回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī) 工作原理:主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒 、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流 (逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)處理量大,操作簡(jiǎn)便,烘干效果好,被其干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸,以對(duì)流傳熱的方式進(jìn)行干燥?;剞D(zhuǎn)滾筒的設(shè)計(jì)考慮了物料的特性,確保干燥均勻。污泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)說(shuō)明書(shū)
要求低溫干燥,且需要大批量連續(xù)干燥的物料?;剞D(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)概述:直接加熱型,濕物料在入料端喂入,并由筒內(nèi)螺旋葉片迅速推向揚(yáng)料板,由于回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)具有一定的角度,加上揚(yáng)料板和風(fēng)機(jī)的作用,在周向不斷被帶起、拋撒,在縱向不斷向出料端運(yùn)動(dòng),與同時(shí)進(jìn)入轉(zhuǎn)筒的熱空氣進(jìn)行熱、質(zhì)交換,從而使物料干燥。熱風(fēng)與物料可以并流也可以逆流。間接加熱型,尾氣加熱型:將回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的筒壁設(shè)計(jì)成夾套,中心設(shè)置中心管,高溫尾氣在中心管和夾套內(nèi)以熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳給物料,使水份發(fā),同時(shí)也可附加微量熱空氣送進(jìn)轉(zhuǎn)筒,將水蒸氣趕出,以提高其干燥速率。蒸汽加熱型:回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)筒內(nèi)以同心圓方式布置若干蒸汽加熱管,物料在流動(dòng)狀態(tài)下與蒸汽管接觸,通過(guò)傳導(dǎo)換熱而得以干燥,汽化的水分由風(fēng)機(jī)排出。廣西回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)制造商在紡織行業(yè)中,滾筒烘干機(jī)用于烘干各種織物和紗線,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的工作過(guò)程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化,滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過(guò)程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,*進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。
HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī):產(chǎn)品介紹:主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒,亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報(bào)警、過(guò)載報(bào)警、 工作溫度自動(dòng)控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。工作原理:HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體,濕的料由加料機(jī)送入圓筒內(nèi)。在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過(guò)筒內(nèi)的熱風(fēng)(并流或逆流)充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。從而達(dá)到干燥的目的。該設(shè)備可選用各種形式抄板來(lái)適應(yīng)不同的物料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,維修方便,生產(chǎn)能力?;剞D(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,提升生產(chǎn)效率。
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒,亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報(bào)警、過(guò)載報(bào)警、工作溫度自動(dòng)控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。操作費(fèi)用相對(duì)較低,這是因?yàn)樗鼙3址€(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),減少了因維護(hù)或故障導(dǎo)致的額外成本。安徽河沙回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)廠家直銷
回轉(zhuǎn)滾筒的設(shè)計(jì)確保物料在干燥過(guò)程中不易粘結(jié)。污泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)說(shuō)明書(shū)
螺旋輸送機(jī),待尾氣溫度升高到120℃時(shí)關(guān)閉電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,停止熱風(fēng)供應(yīng);待回轉(zhuǎn)窯出料螺旋機(jī)無(wú)料排出時(shí),停止回轉(zhuǎn)窯和出料螺旋機(jī),接著依次停止關(guān)風(fēng)機(jī)、脈沖控制儀、空氣壓縮機(jī)等其他設(shè)備,然后關(guān)閉總電源。適用范圍:普遍應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山、制肥等行業(yè)。根據(jù)烘干產(chǎn)品的要求,可采用不同的熱源。如:直熱式熱風(fēng)爐、間接式熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油、電加熱、蒸氣等。該機(jī)適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥,如啤酒糟、酒精糟、果渣、藥渣、醬糟、糖渣、淀粉渣、禽畜糞便、屠宰下腳料等,對(duì)于開(kāi)辟飼料資源,降低飼養(yǎng)成本,減少環(huán)境污染具有良好效果。污泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)說(shuō)明書(shū)