設(shè)備監(jiān)測(cè)模塊通過(guò)對(duì)接腐蝕在線監(jiān)測(cè)、機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)、潤(rùn)滑油分析等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與記錄。系統(tǒng)支持與DCS、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)等外部系統(tǒng)集成，自動(dòng)讀取設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，形成歷史數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖。用戶可在系統(tǒng)中預(yù)設(shè)設(shè)備故障模式及對(duì)應(yīng)處置方案，當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到數(shù)據(jù)異常時(shí)，自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警并生成處置工單。該模塊還支持手動(dòng)錄入設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，便于在未接入自動(dòng)采集系統(tǒng)的場(chǎng)景下維持?jǐn)?shù)據(jù)完整性。通過(guò)記錄故障模式及其對(duì)安全生產(chǎn)的影響，系統(tǒng)能夠依據(jù)嚴(yán)重程度進(jìn)行分級(jí)警示，輔助管理人員制定針對(duì)性維護(hù)策略。設(shè)備監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)還可用于后續(xù)的預(yù)測(cè)性分析，為設(shè)備健康評(píng)估與維修決策提供依據(jù)。該功能特別適用于化工、電力等對(duì)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性要求較高的行業(yè)，有助于防范因設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)中斷。預(yù)測(cè)性維修系統(tǒng)提高了設(shè)備的運(yùn)行效率。低維護(hù)設(shè)備完整性管理與預(yù)測(cè)性維修系統(tǒng)評(píng)估工具

設(shè)備潤(rùn)滑管理模塊建立科學(xué)的潤(rùn)滑管理體系，涵蓋潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)制定、執(zhí)行跟蹤和效果評(píng)估全流程。系統(tǒng)支持根據(jù)設(shè)備類型和工作環(huán)境，制定個(gè)性化的潤(rùn)滑方案，明確潤(rùn)滑點(diǎn)位、油脂型號(hào)、加注周期和用量標(biāo)準(zhǔn)。潤(rùn)滑計(jì)劃可自動(dòng)生成并分派至指定人員，潤(rùn)滑人員通過(guò)移動(dòng)端接收任務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行時(shí)掃描設(shè)備二維碼確認(rèn)身份，按標(biāo)準(zhǔn)流程完成潤(rùn)滑作業(yè)。系統(tǒng)記錄每次潤(rùn)滑的詳細(xì)數(shù)據(jù)，包括潤(rùn)滑時(shí)間、使用油脂、操作人員等，并支持現(xiàn)場(chǎng)拍照留存關(guān)鍵步驟。潤(rùn)滑效果可通過(guò)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行間接評(píng)估，系統(tǒng)自動(dòng)分析潤(rùn)滑后設(shè)備振動(dòng)、溫度等指標(biāo)變化。對(duì)于未按時(shí)完成的潤(rùn)滑任務(wù)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)送提醒，確保潤(rùn)滑工作的及時(shí)性。歷史潤(rùn)滑數(shù)據(jù)形成趨勢(shì)分析，幫助優(yōu)化潤(rùn)滑周期和油脂選型。該模塊的實(shí)施有助于減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的故障風(fēng)險(xiǎn)。模塊化設(shè)備完整性管理與預(yù)測(cè)性維修系統(tǒng)維護(hù)手冊(cè)設(shè)備完整性管理需要定期更新維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備巡檢模塊利用移動(dòng)終端與云端知識(shí)庫(kù)，支持現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)檢作業(yè)。系統(tǒng)支持配置多種巡檢計(jì)劃，包括路線、點(diǎn)位、數(shù)據(jù)項(xiàng)與巡檢要求，可按人員類型與巡檢形式進(jìn)行分類設(shè)置。巡檢任務(wù)通過(guò)掃描NFC或二維碼觸發(fā)，巡檢人員現(xiàn)場(chǎng)記錄數(shù)據(jù)并上傳。系統(tǒng)支持離線巡檢，數(shù)據(jù)在恢復(fù)網(wǎng)絡(luò)后自動(dòng)同步。采集數(shù)據(jù)如超出正常范圍，系統(tǒng)自動(dòng)高亮提醒，并記錄至數(shù)據(jù)處理中心。巡檢過(guò)程中，人員可一鍵查看設(shè)備參數(shù)、工藝屬性及相關(guān)歷史記錄，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)可發(fā)起隱患上報(bào)或報(bào)修流程。巡檢結(jié)果自動(dòng)生成臺(tái)賬，系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)合格率、巡檢時(shí)間與隱患數(shù)量，支持圖表化展示，便于進(jìn)行績(jī)效管理與作業(yè)質(zhì)量評(píng)估。

