氣力輸送設(shè)備根據(jù)工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度，可分為低真空(真空度小于)和高真空(真空度為40~60kPa)兩種。壓送式根據(jù)系統(tǒng)作用壓力，可分為高壓[壓力為(1~7)×105Pa]和低壓(壓力在×105Pa以下)兩種。此外還有在系統(tǒng)中既有吸送又有壓送的混合系統(tǒng)、封閉循環(huán)系統(tǒng)(空氣作閉路循環(huán)，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)。下面分別對(duì)低真空吸送系統(tǒng)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)作概略介紹。1.低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風(fēng)機(jī)的抽力，使整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低，一般為6~8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖。由落砂機(jī)落下的舊砂，經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機(jī)將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負(fù)壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動(dòng)、加速后送入輸料管，經(jīng)輸料管進(jìn)入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。低真空吸送系統(tǒng)具有設(shè)備比較簡(jiǎn)單，使用和維修簡(jiǎn)便，適用于數(shù)處進(jìn)料向一處輸送，吸料點(diǎn)處無粉塵飛揚(yáng)，管道和設(shè)備不嚴(yán)密處不會(huì)冒塵等優(yōu)點(diǎn)。但是它的輸送距離短，生產(chǎn)率(輸料量)比較低。氣力輸送的風(fēng)機(jī)出口需安裝消聲器，降低運(yùn)行噪音污染。開封粉料氣力輸送設(shè)備廠家排名

氣力輸送設(shè)備具有廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景，它以其高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的特性在多個(gè)行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。氣力輸送設(shè)備還廣泛應(yīng)用于鑄造、水泥廠、火力發(fā)電廠、塑料加工、農(nóng)場(chǎng)、碼頭、車站等行業(yè)，用于散料的輸送、裝卸和工藝操作。需要注意的是，不同的應(yīng)用場(chǎng)景可能需要不同類型的氣力輸送設(shè)備，因此在選擇設(shè)備時(shí)，需要綜合考慮物料的特性、輸送需求、系統(tǒng)配置、設(shè)備性能以及安全性與環(huán)保性等因素。通過仔細(xì)評(píng)估和比較不同方案，可以選擇適合的氣力輸送設(shè)備，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。唐山濃相氣力輸送設(shè)備氣力輸送系統(tǒng)的安全閥可在管路超壓時(shí)自動(dòng)泄壓，保護(hù)設(shè)備安全。

氣力輸送的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：首先，氣力輸送具有高效、連續(xù)且自動(dòng)化的特點(diǎn)。它利用氣體的動(dòng)力，通過密閉管道實(shí)現(xiàn)物料的快速、連續(xù)輸送，極大地提高了輸送效率。同時(shí)，氣力輸送系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，降低了人工操作的繁瑣性和勞動(dòng)強(qiáng)度。其次，氣力輸送適應(yīng)性強(qiáng)，可以適應(yīng)多種物料和輸送環(huán)境。無論是粉狀、顆粒狀還是小塊物料，都可以通過氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)行輸送。此外，氣力輸送不受地形、距離和氣候等限制，可以在各種復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。再者，氣力輸送還具有環(huán)保、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。由于物料在密閉管道中輸送，減少了粉塵污染和物料浪費(fèi)。同時(shí)，氣力輸送系統(tǒng)可以精確控制輸送量，避免過量輸送造成的能源浪費(fèi)。氣力輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。輸送管道布置靈活，可以根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需求進(jìn)行定制，方便設(shè)備的安裝和維護(hù)。此外，氣力輸送系統(tǒng)的故障率較低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。綜上所述，氣力輸送以其高效、連續(xù)、自動(dòng)化、適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)保節(jié)能以及設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維護(hù)方便等特點(diǎn)，在化工、食品、醫(yī)藥、建材等多個(gè)行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

