測試中,模擬印刷摩擦(速度 3m/s)產(chǎn)生的靜電電壓需≤300V,且能在 2 秒內(nèi)自行消散。某印刷廠使用防靜電翻新橡皮布后,紙張?zhí)子″e位率從 3% 降至 0.5%,廢品率降低。橡皮布隔離印版水油和油墨,防止機器被污染。

橡皮布的平整度與厚度精度要求:對于紙品印刷使用的膠印橡皮布,平整度與厚度精度要求極為嚴格。由于平版膠印中,橡皮滾筒與壓印滾筒的壓縮量*為 0.1 - 0.2 毫米,所以橡皮布的平整度誤差一般不得超過 0.04 毫米。若超過該范圍,印刷品墨色會不均勻,網(wǎng)點形狀也會改變。橡皮布各點的厚薄均勻程度同樣關(guān)鍵,加工厚度必須保證一定精度。均勻的厚薄度能確保印刷壓力均勻,使墨色一致,圖文尺寸穩(wěn)定。在實際生產(chǎn)中,需借助專業(yè)測量工具對橡皮布的平整度與厚度進行嚴格檢測與把控,只有滿足這些高精度要求的橡皮布,才能在紙品印刷中實現(xiàn)高質(zhì)量的圖文轉(zhuǎn)移,呈現(xiàn)出清晰、色彩均勻的印刷效果。膠印橡皮布壓縮性,與油墨轉(zhuǎn)移緊密相關(guān)聯(lián)。東莞UV橡皮布回收
橡皮布拉伸后膠層減薄,厚度會隨之降低改變。佛山橡皮布源頭廠家
在整個印刷流程里,橡皮布扮演著極為重要的角色。從 PS 版轉(zhuǎn)移而來的圖文,需要借助橡皮布才能順利轉(zhuǎn)移到承印物上,橡皮布充當了印版和承印物之間的關(guān)鍵中轉(zhuǎn)媒介。它不僅要實現(xiàn)油墨的有效轉(zhuǎn)移,還需確保印版與膠皮、膠皮與紙張表面達到良好的接觸狀態(tài),減少承印物的變形情況,同時降低對版面的摩擦。如果橡皮布性能不佳或出現(xiàn)問題,將會直接影響油墨轉(zhuǎn)移效果,導致印刷品出現(xiàn)網(wǎng)點變形、圖文清晰度下降、重影等一系列質(zhì)量問題,嚴重時甚至可能使印刷工作無法正常進行。佛山橡皮布源頭廠家