智能診斷與專人支持模塊融合規(guī)則引擎與人工智能技術(shù)，為設(shè)備故障提供智能化的解決方案。當(dāng)設(shè)備監(jiān)測(cè)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異?；颥F(xiàn)場(chǎng)人員上報(bào)故障時(shí)，該模塊可被觸發(fā)。它首先基于內(nèi)置的故障規(guī)則庫(kù)（例如：如果振動(dòng)值X超標(biāo)且溫度Y同時(shí)上升，則疑似故障Z）進(jìn)行初步推理。更進(jìn)一步，它可以調(diào)用機(jī)器學(xué)習(xí)模型，將當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、歷史維修記錄與海量案例庫(kù)進(jìn)行比對(duì)，給出可能的故障原因排序及相應(yīng)的置信度。對(duì)于復(fù)雜疑難問(wèn)題，系統(tǒng)支持一鍵發(fā)起遠(yuǎn)程專人會(huì)診，專人可以調(diào)閱所有相關(guān)數(shù)據(jù)，通過(guò)視頻、AR標(biāo)注等方式進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo)，并將診斷方案沉淀至知識(shí)庫(kù)。該模塊有效降低了對(duì)個(gè)別專人經(jīng)驗(yàn)的過(guò)度依賴，加速了故障排查過(guò)程，提升了維修決策的準(zhǔn)確性與效率，特別是為現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)不足的工程師提供了強(qiáng)大的決策支持。通過(guò)預(yù)測(cè)性維修，企業(yè)可以減少安全事故。

設(shè)備完整性管理與預(yù)測(cè)性維修系統(tǒng)通過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)信息管理模塊，實(shí)現(xiàn)設(shè)備檔案的數(shù)字化存儲(chǔ)與資源共享。系統(tǒng)支持設(shè)備登記信息、采購(gòu)出廠資料、安裝投產(chǎn)記錄等內(nèi)容的集中管理，并可上傳各類附件。用戶可根據(jù)設(shè)備屬性設(shè)置多個(gè)標(biāo)簽，便于靈活查找與統(tǒng)一管理。該模塊還支持主設(shè)備與輔設(shè)備的綁定關(guān)系管理，形成層次清晰的設(shè)備結(jié)構(gòu)樹(shù)，便于后續(xù)維護(hù)與巡檢任務(wù)的開(kāi)展。系統(tǒng)將設(shè)備信息與備品備件清單關(guān)聯(lián)，形成每臺(tái)設(shè)備的專屬備件目錄，為后續(xù)維修與保養(yǎng)工作提供數(shù)據(jù)支撐。圖紙與文檔管理功能支持電子版圖紙的在線查看與下載，適用于各類設(shè)備技術(shù)資料的歸檔與調(diào)用。特種設(shè)備管理模塊支持壓力容器、電梯等設(shè)備的分類管理，包括臺(tái)賬記錄、檢驗(yàn)提醒與附件上傳，滿足特種設(shè)備合規(guī)性管理需求。系統(tǒng)還具備全生命周期管理能力，涵蓋設(shè)備從招標(biāo)、安裝、驗(yàn)收到運(yùn)行初期管理的全過(guò)程文檔記錄，實(shí)現(xiàn)設(shè)備檔案的持續(xù)完善。化工設(shè)備的完整性管理需要全員參與。高級(jí)設(shè)備完整性管理與預(yù)測(cè)性維修系統(tǒng)維護(hù)手冊(cè)

預(yù)測(cè)性維修系統(tǒng)可以減少設(shè)備的能耗。低維護(hù)設(shè)備完整性管理與預(yù)測(cè)性維修系統(tǒng)評(píng)估工具

設(shè)備監(jiān)測(cè)模塊通過(guò)多種技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。系統(tǒng)支持接入各類監(jiān)測(cè)設(shè)備，包括振動(dòng)傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器等，實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。采集的數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中進(jìn)行集中存儲(chǔ)和分析，形成歷史趨勢(shì)曲線。用戶可設(shè)定各類參數(shù)的正常范圍，當(dāng)數(shù)據(jù)超出閾值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警。報(bào)警信息根據(jù)嚴(yán)重程度分級(jí)處理，重要報(bào)警會(huì)立即推送給相關(guān)人員。系統(tǒng)還支持設(shè)備健康度評(píng)估，基于運(yùn)行數(shù)據(jù)計(jì)算設(shè)備健康指數(shù)，預(yù)判潛在故障風(fēng)險(xiǎn)。這些功能使企業(yè)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，采取預(yù)防措施，避免故障擴(kuò)大化。對(duì)于重要設(shè)備，還可建立專門(mén)的監(jiān)測(cè)看板，實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)設(shè)備的專項(xiàng)監(jiān)控。低維護(hù)設(shè)備完整性管理與預(yù)測(cè)性維修系統(tǒng)評(píng)估工具