閥門是氣力輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。材質(zhì)：閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質(zhì)。閥門本體的材質(zhì)要求推薦是以球墨鑄鐵為主，閥門的閥桿材質(zhì)推薦使用不銹鋼。對于螺母的材質(zhì)硬度要求要大于閥桿，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，至于閥桿襯套的材質(zhì)硬度不能大于閥桿，在遇水的情況下要求不能與閥桿和閥體產(chǎn)生電化學腐蝕。種類：氣力輸送是以壓縮氣源為輸送動力,將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。氣力輸送所應(yīng)用的行業(yè)非常,如電廠的煤粉、粉煤灰和爐底渣,化工行業(yè)的化工原料,建筑行業(yè)的水泥和石灰,食品醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)的各種粉料或顆粒物料等。而各種閥門的合理選用在氣力輸送中是至關(guān)重要的。閥門要滿足各行業(yè)氣力輸送的需求,應(yīng)具有耐溫、耐腐蝕和耐磨損等各方面的優(yōu)良性能。根據(jù)閥門在系統(tǒng)中的位置及作用。氣力輸送系統(tǒng)的過濾器可凈化排氣中的粉塵，符合環(huán)保排放要求。沈陽粉塵氣力輸送設(shè)備定制

驅(qū)動力矩小等特點,用于截斷、接通和調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。蝶板的流線形設(shè)計,使流體阻力變小,是一種節(jié)能型產(chǎn)品。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況下得到的應(yīng)用,并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。由于蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性,故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮顆粒的介質(zhì),依據(jù)密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì),又能進行靈敏的流量控制,蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。在要求節(jié)流和調(diào)節(jié)控制流量、泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)、要求閥門結(jié)構(gòu)長度短、要求啟閉速度快和壓差較小的工況條件下,推薦選用蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏及介質(zhì)有磨損性時,可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴格,過磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時,應(yīng)選用特殊設(shè)計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。、夾管閥夾管閥有法蘭和螺紋2種連接形式(圖7)。DN10～50夾管閥可選用螺紋連接方式,DN40～250夾管閥可以選用法蘭連接形式。夾管閥無阻礙流道,低流阻,無阻塞,100%關(guān)斷密封,低耗氣量,質(zhì)量輕。河北顆粒氣力輸送裝置化工行業(yè)中，防爆型氣力輸送系統(tǒng)可安全輸送易燃易爆粉體物料。

如果硬密封球閥的使用壽命為2～3萬次,假設(shè)在氣力輸送系統(tǒng)中,閥門5min動作一次,那么球閥的使用壽命為70～104天,閥門的使用壽命較短。因此,在電廠除灰系統(tǒng)中,需要使用壽命更長的硬密封球閥。、圓頂閥圓頂閥(圖4)由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,通常是氣力輸送中的閥門。圓頂閥的殼體與穹形閥瓣材料常選用球墨鑄鐵、不銹鋼、特種耐磨材料和鋼襯氟塑料。密封圈材料常選用氯丁橡膠、硅酮橡膠、氟橡膠和三元乙丙橡膠等。圓頂閥是依靠壓縮空氣實現(xiàn)緊密密封效果的特殊閥門,適用于處理含塵氣體、沖蝕性散裝物料,如用于庫/倉的放料閥、工藝流程閥門、換向閥門、反應(yīng)堆閥門、流化床燃燒室閥門、高壓氣體反應(yīng)器和降壓裝置等。圓頂閥關(guān)閉時(圖5)，密封圈處于完全松弛(不充氣)狀態(tài)，閥瓣與閥座之間存在一定的間隙。閥瓣旋轉(zhuǎn),物料隨著閥瓣的轉(zhuǎn)動,有的穿過該間隙進入容器,有的停留在間隙處。當閥瓣旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置,密封圈開始充氣膨脹,并緊緊裹住間隙里各種形狀的顆粒附著在閥瓣的邊緣,圓頂閥完全關(guān)閉。圓頂閥開啟之前,密封圈先排氣至完全松弛。閥瓣與閥座間恢復(fù)到原來的間隙,閥瓣開始轉(zhuǎn)動至開位。根據(jù)適用物料情況，可選用帶刮圈(清潔粘附在穹體表面的殘余物料,用于粘性物料)、或不帶刮圈。

