在某些情況下，要使物料減速，或利用其沖力使其轉(zhuǎn)向，這樣，可以降低氣流推動(dòng)物料的能量消耗。接料器有負(fù)壓接料器和正壓接料器(供料器)之分，前者用于吸氣式風(fēng)運(yùn)裝置，后者用于壓氣式風(fēng)運(yùn)裝置。利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動(dòng)能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。①吸送式。抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，整個(gè)系統(tǒng)呈一定的真空度，在壓差作用下空氣流使物料進(jìn)入吸嘴，并沿輸料管送至卸料處的分離器內(nèi),物料從空氣流中分離后由分離器底卸出,氣流經(jīng)除塵器凈化后再經(jīng)消聲器排入大氣。優(yōu)點(diǎn)是供料簡(jiǎn)單，能從數(shù)處同時(shí)吸取物料。但輸送距離短，生產(chǎn)率低。密封性要求高。②壓送式。鼓風(fēng)機(jī)將空氣壓入輸送管，物料從供料器供入，空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處,物料經(jīng)分離器后卸出,空氣經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。特點(diǎn)與吸送式相反,可同時(shí)將物料輸送到幾處,輸送距離較長(zhǎng)，生產(chǎn)率較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。③混合式。為上述兩種形式的組合。與機(jī)械式連續(xù)輸送裝置相比，其特點(diǎn)是：物料在輸送過(guò)程中完全密閉，受氣候和環(huán)境的影響小，工人工作條件好,物料不致受潮、污損或混入雜質(zhì)，設(shè)備簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊，布置靈活，占地較小。氣力輸送的堵塞故障可通過(guò)敲擊管道或反向通氣的方式疏通。沈陽(yáng)顆粒氣力輸送設(shè)備廠家排名

序號(hào)比較項(xiàng)目多級(jí)離心風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)1風(fēng)機(jī)原理屬于離心通風(fēng)機(jī)原理，由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成空氣動(dòng)能，產(chǎn)生流量與壓力，流量與壓力依曲線成反比關(guān)系屬于容積式風(fēng)機(jī)，由葉輪旋轉(zhuǎn)而使空腔容積變化，產(chǎn)生空氣動(dòng)能，流量恒定，壓力隨功率升高2風(fēng)機(jī)效率單級(jí)離心通風(fēng)機(jī)的理論效率在，低壓風(fēng)機(jī)取高值，高壓風(fēng)機(jī)取低值，對(duì)多級(jí)離心風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，比單級(jí)風(fēng)機(jī)更低，所以其效率低于，受葉輪及蝸殼制造關(guān)系的影響，市場(chǎng)上的離心風(fēng)機(jī)比理論上的效率要低10%左右影響羅茨機(jī)效率的地方較少，除了葉輪與殼體及葉輪與葉輪間的間隙外，就只有腔形的不規(guī)則產(chǎn)生渦流，一般效率在，由于葉輪與機(jī)殼都由數(shù)控機(jī)床制作，其受制造影響較小，國(guó)內(nèi)廠家的效率都達(dá)到了3噪音多級(jí)風(fēng)機(jī)的噪音有空氣動(dòng)力性噪音及機(jī)械噪音，聲音沉悶，頻率低，一般在90-100dB間，簡(jiǎn)單處理能達(dá)到85dB以下羅茨風(fēng)機(jī)的噪音有空氣動(dòng)力性噪音、葉輪氣流脈動(dòng)噪音、機(jī)械噪音及機(jī)殼內(nèi)的渦流噪音，聲音高亢，頻率較高，一般在120-130dB間，通過(guò)合理分布管道、阻抗結(jié)合消音、隔噪處理能達(dá)到85dB以下4輸送特性多級(jí)離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量隨風(fēng)壓增高而減少，不能在管道內(nèi)形成恒定的風(fēng)速，通過(guò)變頻器P-Q控制只能解決風(fēng)量問(wèn)題。唐山正壓氣力輸送設(shè)備氣力輸送的物料粒徑分布不宜過(guò)寬，否則易造成管道局部堵塞。

氣力輸送在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用氣力輸送在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在水泥生產(chǎn)行業(yè)，從原料的輸送到成品水泥的包裝前輸送，氣力輸送都發(fā)揮了關(guān)鍵作用。例如，石灰石、黏土等原料可以通過(guò)氣力輸送系統(tǒng)從堆場(chǎng)準(zhǔn)確地輸送到生料磨，避免了傳統(tǒng)輸送方式可能帶來(lái)的粉塵污染和物料損失。在化工行業(yè)，各種粉狀、顆粒狀的化工產(chǎn)品，如聚氯乙烯樹(shù)脂、純堿等也常采用氣力輸送。這不僅能保證物料在輸送過(guò)程中的純度，防止雜質(zhì)混入，而且可以實(shí)現(xiàn)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的高效連接。在制藥行業(yè)，氣力輸送可用于輸送藥物粉末和顆粒，滿(mǎn)足藥品生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)衛(wèi)生和精細(xì)配料的嚴(yán)格要求，確保藥品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

