玻璃鋼材料工藝是以玻璃纖維等增強材料與環(huán)氧樹脂基體結合，形成**度、耐腐蝕、輕量化復合材料的制造工藝統(tǒng)稱，屬于樹脂基復合材料領域。其制品性能可通過調整纖維含量和成型方式進行定向優(yōu)化，主要應用包括船舶、管道及建筑結構制造等領域 [1]。該工藝自二戰(zhàn)時期伴隨復合材料技術進步逐步發(fā)展，2003年全球復合材料產量達700萬噸，中國玻璃鋼產量突破90萬噸，位列世界第二。**成型工藝涵蓋手糊法、樹脂傳遞成型（RTM）及纖維纏繞法等，如手糊法適用于復雜造型制品，纖維纏繞法專精圓柱體結構生產。環(huán)氧樹脂因固化收縮率低、粘接性強成為主流基體材料，歐美與亞洲國家在工藝研發(fā)及生產規(guī)模上形成區(qū)域競爭格局 [1]。首先做基礎處理，使屋面（墻面）基本平整，無浮灰、油污。黃浦區(qū)綠色玻纖聚氨酯復合材料設計

（1）概要將兩種或兩種以上的組分在混合區(qū)低壓（0.5MPa）混合后，即在低壓（0.5-1.5MPa）下注射到閉模中反應成型，此即為工藝過程。若組分一為多元醇，一為異氰酸酯，則反應生成聚氨酯 。為增加強度，可直接在一種組分內行加入磨碎玻纖原絲和（或）填料。弈可采用長纖維（如連續(xù)纖維氈、織物、復合氈、短切原絲等的預成型物等）增強，在注射前，將長纖維增強材料預先置模具內。用此法可得到高力學性能的制品。這種工藝稱為SRIM（Structural Reaction Injection Molding-結構反應注射成型）。靜安區(qū)特色玻纖聚氨酯復合材料價格咨詢Pu硬泡優(yōu)異的不透水性，隔熱輕質特性奠定了屋面工程的基礎。

注意樹脂一經(jīng)將纖維材料浸透，樹脂注口要封閉，以便樹脂固化。注射與固化可在室溫或加熱條件下進行。模具可以復合材料與鋼材料 制作。若采用加熱工藝。宜用鋼模。（2）原材料樹脂：一般多用環(huán)氧、不飽和聚酯、乙烯基脂及酚醛；當加溫時，高溫樹脂臺雙馬列來酰亞胺樹脂亦可用。法國 Vetrotex公司開發(fā)了熱塑性樹脂RTM。纖維：任意。常用玻纖連續(xù)氈、縫編材料（其纖維間的縫隙得于樹脂傳遞）、無捻粗紗布；玻纖與熱塑性塑料的復合紗及其織物與片材（法國Vetrotex商品名TWINTEX）。

纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料成型工藝一、前言相比傳統(tǒng)材料，復合材料 [1]具有一系列不可替代的特性，自二次大戰(zhàn)以來發(fā)展很快。盡管產量小（據(jù)法國Vetrotex公司統(tǒng)計，2003年全球復合材料達700萬噸），但復合材料的水平已是衡量一個國家或地區(qū)科技、經(jīng)濟水平的標志之一。美、日、西歐水平較高。北美、歐洲的產量分別占全球產量的33%與32%，以中國（含中國臺灣省）、日本為主的亞洲占30%。中國大陸2003年玻班纖維增強塑料（玻璃纖維與樹脂復合的復合材料、俗稱“玻璃鋼”）逾90萬噸，已居世界第二位（美國2003年為169萬噸，日本不足70萬噸）。和普通墻體結構相比造價較高。

路博潤（諾譽 韓國SK 陶氏）巴斯夫 拜耳 亨斯曼中國臺灣料（COTING 虹溢 三晃 昆仲） 中國大陸（煙臺萬華 ）。其中以美國Lubrizol（原諾譽）原料為**出名，質量比較好。其旗下包括世界前列品牌Estane、Estaloc, Pellethane, ISOplast, Skythane的TPU材料。具體型號用途如下：Estane:廣泛應用于: 擠出 電線電纜（含無鹵阻燃 90V-0, VW-1）、管材異型材、彈力帶、消防水帶等；流延 片材板材、薄膜；吹膜 低、中、高防水透氣薄膜；溶涂 絲網(wǎng)印刷油墨、光油噴涂、膠水、磁帶、傳送帶等；注塑 高溫密封件，電子配件、電線SR、鞋材、玩具、腳輪等；硬度從 65A 到85D。噴涂施工24小時后，可用手提刨刀進行局部修整。楊浦區(qū)特色玻纖聚氨酯復合材料廠家現(xiàn)貨

可以減薄墻體厚度和減輕墻體的重量，從而增大房屋的使用面積。黃浦區(qū)綠色玻纖聚氨酯復合材料設計

（2）原材料樹脂：通常用環(huán)氧樹脂，不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂及高溫樹脂，如聚酰亞胺、氰酸酯、雙馬來酰亞胺樹脂等；纖維：任意。雖然由于在工藝過程中，高溫分對芯材有些影響，需要采用某些專門的泡沫芯材。（3）優(yōu)點1）預浸材料制造人員可精確地調整樹脂/固化劑水平和樹脂在纖維中的含量；可以可靠地得到高纖維含量。2）材料于操作人員十分安全，無礙健康，操作清潔；3）單向帶纖維成本比較低，因為毋須將纖維預先轉為織物的二次加工過程；黃浦區(qū)綠色玻纖聚氨酯復合材料設計

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