氣力輸送系統(tǒng)是一種利用氣流在密封管道內對物料進行輸送的技術。它依靠氣體的壓力差,通過管道將物料從一個地方輸送到另一個地方。在這個系統(tǒng)中,通常使用壓縮空氣或氣體作為輸送介質,通過控制氣體的壓力和流量,使物料在管道中形成懸浮狀態(tài)或堆積狀態(tài),并隨著氣流一起移動。氣力輸送系統(tǒng)主要由供料裝置、管道、風機和控制裝置等部分組成。供料裝置負責將物料加入到管道中,管道是輸送物料的通道,風機提供氣流和壓力,控制裝置負責調節(jié)氣流和物料的流量和方向。根據(jù)不同的需求和物料特性,氣力輸送系統(tǒng)可以采用不同的氣流速度、壓力和輸送方式。氣力輸送系統(tǒng)具有很多優(yōu)點,如可實現(xiàn)自動化控制、輸送效率高、可遠程監(jiān)控等。同時,它也具有一些缺點,如對物料特性的要求較高、對管道密封性要求高、噪音較大等。因此,在實際應用中需要根據(jù)具體情況進行選擇和使用。氣力輸送的能耗約占粉體工廠總能耗的 15%-30%,節(jié)能改造潛力大。沈陽真空氣力輸送設備定制

對閥座密封面起到了一定的自研磨以及拋光清潔作用,從而使密封閘板圓周均勻承受物料的沖擊和磨損,避免了閘板在長期運行過程中局部損壞或磨穿,使其壽命延長。同時,雙閘板在彈簧靜壓下能保證兩面密封不滲漏,當閘板的一面有壓力時,另一面通過彈簧的作用能和密封座更緊密的接觸,以達到密封的效果。該閥在使用中的主要問題是密封及閘板的沖刷損壞。該閥適合于在全開或全關的狀態(tài)下工作,如果閘板長期處于半開關的狀態(tài)下工作,閘板的密封面會因受介質沖刷而變得不嚴密。因此該閥門在耐沖刷以及耐磨損方面還應進一步改進。、球閥球閥(圖3)通常是選用自動(氣動或電動)控制球閥。球閥有軟密封和硬密封2種。軟密封球閥的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,其具有摩擦系數(shù)小,性能穩(wěn)定,不易老化和密封性能優(yōu)良的特點。因為聚四氟乙烯具有較高的膨脹系數(shù)、對冷流的敏感性和不良的熱傳導性,當密封材料變硬時,密封的可靠性就受到影響。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度,密封材料就會軟化。當長期使用時,溫度一般應控制在120℃以下。硬密封球閥作為進料閥一般用于介質溫度較高的電廠除灰系統(tǒng),由于氣力輸送系統(tǒng)通常24h連續(xù)工作,閥門動作頻率比較高。河北濃相氣力輸送系統(tǒng)礦山行業(yè)常用氣力輸送轉運礦粉,減少粉塵污染與物料損失。

