在安全氣囊生產(chǎn)過程中,頻繁切換產(chǎn)品型號(hào)是常見的情況,這就對(duì)折疊設(shè)備的換模速度提出了很高要求。上海辰偶自動(dòng)化科技有限公司研發(fā)的氣囊折疊機(jī),通過獨(dú)特的快換式工裝設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了快速換模功能。更換一套模具需10-15分鐘,縮短了因換模導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時(shí)間。例如,某汽車安全系統(tǒng)制造商,在接到緊急訂單需要快速切換氣囊型號(hào)生產(chǎn)時(shí),辰偶?xì)饽艺郫B機(jī)的快速換模功能發(fā)揮了關(guān)鍵作用,使其能夠在短時(shí)間內(nèi)完成設(shè)備調(diào)整并投入生產(chǎn),按時(shí)交付產(chǎn)品,贏得了客戶的高度贊譽(yù)。這種快速換模能力,極大地提升了企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的靈活性和響應(yīng)速度,幫助企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中搶占先機(jī)。上海辰偶自動(dòng)化,方向盤裝配產(chǎn)線廠家。咨詢了解,搶占行業(yè)先機(jī)。什么是方向盤裝配產(chǎn)線一體化

為滿足不同安全氣囊生產(chǎn)企業(yè)的多樣化需求,上海辰偶的氣囊折疊機(jī)采用了多功能設(shè)計(jì)理念。設(shè)備不僅能夠適應(yīng)不同尺寸、形狀的氣囊折疊,還可以根據(jù)客戶的特殊工藝要求進(jìn)行定制化調(diào)整。例如,對(duì)于一些具有特殊結(jié)構(gòu)或功能的氣囊,如帶有預(yù)緊裝置或特殊涂層的氣囊,辰偶?xì)饽艺郫B機(jī)可以通過添加相應(yīng)的工裝和調(diào)整設(shè)備參數(shù),實(shí)現(xiàn)精細(xì)折疊。這種多功能設(shè)計(jì),使設(shè)備具有***的適用性,能夠?yàn)楦黝惏踩珰饽疑a(chǎn)企業(yè)提供一站式的解決方案,幫助企業(yè)降低設(shè)備采購(gòu)成本,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇附近哪里有方向盤裝配產(chǎn)線歡迎選購(gòu)產(chǎn)線實(shí)時(shí)監(jiān)控裝配數(shù)據(jù),異常及時(shí)預(yù)警,保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定。
傳統(tǒng)汽車零部件裝配車間往往噪音較大,影響員工的工作效率和身心健康。上海辰偶方向盤裝配產(chǎn)線在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮噪音控制,采用多項(xiàng)低噪音技術(shù)。對(duì)產(chǎn)線的傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,選用低噪音的伺服電機(jī)和靜音軸承,通過特殊的齒輪設(shè)計(jì)和潤(rùn)滑工藝,降低傳動(dòng)過程中的摩擦噪音,使電機(jī)運(yùn)行噪音控制在55分貝以下。在設(shè)備結(jié)構(gòu)方面,運(yùn)用隔音材料和減震裝置,對(duì)機(jī)械手臂、輸送帶等易產(chǎn)生噪音的部位進(jìn)行包裹和減震處理,有效減少震動(dòng)傳遞和噪音傳播。經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè),使用辰偶方向盤裝配產(chǎn)線的車間,整體噪音值相比傳統(tǒng)產(chǎn)線降低20%,達(dá)到舒適的工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。員工在這樣的環(huán)境中工作,疲勞感明顯減輕,工作效率提高15%-20%,同時(shí)也符合現(xiàn)代企業(yè)對(duì)綠色、舒適生產(chǎn)環(huán)境的追求。
