臂架型斗輪堆取料機是集堆料與取料功能于一體的連續(xù)裝卸設備,通過可俯仰懸臂輸送機與斗輪裝置實現物料雙向傳輸。該設備由金屬結構、尾車機構、懸臂輸送機等**部件組成,采用正反轉膠帶機實現堆拋料與取轉載作業(yè)模式切換,單機生產能力可達300-6000t/h [2]。2024年發(fā)明專利顯示,其自動控制系統設備包含金屬結構框架、可移動尾車裝置、懸臂式膠帶輸送機、行走機構和斗輪驅動系統 [2]:金屬結構:承載設備主體并設置回轉支撐裝置懸臂輸送機:具備正反轉功能,堆料時正向運轉拋灑物料,取料時反向運轉轉載物料隨著自動化和數字化技術的廣泛應用,堆取料機行業(yè)正迎來創(chuàng)新機遇。梁溪區(qū)銷售堆取料機銷售廠

堆取料機,又稱堆料機和取料機的合稱,或者特指一種既能堆料又能取料的設備,其英文名稱通常為stacker-reclaimer或Stacker。以下是對堆取料機的詳細介紹:一、定義與功能堆取料機是一種用于大型干散貨堆場的高效裝卸機械,它既能將物料堆存到堆場上,又能從堆場上取料。在堆料作業(yè)中,堆取料機將卸車機卸下的貨物連續(xù)、高效地堆存到指定位置。在取料作業(yè)中,堆取料機則按照預定的方式從料堆中取料,以滿足生產或運輸的需求。種類與結構堆取料機的種類很多,根據結構和工作原理的不同,可以分為以下幾種江陰安裝堆取料機現貨堆取料機廣泛應用于港口、電廠、鋼廠、水泥廠等大型干散貨堆場。

為滿足標準要求,開發(fā)了三段往復加熱工頻感應淬火工藝:感應器采用φ720mm規(guī)格,配置20匝線圈通過精確控制加熱時間(具體時長未公開)實現層深控制采用油浸冷卻技術提升硬度均勻性新工藝使淬硬層深度達到15mm時,15mm處硬度仍保持在260HBW以上,解決了深層淬硬的技術難題 [1]。經工藝改進后驗證:踏面硬度穩(wěn)定在330~360HBW區(qū)間輪緣硬度提升至360~390HBW范圍15mm深度處硬度≥260HBW(標準要求≥241HBW)失效分析表明,工藝優(yōu)化后車輪的接觸疲勞壽命提升3倍以上,主要失效模式由踏面剝落轉變?yōu)檎Dp [1]。
標準正文包含42項規(guī)范性引用文件,覆蓋機械設計(GB 10595-2017帶式輸送機)、電氣控制(GB 5226.1機械電氣安全)及安全衛(wèi)生(GB/T 8196機械安全防護裝置)等領域。附錄通過YDQ300/600·80型等型號示例,明確了設備技術參數編碼規(guī)則,其中門架式結構包含31個標準部件 [2]。設備分類體系包含三個維度:構造形式:懸臂式、門架式、橋式 [2] [4]堆料結構:變幅堆料式(支持仰角調節(jié))、固定堆料式 [2]物料類型:煤炭型(適應低密度物料)、礦石型(適用高硬度物料) [2]移動式堆取料機:適用于需要頻繁變換工作地點的場合,靈活性較高。

門式斗輪堆取料機機上皮帶機可以有三種布置方式:第一種是活動梁內三條皮帶機,其中使用兩條皮帶機時進行堆料,用全部三條時進行取料;第二種是活動梁內一條皮帶用于取料,主梁下部一條皮帶用于堆料;第三種是活動梁內一條皮帶,既可以堆料又可以取料,如圖1(1-尾車;2-門架;3-活動梁;4-剛性腿;5-斗輪機構;6-機上皮帶機;7-撓性腿)所示。 [1]門式斗輪堆取料機也稱門式滾輪機,其結構如圖2所示。 [1]金屬結構由活動梁、固定梁、剛性腿、柔性腿等組成?;顒恿和ㄟ^起升機構可以上下移動?;顒恿荷显O有支承滾輪和滾輪小車運行機構。固定梁下部裝有司機室和單梁起重機。活動梁內布置有取料輸送機、堆取料輸送機和移動輸送機。尾車與活動梁一側連接,隨車一起移動,連接本機與煤場帶式輸送機。 [1]建筑:在建筑材料的搬運和堆放中,堆取料機能夠快速、準確地完成任務,確保施工進度。宜興銷售堆取料機工廠直銷
高效性:能夠快速處理大量物料,提高生產效率。梁溪區(qū)銷售堆取料機銷售廠
料機由懸臂皮帶堆料機和進料帶式輸送機組成。取料機由刮板取料機、中心錐形料斗、出料帶式輸送機組成。進料皮帶鋼結構棧橋的終端跨在圓形堆取料機的中心立柱的頂部,懸臂堆料機通過堆料回轉機構繞著中心立柱作定心旋轉;取料刮板機是由橫跨在圓形料場的半門架結構所支撐,固這種取料機也稱門架式取料機,門架的另外一端支撐在安裝于圓形料場的擋墻上部的圓周軌道上,通過臺車組實現驅動回轉,因此,門架式取料機也是通過取料回轉機構繞著中心立柱作定心旋轉。梁溪區(qū)銷售堆取料機銷售廠
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