I-Wave2是手動(dòng)離線測(cè)量先進(jìn)的精確測(cè)量解決方案。此智能量規(guī)通過(guò)在市場(chǎng)上提供高精度測(cè)量性能（亞微米精度）而監(jiān)控并提高客戶產(chǎn)品的質(zhì)量，這些市場(chǎng)涉及到馬波斯工業(yè)計(jì)算機(jī)、測(cè)量存儲(chǔ)與統(tǒng)計(jì)分析。通過(guò)將量規(guī)與各種測(cè)頭連接起來(lái)，i-Wave2可測(cè)量所有類型的內(nèi)徑（3mm及以上）、外徑與間隙。I-Wave2是一個(gè)創(chuàng)新的可充電、無(wú)線測(cè)量手柄，帶有集成的1.8" TFT彩屏，能夠在操作員的手中直接呈現(xiàn)測(cè)量值。通過(guò)將計(jì)算機(jī)集成到測(cè)量手柄中，馬波斯在手動(dòng)測(cè)量技術(shù)方面獲取了出色的方便性與性能。馬波斯marposs測(cè)量?jī)x對(duì)于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元，一種精確、可靠、經(jīng)濟(jì)與緊湊的解決方案。山東機(jī)床在線檢測(cè)測(cè)量?jī)x軟件

可視化對(duì)刀儀的主要功能特征之一體現(xiàn)在它的保護(hù)系統(tǒng)上，即便在有冷卻液或灰塵的情況中，該對(duì)刀儀也擁有出色的測(cè)量性能。在沒(méi)有進(jìn)行檢查時(shí)，氣動(dòng)百葉窗蓋板會(huì)保護(hù)光學(xué)鏡片，這些通過(guò)機(jī)械方式使鏡片遠(yuǎn)離粗糙的機(jī)床環(huán)境；相反，在測(cè)量周期內(nèi)，**解決方案可解決光學(xué)窗口拒收件碎屑與冷卻液滴產(chǎn)生的氣流。此類雙重保護(hù)（氣動(dòng)與機(jī)械保護(hù)）保證用戶可獲取優(yōu)異測(cè)量結(jié)果。因?yàn)榻涌陟`活，所以可程控可視化對(duì)刀儀，以適應(yīng)機(jī)床類型以及執(zhí)行測(cè)量周期，在真實(shí)機(jī)械加工條件中進(jìn)行檢查。斷刀檢測(cè)（TBD）是馬波斯設(shè)計(jì)的一個(gè)系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品，減少報(bào)廢數(shù)量。機(jī)械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機(jī)械加工時(shí)間，因此必須盡快完成刀具檢測(cè)。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實(shí)心同軸刀具的破損檢測(cè)，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。機(jī)床高精度在線測(cè)量?jī)x器用于平衡砂輪：預(yù)平衡砂輪的循環(huán)、帶有一個(gè)或兩個(gè)平衡頭的自動(dòng)平衡循環(huán)和機(jī)器振動(dòng)映射循環(huán)。

在非接觸式對(duì)刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中，可視化對(duì)刀儀是一個(gè)允許在機(jī)械加工中心和/或每個(gè)尺寸的銑床上測(cè)量刀具的系統(tǒng)。集成微型照相機(jī)能夠獲取數(shù)張不同角度位置的刀具圖像，甚至可以為小于一毫米的**小刀具提供非常準(zhǔn)確的長(zhǎng)度值與直徑值。從測(cè)量速度角度來(lái)看，可視化對(duì)刀儀之所以能夠快速作業(yè)，是因?yàn)樗鼡碛袃?yōu)化的軟件以及讓刀具保持轉(zhuǎn)動(dòng)。它的接口使得系統(tǒng)能夠程控并適應(yīng)各種不同的操作條件。VTS可視化對(duì)刀儀是一個(gè)可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜測(cè)量應(yīng)用的系統(tǒng)，這些應(yīng)用涉及到：刀具形狀與尺寸檢測(cè)刀具破損檢測(cè)未知刀具的刀具預(yù)先設(shè)置尺寸、直徑以及諸如TIR、刀具半徑以及帶有旋轉(zhuǎn)刀具的刀具中心坐標(biāo)的其它測(cè)量刀具磨損補(bǔ)償以及單個(gè)刀具輪廓與表面的完整性檢查機(jī)床中心線熱漂移補(bǔ)償檢查微型精密加工與磨具生產(chǎn)中涉及到的小直徑與不同形狀的微型刀具可快速測(cè)量，尤其是對(duì)諸如車削的靜態(tài)刀具進(jìn)行快速測(cè)量，或者在帶有索引位置的多切削刀具中進(jìn)行快速測(cè)量.

