HZG系列炭黑回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī),炭黑回轉(zhuǎn)滾筒烘干設(shè)備,炭黑回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)設(shè)備調(diào)試:該干燥設(shè)備適用范圍大,對不同物料而言調(diào)試參數(shù)數(shù)據(jù)不同,所以,使用該干燥設(shè)備必須在我廠專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)試。設(shè)備調(diào)試分單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)調(diào)試。按照熱風(fēng)與物料之間的流動(dòng)方向,分為并流式和逆流式。在并流式中熱風(fēng)與物料移動(dòng)方向相同,入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段,故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。另外,若使用真空干爆器,成本較高,只適用于熱敏性非常高的物料的處理。設(shè)備的耐用性強(qiáng),適合長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。連續(xù)式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)規(guī)格
回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的工作過程可以概括為以下幾點(diǎn):濕物料通過進(jìn)料機(jī)加入到回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)。熱空氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入滾筒內(nèi)部,與濕物料接觸。物料在滾筒的旋轉(zhuǎn)和抄板器的翻動(dòng)下,與熱空氣進(jìn)行充分的熱交換。水分在熱交換過程中蒸發(fā),物料逐漸干燥。干燥后的物料通過卸料器從滾筒的另一端排出。這種干燥機(jī)械是接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型,通過滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁上的被其干燥的食品物料,把物料上的水分蒸騰,是一種接連式干燥的生產(chǎn)機(jī)械?。連續(xù)式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)規(guī)格干燥過程中,物料的顆粒形狀保持良好。
在逆流式中,高溫空氣與物料移動(dòng)方向相反。對于耐高溫的物料來說,采用逆流式干燥可以提高能源利用率。在并流式中,通常要求干燥器內(nèi)部空氣出口溫度比產(chǎn)品出口處略高10-20℃左右。而在逆流式中,則沒有明確規(guī)定空氣出口溫度應(yīng)該是多少,但一般設(shè)計(jì)時(shí)選取100℃作為合理值。常見的直接加熱型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)筒體直徑一般為0.4~3m之間,并且筒體長度與直徑之比一般為4~10。其圓周速度約為0.4~0.6m/s,在1.5~2.5m/s的空氣速度范圍內(nèi)。
滾筒烘干機(jī)通過電力、柴油力等加熱環(huán)境空氣進(jìn)行除濕,濕物料在筒體內(nèi)受熱干燥并送出。其獨(dú)特設(shè)計(jì)和工作原理使產(chǎn)量大、消耗少、干燥程度高,拖輪結(jié)構(gòu)合理、耐用。滾筒烘干機(jī)的工作原理是:通過電力、柴油力、風(fēng)力、易燃物力等產(chǎn)生動(dòng)力利用環(huán)境空氣加熱,輸送到貫通周圍,進(jìn)而達(dá)到適當(dāng)溫度進(jìn)行除濕處理的目的。具體過程如下:濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥機(jī)的進(jìn)料和出料系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,效率高。
常見問題解答:1. 如何保證干燥效率?回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)干燥效率取決于多方面,如熱源溫度、氣流速度、物料濕度等,因此需要在具體使用中進(jìn)行調(diào)整。2. 如何保證物料干燥均勻?可以通過滾筒的調(diào)速和物料的分布等方式來保證物料的干燥均勻性。3. 如何維護(hù)設(shè)備?定期對設(shè)備進(jìn)行清洗、檢查、潤滑等維護(hù)操作,避免因長期使用而導(dǎo)致的設(shè)備損壞??偨Y(jié):通過本文的介紹,我們了解了回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)原理和優(yōu)勢,以及其在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用情況。雖然該設(shè)備有著一些缺點(diǎn),但在處理大量、高粘度、難以干燥的物料時(shí)仍有很好的效果。在操作上,滾筒烘干機(jī)也展現(xiàn)出了其簡便易用的特點(diǎn)。連續(xù)式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)規(guī)格
回轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方式確保物料均勻干燥。連續(xù)式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)規(guī)格
回轉(zhuǎn)滾筒干燥器主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成,主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒,亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報(bào)警、過載報(bào)警、 工作溫度自動(dòng)控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。連續(xù)式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)規(guī)格