雙錐回轉真空干燥機的工作原理是通過真空狀態(tài)和回轉運動來實現(xiàn)物料的均勻干燥。?該設備具有雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，通過向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽通過真空泵被抽走。由于罐體處于真空狀態(tài)且回轉運動使物料不斷翻動，這加快了物料的干燥速度，達到均勻干燥的目的。適用領域主要適用于制藥，精細化工等行業(yè)，適應各種抗細菌素，晶狀或其它粒狀物料的干燥。雙錐結構有助于物料翻滾和混合，提高其干燥效率。上海搪瓷雙錐回轉真空干燥機定制

雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。(如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機設計先進，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，其干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好?？善毡閼糜谥扑帯⒒な称?、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。雞粉雙錐回轉真空干燥機尺寸SZG系列雙錐回轉真空干燥機具備自動化控制系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)的智能化水平。

干燥溫度：隨物料的物性不同，可選擇適當?shù)臏囟取Ｍǔ？蛇x用變溫干燥法，在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度，以增大干燥速率。開始抽真空并加熱時，干燥速度慢，當物料加熱到水的汽化溫度以上時，干燥速度會突然加快，物料在允許溫度范圍內被加熱到相應壓力下的汽化溫度而大量汽化，這時物料溫度保持不變，加入的熱量供作汽化熱和各項熱損失，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差，使干燥持續(xù)進行。物料的濕含量減小到一定程度，從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了，在加熱量不變的情況下，物料溫度開始升高，蒸發(fā)表面與空間壓差減小，干燥轉入減速階段。干燥速度逐漸下降，直至零。

適應物料：適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)。更適用于易氫化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。性能特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~1600C之間。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合"GMP"要求。設備維修操作簡便，易清洗。推薦的工藝安置示范溶劑回收工藝安置。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的加熱系統(tǒng)可快速升溫，提高生產(chǎn)效率。

操作規(guī)程：1、開機前檢查:1,罐體內過濾器位置是否向上。2,過濾器是否符合工藝要求~扎有工業(yè)濾布。2、關閉進料~放料孔蓋,3、將進料孔蓋進料管上的客帽卸下~換上進料接管。4、開啟真空泵~罐內達一定真空度時~將料管插入粉料中~利用真空將料吸入罐內~裝料量按物料堆積密度計算的容積不得超過總容積的50%~旦物料中不得帶有堅硬的塊狀物~若物料堆積密度大于0.5或含水量過大時~物料投入的總重量不得超過總容積的20%,即1000L的裝料量?200Kg,~以此類推。5、抽料畢~進料口直接接通大氣~關閉真空管路上的閥門~卸下進料接管~裝上進料管管帽~且保證其密封性能。SZG系列雙錘回轉設計降低了磨損率，提高了整體運行效率。雞粉雙錐回轉真空干燥機尺寸

SZG系列雙錐回轉真空干燥機適用于粉末、顆粒和漿料等多種物料的干燥，廣泛應用于制藥、化工等行業(yè)。上海搪瓷雙錐回轉真空干燥機定制

雙錐回轉真空干燥機的優(yōu)勢在于：減少物料染菌的機會。特別適合有熱敏性物料的藥品的生產(chǎn)。在真空干燥過程中，物料中存在的水分能夠實現(xiàn)汽化，保證整個運作過程的干燥與整潔。在操作過程中可以避免表面硬化。這是因為真空干燥物料內和表面之間存在較大的壓差，壓力梯度作用使水分主動移向表面并十分干燥，從而基本避免了表面硬化的問題。總之，雙錐回轉真空干燥機是一種高效、可靠的干燥設備，適用于各種物料的干燥處理?？傊?，雙錐回轉真空干燥機是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的干燥設備，可滿足不同行業(yè)對物料的干燥要求，具有普遍的應用前景。上海搪瓷雙錐回轉真空干燥機定制