數(shù)據(jù)采集/分析/管理制造業(yè)十分關(guān)注合格數(shù)據(jù)的可用性。馬波斯的解決方案生成中的數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確表示產(chǎn)品功能以及在其下運(yùn)行的流程的狀態(tài)。通過(guò)我們的測(cè)量采集、歸檔技術(shù)和應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)，匯集了大量可靠的信息。我們的網(wǎng)絡(luò)和云端解決方案使信息可進(jìn)行檢索和使用。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制是一種使用***的方法，用來(lái)進(jìn)行正式調(diào)查，以降低生產(chǎn)過(guò)程成本，推動(dòng)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，并提高整體效率。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制是一種基于統(tǒng)計(jì)分析的質(zhì)量控制方法。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的理論基于以下觀察結(jié)果：任何制造過(guò)程都包含許多可變性來(lái)源。盡管目標(biāo)是獲得盡可能高的質(zhì)量（即符合規(guī)范），但可變性將使生產(chǎn)的兩個(gè)部件不能完全相同。可變性分為兩種類型：常見(jiàn)原因：由生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生隨機(jī)分布式輸出的未知因素引起。特殊原因：由外部因素引起；這些因素在時(shí)間上受到限制并且*影響部分生產(chǎn)，使其變得分散和不可預(yù)測(cè)。如果您能夠識(shí)別并刪除第二種變化，則該過(guò)程是穩(wěn)定的；統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制分析有助于識(shí)別第二類可變性。馬波斯測(cè)量科技可以供應(yīng)外圓磨床在線加工測(cè)量?jī)x軟件。

P7是一個(gè)多功能裝置，在模塊化尺寸的單一結(jié)構(gòu)中，可以管理驅(qū)動(dòng)磨削過(guò)程所需的主要控制功能：過(guò)程中和過(guò)程后的測(cè)量、砂輪的平衡、沖擊輪/工件、砂輪/金剛石或意外沖擊引起的噪聲分析，控制工作環(huán)境溫度或工件或特定的機(jī)械零件，進(jìn)行變形分析，評(píng)估作用力，控制所有變量，確保機(jī)器正常運(yùn)行。P7多功能性的一個(gè)特點(diǎn)是與機(jī)器控制單元接口的均勻性。 裝置的控制功能始終有相同類型的接口和相同的規(guī)則：物理I/O、現(xiàn)場(chǎng)總線、以太網(wǎng)。顯示器有一個(gè)單獨(dú)的接口，可以是配套顯示器，也可以是安裝在PC機(jī)上的程序。該裝置還有一個(gè)功能提供了詳細(xì)信息，說(shuō)明如何改進(jìn)所監(jiān)測(cè)的各種參數(shù)，以允許終端用戶認(rèn)證生產(chǎn)并監(jiān)測(cè)機(jī)器本身的使用壽命。數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x品牌，請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)馬波斯測(cè)量科技。山東機(jī)床在線檢測(cè)測(cè)量?jī)x軟件

圖形選項(xiàng)有各種級(jí)別，從簡(jiǎn)單的狀態(tài)或數(shù)字或條形圖到時(shí)間圖、直方圖和圖形。山東機(jī)床在線檢測(cè)測(cè)量?jī)x軟件

用于車床的緊湊型光學(xué)傳輸測(cè)頭，因?yàn)椴捎昧斯鈱W(xué)傳輸，所以可將VOP40L接觸式測(cè)頭系統(tǒng)用于測(cè)量、定位以及檢查任何尺寸的車床或機(jī)械加工中心的零件是否正確對(duì)準(zhǔn)?？蓪OP40L光學(xué)系統(tǒng)用于在機(jī)械加工過(guò)程中快速檢查零件以及檢查零件是否正確對(duì)準(zhǔn)。這意味著可消除手動(dòng)設(shè)置錯(cuò)誤以及校正未能正確輸入的任何數(shù)據(jù)，從而減少機(jī)械加工時(shí)間以及提高生產(chǎn)質(zhì)量。系統(tǒng)采用的模塊化光學(xué)技術(shù)已被優(yōu)化，旨在確保很大程度上抵抗作業(yè)區(qū)內(nèi)可能存在的任何光源造成的干擾，從而保證可獲取高效與可靠的性能。除確保光學(xué)傳輸外，也可將系統(tǒng)用于按照順序模式處理多達(dá)四個(gè)MIDA測(cè)頭，采用單個(gè)VOI接口處理。此外，VOP40L系統(tǒng)**的是雙轉(zhuǎn)塔刀架應(yīng)用的理想解決方案，這多虧了多信道光學(xué)技術(shù)，這意味著可同時(shí)并**管理兩個(gè)VOP40L測(cè)頭VOP40L的堅(jiān)固機(jī)械構(gòu)造使得其對(duì)碎屑與冷卻液的忍耐程度非常高。可將測(cè)頭與帶有集成接口的VOI接收器一起使用。山東機(jī)床在線檢測(cè)測(cè)量?jī)x軟件