氣力輸送系統(tǒng)的組成部分氣力輸送系統(tǒng)主要由供料裝置、輸送管道、氣固分離裝置、氣源設(shè)備和控制系統(tǒng)等部分組成。供料裝置是物料進(jìn)入輸送系統(tǒng)的入口，它需要保證物料能夠穩(wěn)定且均勻地與氣流混合。常見(jiàn)的供料裝置有旋轉(zhuǎn)閥、文丘里供料器等。以旋轉(zhuǎn)閥為例，它通過(guò)旋轉(zhuǎn)的葉片將物料定量地送入氣流中，確保輸送過(guò)程的穩(wěn)定性。輸送管道是物料輸送的通道，其材質(zhì)和管徑根據(jù)物料特性和輸送距離等因素選擇。氣固分離裝置用于將物料從氣流中分離出來(lái)，常見(jiàn)的有旋風(fēng)分離器和布袋除塵器。氣源設(shè)備如空氣壓縮機(jī)為整個(gè)系統(tǒng)提供動(dòng)力，產(chǎn)生具有足夠壓力和流量的氣流。控制系統(tǒng)則對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，保障系統(tǒng)安全高效運(yùn)行。正壓氣力輸送能長(zhǎng)距離輸送物料，常用于電廠粉煤灰的遠(yuǎn)距離轉(zhuǎn)運(yùn)。鄭州密相氣力輸送機(jī)

低真空吸送系統(tǒng)具有設(shè)備比較簡(jiǎn)單，使用和維修簡(jiǎn)便，適用于數(shù)處進(jìn)料向一處輸送，吸料點(diǎn)處無(wú)粉塵飛揚(yáng)，管道和設(shè)備不嚴(yán)密處不會(huì)冒塵等優(yōu)點(diǎn)。但是它的輸送距離短，生產(chǎn)率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產(chǎn)率，可以采用高真空吸送系統(tǒng)。2．脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱(chēng)為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國(guó)外于20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，我國(guó)于20世紀(jì)。70年代中開(kāi)始引進(jìn)。近年來(lái)已在化工、機(jī)械、建材、冶金、輕工等部門(mén)得到應(yīng)用。其工作原理(見(jiàn)圖2)是：被輸送物料由料斗1進(jìn)入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60～220kPa)，在壓縮空氣作用下進(jìn)入輸料管3。脈沖氣流通過(guò)氣刀4(氣刀壓力約為80～240kPa)進(jìn)入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長(zhǎng)度可由氣刀的脈沖氣流來(lái)控制，氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣，切割料柱，使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動(dòng)輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門(mén)，電磁閥由脈沖信號(hào)發(fā)生器控制，按所需的啟閉時(shí)間作脈沖送氣，使由壓送罐下來(lái)的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長(zhǎng)度的物料柱塞。脈沖氣力輸送系統(tǒng)由于具有生產(chǎn)率高(料氣比M可達(dá)30～300)。大連倉(cāng)泵氣力輸送機(jī)氣力輸送的風(fēng)機(jī)出口需安裝消聲器，降低運(yùn)行噪音污染。

當(dāng)閥瓣旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置,密封圈開(kāi)始充氣膨脹,并緊緊裹住間隙里各種形狀的顆粒附著在閥瓣的邊緣,圓頂閥完全關(guān)閉。圓頂閥開(kāi)啟之前,密封圈先排氣至完全松弛。閥瓣與閥座間恢復(fù)到原來(lái)的間隙,閥瓣開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)至開(kāi)位。根據(jù)適用物料情況，可選用帶刮圈。清潔粘附在穹體表面的殘余物料,用于粘性物料)、或不帶刮圈(適用于流動(dòng)性好的物料)的圓頂閥。圓頂閥使用時(shí)必須檢查所有緊固件,尤其確保閥內(nèi)固定穹形體和軸的螺栓已緊固。圓頂閥開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí),兩側(cè)應(yīng)無(wú)壓差,否則壓力高側(cè)的氣體和物料將高速穿過(guò)閥瓣和密封圈的間隙,造成閥瓣和密封圈磨損。

