回轉(zhuǎn)滾筒干燥機:1、從原料形態(tài)上,離心脫水濾餅、壓濾濾餅;可自由流動的粉狀、顆粒、片狀、纖維等物料的干燥。2、從物料的應(yīng)用范圍上,普遍應(yīng)用于礦產(chǎn)品、建材、化工產(chǎn)品、復(fù)合肥、有機粉體、飼料、酒、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。3、從回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的機構(gòu)上,可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復(fù)式加熱等多種結(jié)構(gòu)形式。4、從干燥溫度上,可從60℃-600℃范圍內(nèi)選擇,原則上溫度愈高,蒸發(fā)強度愈高。因此設(shè)備體積小、投資省、單位能耗低。干燥過程中,物料的顏色和營養(yǎng)成分不易損失。上海石英砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機規(guī)格
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機是一種常用于工業(yè)生產(chǎn)中的干燥設(shè)備,其原理是通過在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部加熱的方式,將濕潤的物料進行干燥處理。這種干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、效率高的特點,普遍應(yīng)用于化工、冶金、輕工、食品等領(lǐng)域?;剞D(zhuǎn)滾筒干燥機的工作原理1.加熱系統(tǒng):回轉(zhuǎn)滾筒干燥機通常通過燃氣、蒸汽或電加熱來提供熱量。熱源通過熱風(fēng)爐或熱交換器進入滾筒內(nèi),并通過管道和翻板將熱風(fēng)均勻地分布到滾筒的各個部位,以達到均勻加熱物料的目的。2.轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu):回轉(zhuǎn)滾筒干燥機內(nèi)部是一個長筒形的結(jié)構(gòu),常見的材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼。轉(zhuǎn)筒通常由兩個或多個滾筒組成,內(nèi)部設(shè)置有提升板或翻板,以幫助物料在滾筒內(nèi)部實現(xiàn)良好的混合和干燥效果。3.物料進出口:物料通過進料裝置進入滾筒干燥機,并隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)不斷向前推進。在滾筒的另一側(cè),設(shè)置有物料排出口,將干燥后的物料排出。上海石英砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機規(guī)格干燥機的進出料口設(shè)計合理,減少物料損失。
引用范圍:1、適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥。如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。2、對有特殊要求的粉狀,顆粒狀物料的干燥。如:HP發(fā)泡劑、酒精渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。3、要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料。產(chǎn)品特點:1、轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高,生產(chǎn)能力較大。2、流體通過筒體阻力小,功能消耗低。3、對物料特性的適應(yīng)性比較強。4、操作穩(wěn)定,操作費用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好。
滾筒干燥機的工作原理可以分為以下幾個步驟:1.物料進料,首先,需要將待干燥的物料通過輸送設(shè)備輸送到滾筒干燥機的進料口處,然后通過進料口進入滾筒內(nèi)部2.內(nèi)部干燥,物料進入滾筒后,開始進行內(nèi)部干燥。滾筒干燥機內(nèi)部一般采用夾層結(jié)構(gòu),熱媒通過內(nèi)夾套流動,在滾筒內(nèi)表面形成薄膜,從而將熱量傳遞給待干燥的物料。物料受熱后,水分開始蒸發(fā),并在能量的作用下不斷被蒸發(fā)出去。3.逐漸成形,干燥過程中,物料在滾筒內(nèi)逐漸成行。介質(zhì)通過滾筒內(nèi)壁表面的熱空氣,使物料內(nèi)部到表面同時被加熱,得到完全干燥的效果。4. 排料,物料在經(jīng)過一定時間的干燥處理后,就可以從滾筒機中排出來。一般采用排料裝置,將物料由排料口排出。5.精餾脫水,為了提高出料物料的質(zhì)量,通常需要對其進行精餾或脫水處理。在滾筒干燥機的后期,可以增加一些脫水裝置,去除物料中的水分。這樣,就完成了整個滾筒干燥機的干燥處理工作。需要注意的是,滾筒干燥機在實際應(yīng)用中,還需要根據(jù)物料的特性和干燥的要求對熱源、熱量和氣流等參數(shù)進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)和控制,以達到較佳的干燥效果。在眾多烘干設(shè)備中,滾筒烘干機憑借其獨特的優(yōu)勢,成為了眾多企業(yè)的好選擇。
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒,亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、工作溫度自動控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。主要由供熱源、上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。滾筒烘干機在工業(yè)生產(chǎn)中展現(xiàn)出了極高的使用價值。上海石英砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機規(guī)格
滾筒干燥機和回轉(zhuǎn)筒干燥機雖然在大體上相似,但實際上有多種型號和系列。上海石英砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機規(guī)格
回轉(zhuǎn)圓筒干燥機,回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備電氣控制柜原理:該設(shè)備根據(jù)干燥原理,在電氣控制方面分成幾個控制系統(tǒng):熱風(fēng)控制系統(tǒng)、加料及攪拌裝置控制系統(tǒng)、出料控制系統(tǒng)。1、熱風(fēng)控制系統(tǒng):對進風(fēng)溫度進行手/自動控制,按物料的不同,設(shè)定不同的進風(fēng)溫度,在自動狀態(tài)下進風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)波動,以穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,且設(shè)有上限報警功能,提醒操作者采取相應(yīng)的措施。2、加料及攪拌控制系統(tǒng):加料采用無級變速,根據(jù)溫度的變化,出料的干品質(zhì)量,調(diào)節(jié)加料速度,攪拌則是為了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系統(tǒng):旋風(fēng)分離器下部出料采用星型關(guān)風(fēng)器系列,以便自動出料。本設(shè)計采用*B系列和CJX系列,電氣安裝可靠,并設(shè)有多種保護功能。上海石英砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機規(guī)格