滾筒干燥機及回轉(zhuǎn)筒干燥機型號繁多，不同干燥設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)主打系列亦有差異。以HZG轉(zhuǎn)筒式烘干機為例，此類設(shè)備處理量大、操作簡便、烘干效果佳，物料與熱風(fēng)直接接觸，通過對流傳熱進行干燥。按照熱風(fēng)與物料流動方向，分為并流式和逆流式。并流式中熱風(fēng)與物料移動方向相同，入口溫度較高，接觸濕含量較高的物料，產(chǎn)品溫度大致保持濕球溫度；逆流式中熱風(fēng)與物料移動方向相反，適用于耐高溫物料，熱利用率高。而滾筒烘干機托輪結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、潤滑方式多樣化，可以使倫托不容易出現(xiàn)磨損、短軸等現(xiàn)象，提高了拖輪的使用年限。干燥過程中，物料的營養(yǎng)成分得到有效保留。河南粉煤灰回轉(zhuǎn)滾筒干燥機

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,*進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進行捕集粉塵或排放。河南粉煤灰回轉(zhuǎn)滾筒干燥機該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機注意事項:回轉(zhuǎn)滾筒干煤機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。回轉(zhuǎn)滾筒干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余里，即使產(chǎn)里小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與濃圈的配合好，較大程度上降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，較大程度上降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，簡體運行平穩(wěn)，可靠性高。回轉(zhuǎn)滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h:隨熱風(fēng)溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一股在40%-70%。

HZG系列炭黑回轉(zhuǎn)圓筒干燥機，炭黑回轉(zhuǎn)滾筒烘干設(shè)備，炭黑回轉(zhuǎn)窯干燥機設(shè)備調(diào)試：該干燥設(shè)備適用范圍大，對不同物料而言調(diào)試參數(shù)數(shù)據(jù)不同，所以，使用該干燥設(shè)備必須在我廠專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進行調(diào)試。設(shè)備調(diào)試分單機調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試。按照熱風(fēng)與物料之間的流動方向,分為并流式和逆流式。在并流式中熱風(fēng)與物料移動方向相同,入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段,故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。另外，若使用真空干爆器，成本較高，只適用于熱敏性非常高的物料的處理。干燥機的轉(zhuǎn)速可調(diào)，適應(yīng)不同物料的干燥需求。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥機。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥機要求低溫干燥，且需要大批里連續(xù)干燥的物料。載熱體的選擇載熱體及其**高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備、酒糟烘干設(shè)備特點：連續(xù)化作業(yè)，生產(chǎn)能力大；熱風(fēng)通過筒體阻力小，能耗低；操作彈性大，對物料的適應(yīng)性強；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，故障少，維修費用低，使用壽命長；通過增加振打、打散裝置，可適于粘性物料。設(shè)備的耐用性強，適合長時間連續(xù)運行。河南粉煤灰回轉(zhuǎn)滾筒干燥機

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機相比于其他干燥設(shè)備，具有以下優(yōu)勢：處理能力大，適用性廣。河南粉煤灰回轉(zhuǎn)滾筒干燥機

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機，回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備電氣控制柜原理：該設(shè)備根據(jù)干燥原理，在電氣控制方面分成幾個控制系統(tǒng)：熱風(fēng)控制系統(tǒng)、加料及攪拌裝置控制系統(tǒng)、出料控制系統(tǒng)。1、熱風(fēng)控制系統(tǒng)：對進風(fēng)溫度進行手/自動控制，按物料的不同，設(shè)定不同的進風(fēng)溫度，在自動狀態(tài)下進風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)波動，以穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，且設(shè)有上限報警功能，提醒操作者采取相應(yīng)的措施。2、加料及攪拌控制系統(tǒng)：加料采用無級變速，根據(jù)溫度的變化，出料的干品質(zhì)量，調(diào)節(jié)加料速度，攪拌則是為了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系統(tǒng)：旋風(fēng)分離器下部出料采用星型關(guān)風(fēng)器系列，以便自動出料。本設(shè)計采用*B系列和CJX系列，電氣安裝可靠，并設(shè)有多種保護功能。河南粉煤灰回轉(zhuǎn)滾筒干燥機