粉體氣力輸送設(shè)備編輯鎖定討論本詞條缺少信息欄，補充相關(guān)內(nèi)容使詞條更完整，還能快速升級，趕緊來編輯吧！粉體氣力輸送設(shè)備廠家直銷質(zhì)優(yōu)價廉。本產(chǎn)品適用于水泥廠，氧化鋁廠，熱電廠等輸送粉體的氣力輸送設(shè)備，SFJ高效低耗粉體輸送，專業(yè)用來輸送水泥生料粉，氧化鋁粉，粉煤灰等粉體顆粒。設(shè)備占地面積小，輸送方便，靈活，無堵，漏現(xiàn)象，基本上沒有維修量。SFJ高效低耗粉體輸送用于電廠輸送粉煤灰、水泥廠輸送水泥、氧化鋁廠輸送氧化鋁粉、生料粉等粉狀物料。設(shè)備投資小。用一臺粉體輸送泵可代替二臺或四臺倉泵，減少了設(shè)備投資。低壓力輸送，工作壓力—，設(shè)備密封性好，運行可靠，無堵、漏現(xiàn)象，使用壽命長。節(jié)能降耗，氣源采用羅茨風機，用電量小。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運后，基本不用操作，幾乎沒有維護量，檢修工只須定期檢查即可。我們廠研制的高新技術(shù)產(chǎn)品SFJ粉體輸送泵、FHB返灰泵、300余家電力、水泥、冶金、化工、、制藥等行業(yè)使用，大家都一致好評，給企業(yè)帶來極好的經(jīng)濟效益和社會效益。粉體氣力輸送機的特點】本產(chǎn)品可直接用于生產(chǎn)工藝，降低空氣污染和原料浪費；的氣流誘導系統(tǒng)，防止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象；系統(tǒng)經(jīng)濟。氣力輸送系統(tǒng)的能耗計算需考慮物料提升高度，垂直輸送能耗更高。大連粉體氣力輸送設(shè)備廠家排名

、進氣用閥常作進氣用閥有蝶閥、球閥、角座閥等。進氣用閥的輸送介質(zhì)為壓縮空氣,所以對耐磨蝕性要求不高。、出料用閥當輸送設(shè)備充滿物料后,開啟進氣閥和出料閥,讓物料在壓縮空氣的驅(qū)動下在輸送管道系統(tǒng)內(nèi)輸送。所以出料閥的介質(zhì)為混有壓縮空氣的粉狀物料。作為出料閥的閥門一般有閘閥、球閥、圓頂閥等。、分路用閥分路閥可以起到分流和匯流的作用,將物料從多點匯集到一點或者將物料從一點分散到多點。作為分路閥的有球閥、蝶閥或組合閥等,也有各廠家自制的分路閥。分路閥既可用于管路安裝,也可用于庫頂安裝。一般用于庫頂安裝時,閥門入口需要連接彎頭,庫頂需裝個小型的卸灰倉,以適當擴大物料通道,減少灰?guī)鞊P塵。二、閥門性能、閘閥閘閥(圖2)有兩個閘板來切斷物料,閘板的材料可選用不銹鋼或合金鋼等,以適用于耐腐蝕和耐磨損等工況。閘閥有手動、氣動和電動3種操作方式。通常選用氣動或者電動兩種自動控制方式。但是由于其結(jié)構(gòu)的原因,閘板的行程較長,對氣動或者電動裝置的扭矩要求大,動作周期較長,使用不夠靈活。氣動閘閥是在氣缸的帶動下閘板開啟或關(guān)閉閥門，丁字形閘板座采用特殊結(jié)構(gòu)，在帶動閘板直線運動的同時沿中心作圓周轉(zhuǎn)動。石家莊粉體氣力輸送設(shè)備塑料行業(yè)常用氣力輸送顆粒原料，避免原料受潮或混入雜質(zhì)。

