適應(yīng)物料：本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險(xiǎn)的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；5、要求混合充分，均勻的物料。產(chǎn)品特點(diǎn)：油加熱時(shí)，采用自動(dòng)恒溫控制，可以于燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~160℃之間.熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會(huì)被污染，符合"GMP"要求。設(shè)備維修操作簡便，易清洗。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用優(yōu)良不銹鋼材料，耐腐蝕、易清洗，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。金屬粉末雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)圖

工藝流程：在實(shí)際應(yīng)用過程中，由于各廠家生產(chǎn)原料藥特性不同，這就導(dǎo)致了其工藝流程也有所不同。目前，根據(jù)其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種典型的工藝流程:(1)蒸汽加熱，不需要回收溶劑工藝流程如圖1所示;(2)熱水加熱、溶劑回收工藝流程如圖2所示。2 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn)：以該公司產(chǎn)品為例，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn):(1)筒體不斷旋轉(zhuǎn)、物料加熱表面得以不斷地更新;(2)間接加熱，不會(huì)被污染，能符合GMP要求;(3)熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒體轉(zhuǎn)速可根據(jù)用戶需求進(jìn)行無級(jí)調(diào)速或變頻調(diào)速;(5)恒溫控制溫度可由數(shù)顯顯示;(6)具備皮帶、鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式，因而運(yùn)行平穩(wěn);(7)特別設(shè)計(jì)的工裝，能確保左右回轉(zhuǎn)軸的良好同心;(8)熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭:(9)當(dāng)需干燥粘性物料時(shí)，還可在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠;(10)加熱系統(tǒng)可有多種菜單選擇，即熱媒介質(zhì)可在高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴羞x擇。高溫雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠商SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)可與其他生產(chǎn)線相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)一體化生產(chǎn)流程。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的存在不僅能避免物料的氧化和變質(zhì)，更是具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢，適用于各個(gè)領(lǐng)域的物料干燥處理。在食品方面，可以用于調(diào)味料、干果、食品原料，也可以合成飼料、生物蛋白酶和添加劑干燥、在化工方面，用于有機(jī)無機(jī)類、化學(xué)品、農(nóng)藥、顏料和染料等粉顆粒中間體等等。特點(diǎn)：油加熱時(shí)，采用自動(dòng)恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~160℃之間，溫差在±2℃以內(nèi)。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會(huì)被污染，符合“GMP”要求，設(shè)備維修操作簡便，易清洗。

產(chǎn)品概述：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是一種集混合與真空干燥于一體的新型干燥設(shè)備。其主體結(jié)構(gòu)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，內(nèi)部設(shè)計(jì)獨(dú)特，能夠在真空狀態(tài)下對物料進(jìn)行高效、均勻的干燥處理。工作原理：在真空狀態(tài)下，通過向雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量傳遞至罐體內(nèi)壁，與濕物料接觸后，濕物料吸熱蒸發(fā)產(chǎn)生的水汽通過真空泵經(jīng)真空排氣管被迅速抽走。這種設(shè)計(jì)不僅加快了物料的干燥速度，還提高了干燥效率，實(shí)現(xiàn)了均勻干燥的效果。使用SZG系列后，公司生產(chǎn)效率提升明顯，實(shí)現(xiàn)快速盈利。

本干燥機(jī)適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合~對于干燥含有溶劑或者有毒氣體的物料溶劑易回收。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體~罐內(nèi)在真空狀態(tài)下~向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進(jìn)行加熱~熱量通過罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣~通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)~旦罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)~加快了物料的干燥速度~提高其干燥效率~達(dá)到均勻干燥的目的。干燥器在回轉(zhuǎn)時(shí)~內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動(dòng)~使物料不斷地更新與器壁接觸的表面~從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量~各種物料中溶媒,包括水。在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化~達(dá)到物料干燥的目的。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的安全閥設(shè)計(jì)確保SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在異常情況下的安全。W型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)尺寸

干燥后的產(chǎn)品色澤鮮艷、香氣濃郁，更能吸引消費(fèi)者眼球。金屬粉末雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)圖

常見的問題進(jìn)行了簡單的論述。1 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)原理與工藝流程：1.1 結(jié)構(gòu)，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機(jī)而言，由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)裝置與機(jī)架等組成。1.2 工作原理，在回轉(zhuǎn)簡體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)筒體內(nèi)壁傳給被其干燥物料。屆時(shí)，在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，回轉(zhuǎn)筒體作緩慢旋轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。工作時(shí)，物料處于真空狀態(tài)，通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵抽氣及時(shí)排出回收。在干燥過程中，物料內(nèi)部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)與排出，這3個(gè)過程是不斷進(jìn)行，物料能在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。金屬粉末雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)圖