檢維修管理模塊通過對工單流程的節(jié)點控制，實現(xiàn)檢修作業(yè)的閉環(huán)管理。工單可通過設備保養(yǎng)、巡檢、隱患上報等多個模塊發(fā)起，支持自定義工單內容與審批流程。維修人員在工單中通過備選項選擇檢修內容與故障原因，可同步創(chuàng)建安全作業(yè)票與備件領退料單。系統(tǒng)支持電子簽名、密碼驗證等多種審批方式，作業(yè)前需進行安全措施確認。維修過程中可隨時添加作業(yè)記錄，維修完成后由生產(chǎn)班長在線驗收。工單關閉后，維修記錄及備件消耗信息自動歸檔至設備檔案。系統(tǒng)支持工單的模糊搜索、批量導出與打印，滿足線下歸檔需求。該模塊通過標準化清單與流程控制，提升檢維修作業(yè)的規(guī)范性與可追溯性。設備完整性管理需要定期更新維護計劃。節(jié)能設備完整性管理與預測性維修系統(tǒng)管理平臺

三維模型與數(shù)字孿生模塊通過設備三維可視化提升管理效能。系統(tǒng)集成設備三維模型，支持設備結構展示、零部件拆解和運行狀態(tài)可視化。數(shù)字孿生功能將實時運行數(shù)據(jù)映射到三維模型，動態(tài)展示設備運行狀態(tài)和參數(shù)。設備拆解模擬功能支持維修人員在線查看設備內部結構，熟悉拆裝流程?？臻g管理功能展示設備布局和管線走向，輔助設備安裝和改造規(guī)劃。培訓考核功能利用三維模型開展設備操作和維修培訓，提升培訓效果。該模塊通過數(shù)字化手段提升設備管理直觀性，幫助管理人員更深入了解設備結構和工作原理，提高管理決策的科學性。易用設備完整性管理與預測性維修系統(tǒng)評估方法設備完整性管理提高了企業(yè)的運營效率。

停開車管理模塊規(guī)范設備啟停作業(yè)流程，確保操作安全可靠。系統(tǒng)建立標準化的設備啟停操作規(guī)程，明確操作步驟、安全要求和確認事項。操作票管理功能實現(xiàn)啟停作業(yè)的電子化審批和確認，確保每一步操作都有據(jù)可查。風險分析功能識別啟停過程中的潛在風險，制定相應的管控措施。進度跟蹤功能實時監(jiān)控啟停作業(yè)執(zhí)行情況，確保按計劃推進。異常處置功能針對啟停過程中的突發(fā)情況，提供應急處置指導。該模塊通過規(guī)范化管理降低設備啟停過程中的操作風險，保障設備安全穩(wěn)定運行。

設備風險分級與管控模塊構建了一套基于風險的設備管理策略。該模塊首先通過風險評估模型，對全廠設備進行風險等級劃分。評估因素通常包括設備故障可能性、故障后果的嚴重性（對安全、環(huán)境、生產(chǎn)的影響）以及現(xiàn)有防護措施的完備度。系統(tǒng)根據(jù)評估結果，將設備劃分為高、中、低等不同風險等級，并在設備臺賬和工廠布局圖中以不同顏色進行可視化標注?；陲L險等級，模塊自動推薦差異化的管理策略，例如對高風險設備實施更頻繁的狀態(tài)監(jiān)測、更嚴格的預防性維修和更高級別的管理評審。所有識別出的風險及制定的管控措施都會被跟蹤管理，形成風險管控清單。該模塊幫助企業(yè)將有限的管理資源優(yōu)先投入到風險的設備上，實現(xiàn)設備安全管理從“平均發(fā)力”到“防控”的轉變，提升安全風險的整體管控水平。預測性維修系統(tǒng)可以延長設備使用壽命。

管理評審與持續(xù)改進模塊為企業(yè)設備管理體系的自我完善提供了機制保障。該模塊通過預置的評審模板，定期（如每季度或每年度）收集各模塊產(chǎn)生的績效數(shù)據(jù)、異常事件、審核發(fā)現(xiàn)及改進建議，自動生成管理評審會議的基礎材料。在評審會議期間，系統(tǒng)支持在線記錄討論內容、決策事項及新確立的改進項。這些改進項將被作為任務納入系統(tǒng)的跟蹤管理，明確責任部門、完成時限與預期效果，并與其源頭問題或目標進行關聯(lián)。模塊會對所有改進項的實施進度與效果進行閉環(huán)跟蹤與驗證，確保管理評審的決策落到實處。通過這種計劃-執(zhí)行-檢查-行動（PDCA）的循環(huán)機制，該模塊將設備管理中的實踐經(jīng)驗與績效反饋，系統(tǒng)地轉化為具體的優(yōu)化行動，推動整個設備管理體系朝著更高效率、更低成本和更安全可靠的方向螺旋式上升。設備完整性管理有助于減少環(huán)境污染。靈活設備完整性管理與預測性維修系統(tǒng)維護記錄

數(shù)據(jù)分析是預測性維修的主要技術。節(jié)能設備完整性管理與預測性維修系統(tǒng)管理平臺

密閉空間作業(yè)安全管理模塊致力于管控設備檢修中涉及的高風險作業(yè)環(huán)節(jié)。該模塊將密閉空間作業(yè)的審批、準備、執(zhí)行與關閉全過程數(shù)字化。作業(yè)前，申請人需在線提交申請，系統(tǒng)強制要求進行作業(yè)風險識別，并關聯(lián)相應的氣體檢測、隔離措施、應急救援預案等安全條件確認清單。作業(yè)許可證實行電子化審批流轉，確保所有相關責任人（如區(qū)域負責人、安全員）完成線上審核與確認。作業(yè)過程中，監(jiān)護人員可通過移動端實時記錄氣體檢測數(shù)據(jù)、作業(yè)進展與現(xiàn)場情況，系統(tǒng)對作業(yè)超時等情況進行自動預警。作業(yè)結束后，必須進行線上關閉，形成完整的、不可篡改的作業(yè)檔案。該模塊通過流程固化與技術手段，有效監(jiān)督安全措施的現(xiàn)場落實，大幅提升高風險作業(yè)的規(guī)范化水平和過程可控性，為檢修人員的安全提供堅實保障。節(jié)能設備完整性管理與預測性維修系統(tǒng)管理平臺