粉料氣力輸送設(shè)備中閥門的選擇與應(yīng)用氣力輸送是以壓縮氣源為輸送動力，將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。氣力輸送所應(yīng)用的行業(yè)非常，如電廠的煤粉、粉煤灰和爐底渣、化工行業(yè)的化工原料、建筑行業(yè)的水泥和石灰、食品醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)的各種粉料或顆粒物料等。而各種閥門的合理選用，在氣力輸送中是至關(guān)重要的。閥門要滿足各行業(yè)氣力輸送的需求,應(yīng)具有耐溫、耐腐蝕和耐磨損等各方面的優(yōu)良性能。一、閥門分類典型的正壓氣力輸送系統(tǒng)如圖1所示。根據(jù)閥門在系統(tǒng)中的位置及作用,分為進(jìn)料用閥、排氣用閥、進(jìn)氣用閥、出料用閥和切換用閥等。、排氣用閥排氣用閥是當(dāng)氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)料時,將輸送系統(tǒng)內(nèi)的空氣排到進(jìn)料倉或者煙道中的閥門,以便于順暢下料,縮短進(jìn)料時間。其主要輸送介質(zhì)是帶有少量粉狀物料的空氣。常用的排氣閥有閘閥、蝶閥、夾管閥、球閥以及圓頂閥等。、進(jìn)料用閥進(jìn)料用閥在氣力輸送中是用來切斷和接通物料從輸送點(diǎn)至輸送容器的閥門。合理選擇進(jìn)料閥的口徑?jīng)Q定了物料的流量以及整個系統(tǒng)的輸送能力。根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,對其耐溫、耐腐蝕和耐磨性能也有不同程度的要求。根據(jù)經(jīng)驗,在不同的系統(tǒng)中通常選擇閘閥、球閥、圓頂閥等作為進(jìn)料用閥。氣力輸送的能耗約占粉體工廠總能耗的 15%-30%，節(jié)能改造潛力大。鄭州粉塵氣力輸送機(jī)

低真空吸送系統(tǒng)具有設(shè)備比較簡單，使用和維修簡便，適用于數(shù)處進(jìn)料向一處輸送，吸料點(diǎn)處無粉塵飛揚(yáng)，管道和設(shè)備不嚴(yán)密處不會冒塵等優(yōu)點(diǎn)。但是它的輸送距離短，生產(chǎn)率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產(chǎn)率，可以采用高真空吸送系統(tǒng)。2．脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國外于20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一項新技術(shù)，我國于20世紀(jì)。70年代中開始引進(jìn)。近年來已在化工、機(jī)械、建材、冶金、輕工等部門得到應(yīng)用。其工作原理(見圖2)是：被輸送物料由料斗1進(jìn)入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60～220kPa)，在壓縮空氣作用下進(jìn)入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80～240kPa)進(jìn)入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣，切割料柱，使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門，電磁閥由脈沖信號發(fā)生器控制，按所需的啟閉時間作脈沖送氣，使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。脈沖氣力輸送系統(tǒng)由于具有生產(chǎn)率高(料氣比M可達(dá)30～300)。鄭州氣力輸送系統(tǒng)報價正壓氣力輸送能長距離輸送物料，常用于電廠粉煤灰的遠(yuǎn)距離轉(zhuǎn)運(yùn)。

設(shè)備性能：考察設(shè)備的輸送能力、穩(wěn)定性、能耗以及維護(hù)方便性。選擇性能穩(wěn)定、能耗低、維護(hù)簡便的設(shè)備，有助于降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。安全性與環(huán)保性：確保設(shè)備符合安全標(biāo)準(zhǔn)，如防爆、防塵等。同時，考慮設(shè)備的環(huán)保性能，如噪音控制、排放控制等，以滿足環(huán)保要求。供應(yīng)商與售后服務(wù)：選擇有良好聲譽(yù)和經(jīng)驗的供應(yīng)商，確保設(shè)備質(zhì)量和性能可靠。同時，關(guān)注供應(yīng)商的售后服務(wù)和技術(shù)支持能力，以便在使用過程中獲得及時幫助。綜上所述，選擇氣力輸送設(shè)備是一個綜合考慮多個因素的過程。通過仔細(xì)評估物料特性、輸送需求、系統(tǒng)配置、設(shè)備性能以及安全性與環(huán)保性等因素，并選擇合適的供應(yīng)商和關(guān)注售后服務(wù)，可以確保選擇到適合的氣力輸送設(shè)備，滿足生產(chǎn)需求并提高生產(chǎn)效率。