排氣用閥排氣用閥是當(dāng)氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)料時(shí),將輸送系統(tǒng)內(nèi)的空氣排到進(jìn)料倉(cāng)或者煙道中的閥門(mén),以便于順暢下料,縮短進(jìn)料時(shí)間。其主要輸送介質(zhì)是帶有少量粉狀物料的空氣。常用的排氣閥有閘閥、蝶閥、夾管閥、球閥以及圓頂閥等。、進(jìn)料用閥進(jìn)料用閥在氣力輸送中是用來(lái)切斷和接通物料從輸送點(diǎn)至輸送容器的閥門(mén)。合理選擇進(jìn)料閥的口徑?jīng)Q定了物料的流量以及整個(gè)系統(tǒng)的輸送能力。根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,對(duì)其耐溫、耐腐蝕和耐磨性能也有不同程度的要求。塑料行業(yè)常用氣力輸送顆粒原料，避免原料受潮或混入雜質(zhì)。

粉料氣力輸送設(shè)備中閥門(mén)的選擇與應(yīng)用氣力輸送是以壓縮氣源為輸送動(dòng)力，將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。氣力輸送所應(yīng)用的行業(yè)非常，如電廠的煤粉、粉煤灰和爐底渣、化工行業(yè)的化工原料、建筑行業(yè)的水泥和石灰、食品醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)的各種粉料或顆粒物料等。而各種閥門(mén)的合理選用，在氣力輸送中是至關(guān)重要的。閥門(mén)要滿(mǎn)足各行業(yè)氣力輸送的需求,應(yīng)具有耐溫、耐腐蝕和耐磨損等各方面的優(yōu)良性能。一、閥門(mén)分類(lèi)典型的正壓氣力輸送系統(tǒng)如圖1所示。根據(jù)閥門(mén)在系統(tǒng)中的位置及作用,分為進(jìn)料用閥、排氣用閥、進(jìn)氣用閥、出料用閥和切換用閥等。、排氣用閥排氣用閥是當(dāng)氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)料時(shí),將輸送系統(tǒng)內(nèi)的空氣排到進(jìn)料倉(cāng)或者煙道中的閥門(mén),以便于順暢下料,縮短進(jìn)料時(shí)間。其主要輸送介質(zhì)是帶有少量粉狀物料的空氣。常用的排氣閥有閘閥、蝶閥、夾管閥、球閥以及圓頂閥等。、進(jìn)料用閥進(jìn)料用閥在氣力輸送中是用來(lái)切斷和接通物料從輸送點(diǎn)至輸送容器的閥門(mén)。合理選擇進(jìn)料閥的口徑?jīng)Q定了物料的流量以及整個(gè)系統(tǒng)的輸送能力。根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,對(duì)其耐溫、耐腐蝕和耐磨性能也有不同程度的要求。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在不同的系統(tǒng)中通常選擇閘閥、球閥、圓頂閥等作為進(jìn)料用閥。氣力輸送系統(tǒng)停機(jī)前需清空管道，避免物料殘留受潮結(jié)塊。江蘇正壓氣力輸送設(shè)備報(bào)價(jià)

氣力輸送的布袋除塵器需定期清灰，保證分離效率與系統(tǒng)阻力穩(wěn)定。沈陽(yáng)顆粒氣力輸送設(shè)備廠家排名

如果硬密封球閥的使用壽命為2～3萬(wàn)次,假設(shè)在氣力輸送系統(tǒng)中,閥門(mén)5min動(dòng)作一次,那么球閥的使用壽命為70～104天,閥門(mén)的使用壽命較短。因此,在電廠除灰系統(tǒng)中,需要使用壽命更長(zhǎng)的硬密封球閥。、圓頂閥圓頂閥(圖4)由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,通常是氣力輸送中的閥門(mén)。圓頂閥的殼體與穹形閥瓣材料常選用球墨鑄鐵、不銹鋼、特種耐磨材料和鋼襯氟塑料。密封圈材料常選用氯丁橡膠、硅酮橡膠、氟橡膠和三元乙丙橡膠等。圓頂閥是依靠壓縮空氣實(shí)現(xiàn)緊密密封效果的特殊閥門(mén),適用于處理含塵氣體、沖蝕性散裝物料,如用于庫(kù)/倉(cāng)的放料閥、工藝流程閥門(mén)、換向閥門(mén)、反應(yīng)堆閥門(mén)、流化床燃燒室閥門(mén)、高壓氣體反應(yīng)器和降壓裝置等。圓頂閥關(guān)閉時(shí)(圖5)，密封圈處于完全松弛(不充氣)狀態(tài)，閥瓣與閥座之間存在一定的間隙。閥瓣旋轉(zhuǎn),物料隨著閥瓣的轉(zhuǎn)動(dòng),有的穿過(guò)該間隙進(jìn)入容器,有的停留在間隙處。當(dāng)閥瓣旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置,密封圈開(kāi)始充氣膨脹,并緊緊裹住間隙里各種形狀的顆粒附著在閥瓣的邊緣,圓頂閥完全關(guān)閉。圓頂閥開(kāi)啟之前,密封圈先排氣至完全松弛。閥瓣與閥座間恢復(fù)到原來(lái)的間隙,閥瓣開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)至開(kāi)位。根據(jù)適用物料情況，可選用帶刮圈(清潔粘附在穹體表面的殘余物料,用于粘性物料)、或不帶刮圈。沈陽(yáng)顆粒氣力輸送設(shè)備廠家排名