氣力輸送系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)氣力輸送系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)至關(guān)重要。首先，要定期檢查輸送管道的磨損情況，特別是彎頭和連接處。由于物料與管道內(nèi)壁的摩擦，長(zhǎng)時(shí)間使用可能導(dǎo)致管道變薄甚至穿孔。對(duì)于磨損嚴(yán)重的部位要及時(shí)更換或修復(fù)，以防止物料泄漏。其次，氣固分離裝置如旋風(fēng)分離器和布袋除塵器需要定期清理。旋風(fēng)分離器內(nèi)可能會(huì)堆積物料，影響分離效果；布袋除塵器的布袋可能會(huì)堵塞，降低過(guò)濾效率，需要定期檢查和清洗或更換布袋。另外，氣源設(shè)備如空氣壓縮機(jī)要進(jìn)行定期的潤(rùn)滑、濾清器更換等保養(yǎng)工作，保證其正常運(yùn)行，為氣力輸送系統(tǒng)提供穩(wěn)定的氣流。氣力輸送利用氣流能量推送物料，適用于面粉、水泥等干燥粉體的高效轉(zhuǎn)運(yùn)。

固體廢物的處理技術(shù)也有了很大的提高，固體廢物的處理一般采用氣力輸送設(shè)備方式進(jìn)行輸送。不過(guò)總體概括起來(lái)，固體廢物的處理技術(shù)大可為物理的、化學(xué)的的生物方法三大類(lèi)，物理方法即利用固體廢棄物的物理或物理化學(xué)性質(zhì)，從中分選出有用物質(zhì)的分離出有害物質(zhì)。例如利用其重力、磁性、光電性、粒度特征等物理性質(zhì)，進(jìn)行重力分選，磁力分選，光電分選，浮選等?；瘜W(xué)方法即是使固體廢物發(fā)生化學(xué)轉(zhuǎn)換，從而從中回收物質(zhì)或能量的方法。例如煅燒、焙燒、溶劑滲出、焚燒等方法都屬于化學(xué)方法處理技術(shù)。生物方法則是利用微生物化學(xué)作用將復(fù)雜的有機(jī)物轉(zhuǎn)換為簡(jiǎn)單物質(zhì)，將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)毒物質(zhì)。盡管固體廢物資源化的工作不斷發(fā)展，但受技術(shù)、場(chǎng)地、經(jīng)濟(jì)等種種條件限制，固體廢物不可能地隨時(shí)得到處理和利用。氣力輸送設(shè)備在終處理之前，必須做適當(dāng)?shù)奶幹?，以時(shí)其達(dá)到無(wú)害化的程度，固體廢物的積存也是一種必然趨勢(shì)，這就需要采取終處置措施。從實(shí)際情況看，固體廢物的處置工作在固體廢物治理方面占很大比重，處置方式常用的是地面堆存法、焚化法、化學(xué)處理法（包括中和法、沉淀法、固化法等等）以及填埋法等等。針對(duì)某一種具體的固體廢物，為選擇恰當(dāng)?shù)奶幹梅绞?。高溫物料的氣力輸送需采用耐高溫管道與密封件，防止設(shè)備損壞。唐山真空氣力輸送配套系統(tǒng)

氣力輸送可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)料與多點(diǎn)卸料，靈活適應(yīng)復(fù)雜的生產(chǎn)布局。鄭州密相氣力輸送機(jī)

氣力輸送設(shè)備的閥門(mén)種類(lèi)與材質(zhì)2018-12-28作者：Array閥門(mén)是氣力輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門(mén)，從簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。材質(zhì)：閥門(mén)根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門(mén)，鑄鋼閥門(mén)，不銹鋼閥門(mén)，鉻鉬鋼閥門(mén)，鉻鉬釩鋼閥門(mén)，雙相鋼閥門(mén)，塑料閥門(mén)，非標(biāo)訂制等閥門(mén)材質(zhì)。閥門(mén)本體的材質(zhì)要求推薦是以球墨鑄鐵為主，閥門(mén)的閥桿材質(zhì)推薦使用不銹鋼。對(duì)于螺母的材質(zhì)硬度要求要大于閥桿，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，至于閥桿襯套的材質(zhì)硬度不能大于閥桿，在遇水的情況下要求不能與閥桿和閥體產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。種類(lèi)：氣力輸送是以壓縮氣源為輸送動(dòng)力,將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。氣力輸送所應(yīng)用的行業(yè)非常,如電廠的煤粉、粉煤灰和爐底渣,化工行業(yè)的化工原料,建筑行業(yè)的水泥和石灰,食品醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)的各種粉料或顆粒物料等。而各種閥門(mén)的合理選用在氣力輸送中是至關(guān)重要的。閥門(mén)要滿足各行業(yè)氣力輸送的需求。鄭州密相氣力輸送機(jī)