選擇氣力輸送設(shè)備時，需考慮多個因素，確保設(shè)備能高效、安全地滿足生產(chǎn)需求。以下是選擇氣力輸送設(shè)備時需要考慮的關(guān)鍵因素：物料特性：首先要了解物料的物理和化學(xué)性質(zhì)，如粒度、密度、濕度、磨蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性等。這些特性將直接影響氣力輸送設(shè)備的選擇和運(yùn)行方式。例如，對于易燃易爆物品，應(yīng)選用防爆閥、自動滅火裝置等安全防范措施；對于粘性物料，需選擇適合的送料器和加濕方式。輸送需求：明確物料需要輸送的距離、高度、速度以及產(chǎn)量等。這些因素將決定所需氣力輸送設(shè)備的類型和規(guī)格。系統(tǒng)配置：根據(jù)工藝要求，確定是否需要配置除塵裝置、計量裝置、混合裝置等。這些配置將提高系統(tǒng)的完整性和功能性。氣力輸送管道的管徑選擇需匹配流量，管徑過小易堵，過大則能耗增加。

氣力輸送設(shè)備的原理：該裝置是利用壓縮空氣作動力，將固態(tài)顆粒物通過密封管道進(jìn)行干法輸送的全套系統(tǒng)設(shè)備。該系統(tǒng)一般包括氣源、發(fā)送器、管道、控制和料倉五部分，具有輸送能力高、管道磨損小、輸送距離長、能耗低、不污染、自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)。是目前世界是先進(jìn)的固體顆粒干法輸送設(shè)備。用途：用于煤炭、化工、鑄造、燃煤電站、醫(yī)藥、建材、糧食、港口等行業(yè)。生產(chǎn)特點(diǎn)：根據(jù)用戶提供的輸送物料的性質(zhì)（粒徑、比重等）輸送距離、爬坡高度、場地情況、生產(chǎn)力、輸送方式（連續(xù)或間斷）等進(jìn)行設(shè)計，選取合適設(shè)備，是一種量體裁衣、單臺設(shè)計、小批量、多品種的非標(biāo)產(chǎn)品。根據(jù)設(shè)備組合情況的不同，氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。一、吸氣式氣力輸送裝置：這種輸送方式的特點(diǎn)是，；1．可以從幾處同時吸取物料，輸送到一處集中。2．適宜于堆積面廣，或裝在低處深處物料的輸送。3．只要有空氣吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狹窄的地方(如料斗下部)，吸取物料進(jìn)行輸送。4．在輸送過程中，沒有灰塵飛揚(yáng)，供料口可以敞開，供料和輸送可以連續(xù)進(jìn)行。5．由于輸送氣流的壓力低于大氣壓力，水分容易蒸發(fā)，所以對水分多的物料比壓氣式容易輸送。密相氣力輸送的料倉需有足夠高度，保證物料順利進(jìn)入輸送管道。江蘇粉塵氣力輸送設(shè)備定制

高濃度氣力輸送能減少氣體用量，降低分離設(shè)備的負(fù)荷與能耗。鄭州粉塵氣力輸送機(jī)

從而使密封閘板圓周均勻承受物料的沖擊和磨損，避免了閘板在長期運(yùn)行過程中局部損壞或磨穿，使其壽命延長。同時，雙閘板在彈簧靜壓下能保證兩面密封不滲漏，當(dāng)閘板的一面有壓力時，另一面通過彈簧的作用能和密封座更緊密的接觸，以達(dá)到密封的效果。該閥在使用中的主要問題是密封及閘板的沖刷損壞。該閥適合于在全開或全關(guān)的狀態(tài)下工作,如果閘板長期處于半開關(guān)的狀態(tài)下工作,閘板的密封面會因受介質(zhì)沖刷而變得不嚴(yán)密。因此該閥門在耐沖刷以及耐磨損方面還應(yīng)進(jìn)一步改進(jìn)。、球閥球閥(圖3)通常是選用自動(氣動或電動)控制球閥。球閥有軟密封和硬密封2種。軟密封球閥的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,其具有摩擦系數(shù)小,性能穩(wěn)定,不易老化和密封性能優(yōu)良的特點(diǎn)。因為聚四氟乙烯具有較高的膨脹系數(shù)、對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,當(dāng)密封材料變硬時,密封的可靠性就受到影響。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度,密封材料就會軟化。當(dāng)長期使用時,溫度一般應(yīng)控制在120℃以下。硬密封球閥作為進(jìn)料閥一般用于介質(zhì)溫度較高的電廠除灰系統(tǒng),由于氣力輸送系統(tǒng)通常24h連續(xù)工作,閥門動作頻率比較高,一般幾分鐘,短的甚至幾十秒鐘就會動作一次。鄭州粉塵氣力輸送機(jī)