粉體氣力輸送設(shè)備編輯鎖定討論本詞條缺少信息欄，補(bǔ)充相關(guān)內(nèi)容使詞條更完整，還能快速升級(jí)，趕緊來編輯吧！粉體氣力輸送設(shè)備廠家直銷質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。本產(chǎn)品適用于水泥廠，氧化鋁廠，熱電廠等輸送粉體的氣力輸送設(shè)備，SFJ高效低耗粉體輸送，專業(yè)用來輸送水泥生料粉，氧化鋁粉，粉煤灰等粉體顆粒。設(shè)備占地面積小，輸送方便，靈活，無堵，漏現(xiàn)象，基本上沒有維修量。SFJ高效低耗粉體輸送用于電廠輸送粉煤灰、水泥廠輸送水泥、氧化鋁廠輸送氧化鋁粉、生料粉等粉狀物料。設(shè)備投資小。用一臺(tái)粉體輸送泵可代替二臺(tái)或四臺(tái)倉泵，減少了設(shè)備投資。低壓力輸送，工作壓力—，設(shè)備密封性好，運(yùn)行可靠，無堵、漏現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)。節(jié)能降耗，氣源采用羅茨風(fēng)機(jī)，用電量小。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運(yùn)后，基本不用操作，幾乎沒有維護(hù)量，檢修工只須定期檢查即可。我們廠研制的高新技術(shù)產(chǎn)品SFJ粉體輸送泵、FHB返灰泵、300余家電力、水泥、冶金、化工、、制藥等行業(yè)使用，大家都一致好評(píng)，給企業(yè)帶來極好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。粉體氣力輸送機(jī)的特點(diǎn)】本產(chǎn)品可直接用于生產(chǎn)工藝，降低空氣污染和原料浪費(fèi)；的氣流誘導(dǎo)系統(tǒng)，防止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象；系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)。氣力輸送技術(shù)在環(huán)保領(lǐng)域常用于飛灰、污泥等廢棄物的無害化轉(zhuǎn)運(yùn)。

氣力輸送與其他輸送方式的比較與機(jī)械輸送（如皮帶輸送、斗式提升機(jī)等）相比，氣力輸送有明顯區(qū)別。機(jī)械輸送在輸送過程中，物料容易受到機(jī)械部件的擠壓、碰撞，對(duì)于易碎物料可能造成破損。而氣力輸送是通過氣流懸浮輸送，能**減少這種損壞。比如輸送薯片等易碎食品，氣力輸送更具優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，氣力輸送不像機(jī)械輸送那樣存在大量的傳動(dòng)部件，維護(hù)成本相對(duì)較低，且不易因部件磨損導(dǎo)致故障。此外，氣力輸送在空間利用上更靈活，可穿越復(fù)雜的建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行物料輸送，不像機(jī)械輸送需要較大的安裝空間和復(fù)雜的支撐結(jié)構(gòu)。負(fù)壓氣力輸送的真空泵需定期檢查密封性能，防止空氣泄漏影響效率。遼寧濃相氣力輸送設(shè)備

氣力輸送的補(bǔ)氣裝置可在長(zhǎng)管路中補(bǔ)充氣流，平衡系統(tǒng)壓力。開封粉料氣力輸送設(shè)備廠家排名

設(shè)備費(fèi)用低，可同時(shí)進(jìn)行某些工藝（如粉碎、烘干、分級(jí)）作業(yè)，易于集中控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高輸送能力。除易碎、粘附性強(qiáng)、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學(xué)變化的物料需特殊處理外，一般松散物料均可輸送。缺點(diǎn)是能耗較大，對(duì)物料的塊度、粘性和濕度有一定限制，風(fēng)機(jī)噪聲大，輸送磨削性物料時(shí)，管道易磨損。為克服上述缺點(diǎn)，正在發(fā)展一種靜壓式輸送裝置。其基本原理是在輸送管中形成許多彼此相間的料栓和氣栓，用空氣壓力推送料栓前進(jìn)以達(dá)到輸送的目的。此外,還有將氣流充入粉狀物料中,使物料流動(dòng)性好而便于輸送的空氣輸送斜槽。氣力輸送裝置是利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動(dòng)能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。除易碎、粘附性強(qiáng)、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學(xué)變化的物料需特殊處理外，一般松散物料均可輸送。系統(tǒng)概述稀相氣力輸送主要分為：負(fù)壓吸送系統(tǒng)、正壓吹送系統(tǒng)稀相輸送是利用風(fēng)機(jī)或真空泵在管道中產(chǎn)生的氣流，采用正壓或負(fù)壓并以較高的速度來推動(dòng)或拉動(dòng)物料在管道內(nèi)流動(dòng)，從而把物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。因此該輸送方式又被稱為低壓－高速系統(tǒng)，它具有較低的料氣比m。開封粉料氣力輸送設(shè)備廠家排名