根據(jù)物料顆粒在輸送管道中的密集程度以及氣體壓力，氣力輸送系統(tǒng)還可以分為稀相氣力輸送系統(tǒng)、密相氣力輸送系統(tǒng)、濃相氣力輸送系統(tǒng)、正壓壓送式氣力輸送系統(tǒng)、負壓吸送式氣力輸送系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)的選擇主要取決于物料的特性、輸送距離、輸送速度以及工藝要求等因素。除了上述的主要設(shè)備，氣力輸送系統(tǒng)還包括輸送管道、閥門等關(guān)鍵組件。輸送管道一般采用鋼管或塑料管，能夠承受高壓，并具有良好的耐腐蝕性能和抗磨損能力。閥門則用于控制物料在管道中的流動方向和流速，包括截止閥、調(diào)節(jié)閥、旋轉(zhuǎn)閥、噴射閥等。在選擇氣力輸送設(shè)備時，需要根據(jù)具體的應(yīng)用場景、物料特性以及工藝要求等因素進行綜合考慮，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。歡迎咨詢江蘇恒博氣力輸送設(shè)備制造有限公司氣力輸送管道的管徑選擇需匹配流量，管徑過小易堵，過大則能耗增加。

清潔粘附在穹體表面的殘余物料,用于粘性物料)、或不帶刮圈(適用于流動性好的物料)的圓頂閥。圓頂閥使用時必須檢查所有緊固件,尤其確保閥內(nèi)固定穹形體和軸的螺栓已緊固。圓頂閥開啟或關(guān)閉時,兩側(cè)應(yīng)無壓差,否則壓力高側(cè)的氣體和物料將高速穿過閥瓣和密封圈的間隙,造成閥瓣和密封圈磨損?？膳蛎浢芊馊υ陂y門開啟或關(guān)閉之前應(yīng)該完全收縮,否則將造成閥瓣切割損壞密封圈?？膳蛎浢芊馊Φ呐蛎泬毫Ρ仨毟哂陂y門的介質(zhì)壓力,否則密封圈將不完全膨脹,會導致密封圈和閥瓣之間產(chǎn)生空氣及物料泄漏,會沖刷密封圈、閥瓣及其他部件。圓頂閥由于其獨特的結(jié)構(gòu)和加工工藝，使其可在磨損、高溫、腐蝕或粘性等特殊工況下，連續(xù)穩(wěn)定地運行,性能可靠。在正常使用工況下,每運轉(zhuǎn)100萬次才需要檢修一次。密封圈是的磨損件。由于密封圈是一種柔性部件,位于托圈和頂盤之間,由緊固件固定,便于拆卸和檢修。圓頂閥由于其獨特的結(jié)構(gòu)和加工工藝,使其可在磨損、高溫、腐蝕或粘性等特殊工況下連續(xù)穩(wěn)定地運行,性能可靠,在正常使用工況下,每運轉(zhuǎn)100萬次才需要檢修一次。密封圈是的磨損件。由于密封圈是一種柔性部件,位于托圈和頂盤之間,由緊固件固定,便于拆卸和檢修。、蝶閥蝶閥(圖6)具有結(jié)構(gòu)簡單,體積小,質(zhì)量輕。氣力輸送的彎頭采用大曲率半徑設(shè)計，可減少物料沖擊與磨損。真空氣力輸送

負壓氣力輸送系統(tǒng)通過真空泵形成真空，可從多個點集中收集散裝物料。沈陽粉塵氣力輸送設(shè)備定制

從而使密封閘板圓周均勻承受物料的沖擊和磨損，避免了閘板在長期運行過程中局部損壞或磨穿，使其壽命延長。同時，雙閘板在彈簧靜壓下能保證兩面密封不滲漏，當閘板的一面有壓力時，另一面通過彈簧的作用能和密封座更緊密的接觸，以達到密封的效果。該閥在使用中的主要問題是密封及閘板的沖刷損壞。該閥適合于在全開或全關(guān)的狀態(tài)下工作,如果閘板長期處于半開關(guān)的狀態(tài)下工作,閘板的密封面會因受介質(zhì)沖刷而變得不嚴密。因此該閥門在耐沖刷以及耐磨損方面還應(yīng)進一步改進。、球閥球閥(圖3)通常是選用自動(氣動或電動)控制球閥。球閥有軟密封和硬密封2種。軟密封球閥的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,其具有摩擦系數(shù)小,性能穩(wěn)定,不易老化和密封性能優(yōu)良的特點。因為聚四氟乙烯具有較高的膨脹系數(shù)、對冷流的敏感性和不良的熱傳導性,當密封材料變硬時,密封的可靠性就受到影響。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度,密封材料就會軟化。當長期使用時,溫度一般應(yīng)控制在120℃以下。硬密封球閥作為進料閥一般用于介質(zhì)溫度較高的電廠除灰系統(tǒng),由于氣力輸送系統(tǒng)通常24h連續(xù)工作,閥門動作頻率比較高,一般幾分鐘,短的甚至幾十秒鐘就會動作一次。沈陽粉塵氣力輸送設(shè)備定制