氣力輸送設備具有廣泛的應用場景,它以其高效、經濟、環(huán)保的特性在多個行業(yè)中得到了廣泛的應用。以下是氣力輸送設備的主要應用場景:化工行業(yè):在化工行業(yè)中,氣力輸送設備被廣泛應用于煤粉加氣等領域。它可以穩(wěn)定地輸送粉末顆粒和煤粉等物料,提高生產效率,降低生產成本。食品行業(yè):氣力輸送設備在食品行業(yè)中也得到了廣泛應用,如制糖、制鹽、制漿、干果干鮮果加工、烘干等領域。由于氣流用于傳輸食品原料時,輸送過程中不會導致物料變化和變形,因此能夠保證產品的質量。醫(yī)藥行業(yè):在醫(yī)藥行業(yè)中,氣力輸送設備被用于壓片、制粒、干燥等領域。使用氣力輸送設備可以確保藥物粉末的無菌輸送,從而保證藥品的品質和安全性。糧食加工行業(yè):氣力輸送設備在糧食加工行業(yè)中有著廣泛的應用,包括大型糧庫的補倉、出倉、翻倉、倒垛以及糧食加工等機械化作業(yè)。其輸送能力大,輸送距離遠,且具有對谷物進行粗略的清選和脫水作用。在制藥企業(yè)中,氣力輸送設備嚴格遵循 GMP 標準,確保藥品原料輸送過程的無菌、無污染。大連粉體氣力輸送裝置

氣力輸送設備的原理:該裝置是利用壓縮空氣作動力,將固態(tài)顆粒物通過密封管道進行干法輸送的全套系統(tǒng)設備。該系統(tǒng)一般包括氣源、發(fā)送器、管道、控制和料倉五部分,具有輸送能力高、管道磨損小、輸送距離長、能耗低、不污染、自動化程度高的優(yōu)點。是目前世界是先進的固體顆粒干法輸送設備。用途:用于煤炭、化工、鑄造、燃煤電站、醫(yī)藥、建材、糧食、港口等行業(yè)。生產特點:根據(jù)用戶提供的輸送物料的性質(粒徑、比重等)輸送距離、爬坡高度、場地情況、生產力、輸送方式(連續(xù)或間斷)等進行設計,選取合適設備,是一種量體裁衣、單臺設計、小批量、多品種的非標產品。根據(jù)設備組合情況的不同,氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。一、吸氣式氣力輸送裝置:這種輸送方式的特點是,;1.可以從幾處同時吸取物料,輸送到一處集中。2.適宜于堆積面廣,或裝在低處深處物料的輸送。3.只要有空氣吸入口,就能很容易地把管道伸入到一些狹窄的地方(如料斗下部),吸取物料進行輸送。4.在輸送過程中,沒有灰塵飛揚,供料口可以敞開,供料和輸送可以連續(xù)進行。5.由于輸送氣流的壓力低于大氣壓力,水分容易蒸發(fā),所以對水分多的物料比壓氣式容易輸送。遼寧密相氣力輸送設備廠家配備高效分離裝置的氣力輸送系統(tǒng),能將物料與空氣有效分離,確保物料收集完整。

氣力輸送的優(yōu)點之靈活與自動化氣力輸送的靈活性和自動化程度高也是其重要優(yōu)勢。在靈活性方面,管道的布置可以根據(jù)工廠的實際布局和工藝流程進行優(yōu)化。無論是水平、垂直還是傾斜方向,都可以鋪設管道實現(xiàn)物料輸送。例如在高層建筑的建筑材料輸送中,可以通過垂直管道將混凝土粉末等材料輸送到不同樓層的施工點。在自動化方面,氣力輸送系統(tǒng)可以與計算機控制系統(tǒng)相結合。操作人員可以通過控制系統(tǒng)精確地調節(jié)氣流速度、壓力以及物料的輸送量。在自動化工廠中,氣力輸送系統(tǒng)能夠根據(jù)生產線上的物料需求自動啟停和調節(jié)輸送參數(shù),實現(xiàn)智能化的物料配送,提高了整個生產過程的自動化水平和生產效率。
對閥座密封面起到了一定的自研磨以及拋光清潔作用,從而使密封閘板圓周均勻承受物料的沖擊和磨損,避免了閘板在長期運行過程中局部損壞或磨穿,使其壽命延長。同時,雙閘板在彈簧靜壓下能保證兩面密封不滲漏,當閘板的一面有壓力時,另一面通過彈簧的作用能和密封座更緊密的接觸,以達到密封的效果。該閥在使用中的主要問題是密封及閘板的沖刷損壞。該閥適合于在全開或全關的狀態(tài)下工作,如果閘板長期處于半開關的狀態(tài)下工作,閘板的密封面會因受介質沖刷而變得不嚴密。因此該閥門在耐沖刷以及耐磨損方面還應進一步改進。、球閥球閥(圖3)通常是選用自動(氣動或電動)控制球閥。先進的氣力輸送設備采用精密的密封技術,有效防止物料泄漏,確保工作環(huán)境的清潔與安全。

