跨距測量能力常規(guī)跨距：采用第三代30mmCCD探測器與線激光技術，在5-10米跨距內實現(xiàn)±0.001mm級精度，滿足泵組、風機等設備的校正需求漢吉龍測控技術。超長跨距優(yōu)化：針對龍門銑床等大型設備，通過激光干涉補償算法，可實現(xiàn)20米以上跨距的高精度測量，精度衰減＜0.005mm/m。二、安裝支架與夾具系統(tǒng)基礎安裝方案磁吸式支架：適用于軸徑φ20-250mm的臥式設備，采用釹鐵硼強磁底座（吸力≥50kg），360°旋轉調節(jié)設計可快速定位軸心，安裝時間縮短至5分鐘內漢吉龍測控技術。鏈條夾具：針對表面不平整或需倒置安裝的軸系（如立式泵改造為臥式使用），通過可調節(jié)鏈條夾具實現(xiàn)穩(wěn)定固定，適配軸徑范圍與磁吸支架一致漢吉龍測控技術。AS 系列適配法蘭聯(lián)軸器對中。AS500激光軸校準儀保養(yǎng)

蘇州漢吉龍測控技術有限公司（HOJOLO）生產的AS500紅外振動對中儀，通過多技術融合實現(xiàn)了工業(yè)設備校準的高精度與可靠性，其**精度指標如下：一、激光對中系統(tǒng)的微米級精度基礎測量能力采用法國原廠635-670nm半導體激光發(fā)射器與30mm高分辨率CCD探測器，徑向偏差測量精度達**±0.001mm**，角度偏差**±0.001°，較傳統(tǒng)百分表法提升100倍。該技術通過激光束能量中心位移計算軸偏差，在10米長跨距場景下重復性誤差小于±0.002mm**，尤其適用于汽輪機、發(fā)電機等大型精密設備。教學激光軸校準儀定制直尺對中儀 簡易對中場景便捷使用。

作為**技術指標，設備精度與操作效率直接決定校正效果，具體參數如下：測量精度徑向偏差精度**±0.001mm**，角度偏差精度**±0.001°**，重復性誤差≤±0.002mm，滿足精密設備對中要求。內置20余種材料熱膨脹系數庫，可自動修正冷態(tài)與熱態(tài)運行時的軸系形變，避免溫度影響校正結果。操作與數據能力搭載5.7英寸觸摸屏，支持3D動態(tài)視圖實時顯示對中狀態(tài)，直觀呈現(xiàn)偏差位置，無需專業(yè)經驗也可快速上手。支持USB導出PDF校正報告，包含偏差數據、調整建議等信息，便于數據存檔與后續(xù)追溯。環(huán)境適應性防護等級達IP54，可抵御粉塵與水濺，工作溫度范圍**-20℃~60℃**，適配工業(yè)現(xiàn)場復雜環(huán)境。整機重量≤3kg，配備便攜箱，方便在車間不同工位間移動使用。

多維度狀態(tài)監(jiān)測**型號AS500集成FLIRLepton紅外熱成像傳感器（-10℃~400℃測溫）與振動分析模塊（10Hz~14kHz頻譜），實現(xiàn)“幾何精度-溫度場-振動特征”三維診斷。例如，某煉油廠通過同步監(jiān)測振動頻譜1X頻率異常與紅外過熱區(qū)域，24小時內完成“測量-診斷-調整”閉環(huán)，提**-6個月預警設備隱患。動態(tài)補償與智能算法針對高溫設備研發(fā)的動態(tài)補償算法，可自動修正冷態(tài)與熱態(tài)運行時的軸系膨脹偏差。例如，某石化廠丙烯壓縮機在80℃工況下，啟用補償后熱態(tài)偏差從0.035mm降至0.012mm，軸承壽命延長80%。此外，設備支持柔性聯(lián)軸器專屬校準模式，通過輸入彈性體材質參數，自動計算補償余量，避免彈性形變導致的測量誤差。旋轉設備聯(lián)軸器精確找正選 hojolo 激光找正儀高效便捷。

內置20余種材料熱膨脹系數庫，結合數字傾角儀（0.1°精度）實時監(jiān)測設備傾斜，自動修正冷態(tài)與熱態(tài)運行時的形變差異。例如，某石化廠丙烯壓縮機在80℃運行時，啟用熱膨脹補償后，熱態(tài)實際偏差從0.035mm降至0.012mm，軸承壽命延長80%。動態(tài)補償算法還能剔除環(huán)境振動干擾，如電廠給水泵校準中，通過雙激光對比補償將真實偏差從0.025mm修正至0.008mm。操作可視化與調整精度5.7英寸觸摸屏提供3D動態(tài)視圖，用綠/黃/紅三色實時顯示對中狀態(tài)，并自動生成墊片調整建議（精度達0.05mm）。例如，某水泥廠風機校準中，系統(tǒng)引導操作人員將振動值從0.15mm降至0.04mm，設備故障率降低40%。風機聯(lián)軸器找正儀 風機軸系聯(lián)軸器快速找正。進口激光軸校準儀圖片

機械式對中儀 機械傳動對中可靠選擇。AS500激光軸校準儀保養(yǎng)

分步調整地腳螺栓按調整方案，先松動待調整側的地腳螺栓（建議先松后緊，避免設備移位），用塞尺測量現(xiàn)有墊片厚度，更換為計算所需的墊片組合。調整時需用水平儀輔助監(jiān)測設備整體水平度（偏差≤0.02mm/m），避免因單地腳調整導致設備傾斜。多次微調驗證單次調整后，重新盤車采集數據，查看偏差是否縮小；若仍超標（如徑向偏差＞0.05mm），重復“調整-采集”步驟，直至偏差降至允許范圍（不同設備允許偏差不同，如精密泵要求≤0.03mm）。若需熱態(tài)校正（如汽輪機），可啟動設備升至目標溫度，再次采集熱態(tài)數據，通過AS500的熱膨脹補償算法修正冷態(tài)調整量。AS500激光軸校準儀保養(yǎng)