氣力輸送在工業(yè)領域的廣泛應用氣力輸送在工業(yè)領域有著廣泛的應用。在水泥生產(chǎn)行業(yè),從原料的輸送到成品水泥的包裝前輸送,氣力輸送都發(fā)揮了關鍵作用。例如,石灰石、黏土等原料可以通過氣力輸送系統(tǒng)從堆場準確地輸送到生料磨,避免了傳統(tǒng)輸送方式可能帶來的粉塵污染和物料損失。在化工行業(yè),各種粉狀、顆粒狀的化工產(chǎn)品,如聚氯乙烯樹脂、純堿等也常采用氣力輸送。這不僅能保證物料在輸送過程中的純度,防止雜質混入,而且可以實現(xiàn)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的高效連接。在制藥行業(yè),氣力輸送可用于輸送藥物粉末和顆粒,滿足藥品生產(chǎn)過程中對衛(wèi)生和精細配料的嚴格要求,確保藥品質量穩(wěn)定可靠。
設備費用低,可同時進行某些工藝(如粉碎、烘干、分級)作業(yè),易于集中控制,可實現(xiàn)自動化,提高輸送能力。除易碎、粘附性強、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學變化的物料需特殊處理外,一般松散物料均可輸送。缺點是能耗較大,對物料的塊度、粘性和濕度有一定限制,風機噪聲大,輸送磨削性物料時,管道易磨損。為克服上述缺點,正在發(fā)展一種靜壓式輸送裝置。其基本原理是在輸送管中形成許多彼此相間的料栓和氣栓,用空氣壓力推送料栓前進以達到輸送的目的。此外,還有將氣流充入粉狀物料中,使物料流動性好而便于輸送的空氣輸送斜槽。氣力輸送裝置是利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。除易碎、粘附性強、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學變化的物料需特殊處理外,一般松散物料均可輸送。系統(tǒng)概述稀相氣力輸送主要分為:負壓吸送系統(tǒng)、正壓吹送系統(tǒng)稀相輸送是利用風機或真空泵在管道中產(chǎn)生的氣流,采用正壓或負壓并以較高的速度來推動或拉動物料在管道內流動,從而把物料輸送到相應的設備。因此該輸送方式又被稱為低壓-高速系統(tǒng),它具有較低的料氣比m。氣力輸送的負壓值不宜過高,否則易導致細粉穿透濾材造成損失。

同時阻止空氣漏人。風機的作用是為系統(tǒng)提供動力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風機或水環(huán)真空泵;而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風機或空壓機。氣力輸送設備類型和特點編輯氣力輸送設備根據(jù)工作壓力不同,可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度,可分為低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度為40~60kPa)兩種。壓送式根據(jù)系統(tǒng)作用壓力,可分為高壓[壓力為(1~7)×105Pa]和低壓(壓力在0.5×105Pa以下)兩種。此外還有在系統(tǒng)中既有吸送又有壓送的混合系統(tǒng)、封閉循環(huán)系統(tǒng)(空氣作閉路循環(huán),物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)。下面分別對低真空吸送系統(tǒng)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)作概略介紹。1.低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風機的抽力,使整個系統(tǒng)在負壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低,一般為6~8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖。由落砂機落下的舊砂,經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物,用皮帶機將舊砂送至磁選筒,除去鐵渣。在負壓作用下,舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂),并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管,經(jīng)輸料管進入分離器。在分離器中物料被分離出來,落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后,經(jīng)風機排入大氣。氣力輸送的末端分離器可將物料與空氣分離,常用旋風分離器或布袋除塵器。真空氣力輸送設備廠家排名
氣力輸送的物料含水量需控制,濕度過高易結塊導致管道堵塞。沈陽真空氣力輸送設備定制
粉煤灰是我國當前排量較大的工業(yè)廢渣之一,隨著電力工業(yè)的發(fā)展,燃煤電廠的粉煤灰如果不加以妥善處理,就會產(chǎn)生揚塵,污染大氣;若排入水系會造成河流淤塞,而其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰,是燃煤電廠排出的主要固體廢物;粉煤灰的燃燒過程:煤粉在爐膛中呈懸浮狀態(tài)燃燒,燃煤中的絕大部分可燃物都能在爐內燒盡,而粉煤中的不燃物(主要為灰分)大量混雜在高溫煙氣中。這些不燃物因受到高溫作用而部分熔融,同時由于其表面張力的作用,形成大量細小的球形顆粒。在鍋爐尾部引風機的抽氣作用下,含有大量灰分的煙氣流向爐尾。隨著煙氣溫度的降低,一部分熔融的細粒因受到一定程度的急冷呈玻璃體狀態(tài),從而具有較高的潛在活性。在引風機將煙氣排入大氣之前,上述這些細小的球形顆粒,經(jīng)過除塵器,被分離、收集,即為粉煤灰。粉煤灰可作為混凝土的摻合料。曼大粉煤灰氣力輸送設備易于維護,密封性好,無噪音,操作安全可靠,耗電少,根據(jù)現(xiàn)場布置管道走向,并能實現(xiàn)多點喂料和多點卸料。它具有耐高溫(可達350℃),耐腐蝕、耐磨損、吸濕性低、重量輕、表面平整、使用壽命長等優(yōu)點。沈陽真空氣力輸送設備定制