向盤裝配中“線纜對(duì)接”是**考驗(yàn)?zāi)托牡沫h(huán)節(jié)——多功能方向盤內(nèi)有十余根線纜(喇叭線、氣囊線、按鍵控制線等),人工插接易出現(xiàn)“錯(cuò)插、漏插”問題。上海辰偶自動(dòng)化科技有限公司從百度知道“方向盤線纜插錯(cuò)有什么影響”的高頻提問中獲得啟發(fā),在輔助裝配產(chǎn)線中加入“線纜導(dǎo)向輔助系統(tǒng)”。該系統(tǒng)通過燈光指引——每根線纜對(duì)應(yīng)一個(gè)帶顏色的LED指示燈,插接位同步亮起相同顏色的燈光,同時(shí)配備防錯(cuò)插頭(不同功能插頭形狀不同,錯(cuò)插無法插入)。對(duì)比傳統(tǒng)人工插接“依賴經(jīng)驗(yàn)記憶”的模式,這一設(shè)計(jì)使線纜對(duì)接錯(cuò)誤率從3.2%降至0.3%。知乎上有汽車電子工程師評(píng)價(jià):“這種雙重防錯(cuò)能避免后期返工,某車型線纜錯(cuò)插可能導(dǎo)致氣囊無法彈出,風(fēng)險(xiǎn)極高?!蓖芯W(wǎng)站的裝配數(shù)據(jù)顯示,配備該系統(tǒng)的產(chǎn)線,線纜對(duì)接工序耗時(shí)從45秒/臺(tái)縮短至25秒/臺(tái)。某車企使用后反饋:“之前每臺(tái)方向盤線纜檢查要花10分鐘,現(xiàn)在基本一次到位,光這道工序每天就能省2小時(shí)?!贝送?,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄線纜插接狀態(tài),若某根線纜未插緊(電阻檢測(cè)異常),立即發(fā)出提示,確保每臺(tái)方向盤的電路連接可靠??蛻魸M意至上,全程貼心服務(wù)保障。
隨著汽車智能化升級(jí),方向盤集成的功能越來越多——從傳統(tǒng)的喇叭按鈕到現(xiàn)在的觸控屏、攝像頭、加熱模塊,裝配工序從原來的8道增加到15道以上。上海辰偶自動(dòng)化科技有限公司從小紅書“智能方向盤拆解”的熱門內(nèi)容中捕捉到這一趨勢(shì),研發(fā)的方向盤裝配產(chǎn)線采用“模塊化工位設(shè)計(jì)”,可根據(jù)功能模塊數(shù)量靈活增減工位。例如,裝配帶DMS攝像頭的智能方向盤時(shí),產(chǎn)線會(huì)自動(dòng)***“攝像頭校準(zhǔn)工位”,通過標(biāo)準(zhǔn)靶標(biāo)對(duì)攝像頭進(jìn)行角度校準(zhǔn);裝配加熱方向盤時(shí),則啟動(dòng)“電路導(dǎo)通檢測(cè)工位”,確保加熱絲與接口接觸良好。這種柔性設(shè)計(jì)解決了百度知道上“多功能方向盤裝配效率低”的痛點(diǎn)——傳統(tǒng)產(chǎn)線需人工調(diào)整工位布局,而辰偶產(chǎn)線通過預(yù)設(shè)程序即可完成功能切換。同行網(wǎng)站的數(shù)據(jù)顯示,能支持10種以上功能模塊裝配的產(chǎn)線供應(yīng)商不足3家,辰偶憑借該技術(shù)已成為小鵬、理想等新勢(shì)力車企的合作方。某車企技術(shù)總監(jiān)在知乎分享:“我們的方向盤每季度都會(huì)新增功能,辰偶的產(chǎn)線就像‘變形金剛’,總能快速適配,省去了重新規(guī)劃產(chǎn)線的成本?!敝悄芑较虮P裝配線,自動(dòng)檢測(cè)防差錯(cuò),節(jié)拍可調(diào),靈活應(yīng)對(duì)訂單變化。浙江制造方向盤裝配產(chǎn)線一體化
人機(jī)配合高效率,機(jī)械輔助搬重件,人工精細(xì)裝小件,協(xié)作無縫隙。什么是方向盤裝配產(chǎn)線一體化
汽車市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展,催生了對(duì)不同規(guī)格安全氣囊的多樣化需求。上海辰偶自動(dòng)化科技有限公司敏銳洞察這一市場(chǎng)趨勢(shì),研發(fā)的氣囊折疊機(jī)具備的多規(guī)格適配能力。無論是適用于小型汽車的緊湊型氣囊,還是大型SUV所需的大尺寸氣囊,該折疊機(jī)都能輕松應(yīng)對(duì)。通過快速更換工裝夾具和調(diào)整設(shè)備參數(shù),短時(shí)間內(nèi)即可完成不同規(guī)格氣囊折疊模式的切換。某汽車零部件生產(chǎn)企業(yè),以往為滿足不同車型的氣囊生產(chǎn)需求,需要采購(gòu)多臺(tái)不同類型的折疊設(shè)備,不僅成本高昂,而且設(shè)備管理復(fù)雜。自從引入辰偶?xì)饽艺郫B機(jī)后,一臺(tái)設(shè)備便能搞定所有規(guī)格氣囊的折疊任務(wù),降低了企業(yè)的設(shè)備采購(gòu)成本和運(yùn)營(yíng)管理難度,同時(shí)提高了生產(chǎn)的靈活性和響應(yīng)速度。什么是方向盤裝配產(chǎn)線一體化