尺寸穩(wěn)定性直接影響印刷套印精度，翻新過(guò)程需通過(guò)多重工藝確保。首先在預(yù)處理階段進(jìn)行張力定型：將橡皮布固定在恒溫張力架（溫度 50±2℃），施加 20-30N/cm 的橫向張力，保持 2 小時(shí)消除內(nèi)應(yīng)力。涂層固化后，再次進(jìn)行二次定型（溫度 60℃，張力 15N/cm），使整體收縮率控制在 0.1% 以?xún)?nèi)。對(duì)于大幅面橡皮布（如對(duì)開(kāi)、全張），需采用多點(diǎn)同步張力控制系統(tǒng)，確保四邊張力差≤5%，避免局部拉伸不均導(dǎo)致的變形。終檢測(cè)通過(guò)激光測(cè)長(zhǎng)儀（精度 ±0.01mm），在 23±2℃環(huán)境下測(cè)量，長(zhǎng)寬方向誤差均需≤0.5mm—— 這一指標(biāo)完全滿(mǎn)足膠印機(jī)對(duì)套印精度（±0.05mm）的要求，實(shí)際應(yīng)用中套印偏差可穩(wěn)定在 0.03mm 以?xún)?nèi)。橡皮布快速傳遞油墨和水，穩(wěn)定印刷速度效果?；鹕裣鹌げ即砩?/p>

橡皮布的安裝與調(diào)試要點(diǎn)：新橡皮布安裝到印刷機(jī)上時(shí)，需遵循特定步驟。首先進(jìn)行初檢，仔細(xì)查看有無(wú)起皺、氣泡等問(wèn)題。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，讓滾筒合壓轉(zhuǎn)幾圈壓實(shí)，再進(jìn)行緊固。因新橡皮布彈性好、伸展性強(qiáng)，繃緊時(shí)應(yīng)逐漸操作，拖梢、咬口兩邊同時(shí)進(jìn)行，避**面繃緊。每繃緊一次，待機(jī)合壓輾壓 3 - 5 分鐘，重復(fù)多次達(dá)到繃緊目的?？嚲o后，要目測(cè)或用手撫摸檢查橡皮布及其襯墊材料是否平服，及時(shí)處理因墨皮、紙屑等引起的凹凸問(wèn)題。同時(shí)，安裝時(shí)要確保橡皮布裁切正確，四邊成直角，對(duì)角線(xiàn)相等，且緯向與版夾平行，**版夾的深度一致。安裝完成后，還需根據(jù)橡皮布及襯墊厚度，結(jié)合印刷壓力要求進(jìn)行調(diào)試，保證印刷過(guò)程中橡皮布能正常工作，實(shí)現(xiàn)精細(xì)的圖文轉(zhuǎn)移。湖北印鐵橡皮布翻新橡皮布不留粘貼物，便于后續(xù)清潔與油墨轉(zhuǎn)移。

傳墨性能是衡量翻新質(zhì)量的指標(biāo)，需通過(guò)模擬印刷測(cè)試系統(tǒng)評(píng)估。測(cè)試采用標(biāo)準(zhǔn)油墨（黏度 35-40s，涂 4 杯），在模擬印刷機(jī)上以 10000 張 / 小時(shí)速度運(yùn)行，通過(guò)灰度梯尺測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)還原率（70% 網(wǎng)點(diǎn)誤差≤3%）、實(shí)地密度（≥1.4）和網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值（50% 網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大≤15%）。動(dòng)態(tài)測(cè)試持續(xù) 5000 次壓印，要求性能衰減率≤5%—— 這一數(shù)據(jù)與新橡皮布的 8% 衰減率相比，體現(xiàn)了良好的穩(wěn)定性。此外，還需檢測(cè)水墨平衡適應(yīng)性：在 5 種不同潤(rùn)版液 pH 值（4.5-6.5）下，印刷品無(wú)花版、糊版現(xiàn)象。某報(bào)業(yè)集團(tuán)的對(duì)比實(shí)驗(yàn)顯示，翻新橡皮布的傳墨均勻性與新布差異 2%，完全滿(mǎn)足報(bào)紙印刷的質(zhì)量要求。