如果硬密封球閥的使用壽命為2~3萬次,假設在氣力輸送系統(tǒng)中,閥門5min動作一次,那么球閥的使用壽命為70~104天,閥門的使用壽命較短。因此,在電廠除灰系統(tǒng)中,需要使用壽命更長的硬密封球閥。、圓頂閥圓頂閥(圖4)由于其結構的特殊性,通常是氣力輸送中的閥門。圓頂閥的殼體與穹形閥瓣材料常選用球墨鑄鐵、不銹鋼、特種耐磨材料和鋼襯氟塑料。密封圈材料常選用氯丁橡膠、硅酮橡膠、氟橡膠和三元乙丙橡膠等。圓頂閥是依靠壓縮空氣實現(xiàn)緊密密封效果的特殊閥門,適用于處理含塵氣體、沖蝕性散裝物料,如用于庫/倉的放料閥、工藝流程閥門、換向閥門、反應堆閥門、流化床燃燒室閥門、高壓氣體反應器和降壓裝置等。圓頂閥關閉時(圖5),密封圈處于完全松弛(不充氣)狀態(tài),閥瓣與閥座之間存在一定的間隙。閥瓣旋轉,物料隨著閥瓣的轉動,有的穿過該間隙進入容器,有的停留在間隙處。當閥瓣旋轉至關閉位置,密封圈開始充氣膨脹,并緊緊裹住間隙里各種形狀的顆粒附著在閥瓣的邊緣,圓頂閥完全關閉。圓頂閥開啟之前,密封圈先排氣至完全松弛。閥瓣與閥座間恢復到原來的間隙,閥瓣開始轉動至開位。根據(jù)適用物料情況,可選用帶刮圈(清潔粘附在穹體表面的殘余物料,用于粘性物料)、或不帶刮圈。氣力輸送技術的創(chuàng)新發(fā)展,為工業(yè)生產中的物料輸送提供了更加高效、智能的解決方案。開封真空氣力輸送設備廠家
氣力輸送設備的操作簡便易懂,只需簡單培訓,工人即可熟練掌握其運行要領。大連粉體氣力輸送裝置
氣力輸送系統(tǒng)的組成部分氣力輸送系統(tǒng)主要由供料裝置、輸送管道、氣固分離裝置、氣源設備和控制系統(tǒng)等部分組成。供料裝置是物料進入輸送系統(tǒng)的入口,它需要保證物料能夠穩(wěn)定且均勻地與氣流混合。常見的供料裝置有旋轉閥、文丘里供料器等。以旋轉閥為例,它通過旋轉的葉片將物料定量地送入氣流中,確保輸送過程的穩(wěn)定性。輸送管道是物料輸送的通道,其材質和管徑根據(jù)物料特性和輸送距離等因素選擇。氣固分離裝置用于將物料從氣流中分離出來,常見的有旋風分離器和布袋除塵器。氣源設備如空氣壓縮機為整個系統(tǒng)提供動力,產生具有足夠壓力和流量的氣流??刂葡到y(tǒng)則對整個系統(tǒng)的運行參數(shù)進行監(jiān)控和調節(jié),保障系統(tǒng)安全高效運行。大連粉體氣力輸送裝置