根據(jù)物料特性選擇合適的氣力輸送設(shè)備是一個綜合性的過程，需要考慮物料的物理和化學性質(zhì)以及氣力輸送系統(tǒng)的特點和限制。以下是一些關(guān)鍵的步驟和考慮因素：首先，需要了解物料的粒度分布、密度、濕度、磨蝕性、化學穩(wěn)定性等基本特性。這些特性將直接影響氣力輸送設(shè)備的選擇和運行方式。例如，對于粒度較大或密度較高的物料，可能需要選擇具有更高輸送能力的設(shè)備；對于濕度較高的物料，可能需要考慮其粘附性和堵塞問題，選擇適合的加濕方式或輸送管道材質(zhì)。其次，考慮物料的化學穩(wěn)定性。如果物料具有腐蝕性或易燃易爆性，需要選擇耐腐蝕、防爆的設(shè)備和材料，以確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。此外，對于具有磨蝕性的物料，應選用耐磨性好的輸送管道和部件，以延長設(shè)備的使用壽命。同時，對于易碎性物料，需要選擇能夠減少物料破損的輸送方式和設(shè)備。

同時阻止空氣漏人。風機的作用是為系統(tǒng)提供動力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風機或水環(huán)真空泵；而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風機或空壓機。氣力輸送設(shè)備類型和特點編輯氣力輸送設(shè)備根據(jù)工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度，可分為低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度為40～60kPa)兩種。壓送式根據(jù)系統(tǒng)作用壓力，可分為高壓[壓力為(1～7)×105Pa]和低壓(壓力在0．5×105Pa以下)兩種。此外還有在系統(tǒng)中既有吸送又有壓送的混合系統(tǒng)、封閉循環(huán)系統(tǒng)(空氣作閉路循環(huán)，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)。下面分別對低真空吸送系統(tǒng)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)作概略介紹。1．低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風機的抽力，使整個系統(tǒng)在負壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低，一般為6～8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖。由落砂機落下的舊砂，經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管，經(jīng)輸料管進入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，經(jīng)風機排入大氣。密相氣力輸送通過高壓氣流推動料栓前進，能耗低且物料破損少。

應用于有顆粒、粉末、纖維、黏漿等磨損性物質(zhì)的化工、紙漿、造紙、食品、電力、再循環(huán)、水處理和礦物加工等行業(yè)。夾管閥控制簡單,比較經(jīng)濟,夾管更換方便,通常選用夾管閥作為排氣用閥。由于夾管為橡膠制品,其耐磨和耐溫性能均不及圓頂閥。可以根據(jù)不同的使用工況來選擇排氣閥,在使用溫度不高,物料磨損性不強的情況下,選用夾管閥性價比較好。高溫或物料磨損性較強的情況下,可選用閘閥、球閥、蝶閥、以及圓頂閥,但是球閥和蝶閥相對壽命較短,閘閥體積較大,動作不靈活,圓頂閥使用壽命長,維護方便,只是價格較高,但總的性價比還是很好的。(角座閥)角座閥(圖8)常用規(guī)格為DN10～65,根據(jù)連接形式一般可分為螺紋和焊接式兩種,根據(jù)控制形式可分為單作用角座閥和雙作用角座閥。閥體材質(zhì)為不銹鋼,閥座密封材質(zhì)主要為PTFE,適用介質(zhì)為水、中性氣體或液體、酒精、油、有機溶劑、水蒸汽、弱酸或弱堿溶液等,適用溫度范圍-100～180℃,適用壓力范圍為≤116MPa。在氣力輸送系統(tǒng)中一般選用螺紋連接的單作用角座閥。對于不同的輸送系統(tǒng)可以根據(jù)需要選用。氣力輸送系統(tǒng)的過濾器可凈化排氣中的粉塵，符合環(huán)保排放要求。鞍山正壓氣力輸送系統(tǒng)廠家排名

氣力輸送與自動化生產(chǎn)線聯(lián)動，可實現(xiàn)物料輸送 - 加工的無縫銜接。大連粉體氣力輸送設(shè)備廠家排名

pneumaticconveying又稱氣流輸送。利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應用。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產(chǎn)生靜電的物料，不宜于進力輸送。根據(jù)顆粒在輸送管道中的密集程度，氣力輸送分為:(1)稀相輸送。固體含量低于100kg/m3或固氣比(固體輸送量與相應氣體用量的質(zhì)量流率比)為(約18~30m/s);(2)密相輸送。固體含量高于100kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣逮較低，用較高的氣壓壓送。密相輸送的輸送能力大，可壓送較長距離，物料破損和設(shè)備磨損較小，能耗也較省。大連粉體氣力輸送設(shè)備廠家排名