橡皮布的吸墨與傳墨性能：吸墨性是橡皮布進(jìn)行圖文信息轉(zhuǎn)印的基礎(chǔ)。在印刷壓力作用下，橡皮布表面吸附油墨的性能至關(guān)重要。其吸墨性好壞直接影響印刷質(zhì)量，吸墨性良好時(shí)，圖文印跡表面墨量充足，印刷效果出色；反之則差。橡皮布表面狀態(tài)對(duì)吸墨能力影響***，成型時(shí)的精磨處理使其表面形成砂目，產(chǎn)生絨表面狀態(tài)，增強(qiáng)了吸墨性。然而，使用一段時(shí)間后，表面變光滑出現(xiàn)亮膜，吸附油墨能力便會(huì)下降，導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移率降低，印刷品出現(xiàn)墨量不足、露白底等現(xiàn)象，此時(shí)需擦去亮膜恢復(fù)吸墨性能。同時(shí)，橡皮布還需具備良好的傳墨性，才能將表面吸附的油墨順利轉(zhuǎn)印到紙張表面，形成符合標(biāo)準(zhǔn)的圖文印跡。傳墨性差會(huì)導(dǎo)致承印物表面墨量不足，影響色密度，還易造成橡皮布表面油墨堆積、糊版等印刷故障。印刷過(guò)程中，橡皮布扮演著不可或缺的重要角色。

在紙品印刷廠，二手橡皮布的運(yùn)輸與裝卸過(guò)程需要特別注意保護(hù)其性能。在運(yùn)輸過(guò)程中，要避免橡皮布受到劇烈的震動(dòng)、擠壓和摩擦，防止表面受損或內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。一般應(yīng)將橡皮布妥善包裝，使用柔軟的材料進(jìn)行襯墊和固定。裝卸時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻操作。若在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中橡皮布受到損壞，如表面出現(xiàn)劃傷、破裂等，會(huì)嚴(yán)重影響其在印刷廠的使用效果和壽命。因此，印刷廠在接收二手橡皮布時(shí)，要仔細(xì)檢查其外觀，如有問(wèn)題及時(shí)與供應(yīng)商溝通解決。橡皮布隔離印版水油和油墨，防止機(jī)器被污染。廣州康迪橡皮布加工

揮發(fā)性慢的溶劑洗橡皮布，易使其溶脹變形?；鹕裣鹌げ即砩?/p>

翻新橡皮布的儲(chǔ)存需嚴(yán)格控制環(huán)境條件，以延長(zhǎng)使用壽命。應(yīng)存放在 20±5℃、相對(duì)濕度 50%±10% 的倉(cāng)庫(kù)，避免陽(yáng)光直射（紫外線(xiàn)防護(hù)等級(jí)≥UV400）和臭氧濃度超標(biāo)（≤0.05ppm）。儲(chǔ)存架需采用不銹鋼材質(zhì)，水平放置（堆疊高度≤5 層），每層墊軟質(zhì)隔離膜（厚度 0.1mm）防止壓痕。未啟用的翻新橡皮布保質(zhì)期為 6 個(gè)月，啟用后建議 3 個(gè)月內(nèi)投入使用，長(zhǎng)不超過(guò) 6 個(gè)月 —— 超過(guò)期限需重新檢測(cè)彈性（硬度變化≤5HA）和表面平整度。某印刷廠通過(guò)建立數(shù)字化庫(kù)存管理系統(tǒng)，精細(xì)追蹤每塊翻新橡皮布的儲(chǔ)存時(shí)間和狀態(tài)，使報(bào)廢率控制在 3% 以下?；鹕裣鹌げ即砩?/p>