注入浸漬法（圖6）：玻纖增強材料進入模具后，被注入模具內的樹脂所浸漬。此法適于凝膠時間短、粘度高、生產附產物的樹脂基體，如酚醛、環(huán)氧、雙馬來酰亞胺樹脂。（2）原材料樹脂：常用不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂；纖維：拉擠用玻璃纖維無捻粗紗、連續(xù)氈、縫編氈、縫編復合氈、織物、玻纖表面氈、聚酯纖維表面氈等；芯材：一般不用，現有以PU發(fā)泡材料為芯材，外為連續(xù)拉擠框型型材，作為保溫墻板的。（3）優(yōu)點首先做基礎處理，使屋面（墻面）基本平整，無浮灰、油污。崇明區(qū)質量玻纖聚氨酯復合材料價格咨詢

3）產品兩面光；4）較濕法鋪層浸膠孔隙率低；5）由于壓力，樹脂流經結構纖維，纖維得以較好地浸漬樹脂；6）有利于操作人員健康和安全；真空袋減少了固化時逸出的揮發(fā)性物質。（4）缺點1）額外的工藝過程增加了勞動力和袋材成本；2）要求操作人員有較高的技術熟練水平；3）樹脂混合和含量控制基本上仍然取決于操作人員的技術；4）生產效率不高。（5）典型產品艇、賽車、芯材粘結、飛機鼻錐雷達罩、機翼、方向舵。7、樹脂膜熔浸成型（RFI-Resin Film Infusion)（1）概 要閔行區(qū)綠色玻纖聚氨酯復合材料工廠直銷施工工藝簡單，使用范圍廣。該技術既適用于多層建筑，又適用于高層建筑；

（2）原材料樹脂：通常用環(huán)氧樹脂，不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂及高溫樹脂，如聚酰亞胺、氰酸酯、雙馬來酰亞胺樹脂等；纖維：任意。雖然由于在工藝過程中，高溫分對芯材有些影響，需要采用某些專門的泡沫芯材。（3）優(yōu)點1）預浸材料制造人員可精確地調整樹脂/固化劑水平和樹脂在纖維中的含量；可以可靠地得到高纖維含量。2）材料于操作人員十分安全，無礙健康，操作清潔；3）單向帶纖維成本比較低，因為毋須將纖維預先轉為織物的二次加工過程；

(2)原材料樹脂：常用聚氨酯體系或聚氨酯/脲混合體系；亦可采用環(huán)氧、尼龍、聚酯等基本；纖維：常用長0.2-0.4mm的磨碎玻璃纖維；芯材：不用。（3）優(yōu)點1）制造成本比熱塑性塑料注射工藝低；2）可制造大尺寸、開頭復雜的產品；3）固化快，適于快速生產。（4）缺點采用磨碎玻璃纖維增強原料費用高，薦用礦物復合材料取代之。（5）主要產品汽車儀表盤、保險杠、建筑門、窗、桌、沙發(fā)、電絕緣件。5、拉擠成型 （Pultrusion）(1)概要主要采用玻璃纖維無捻粗紗（使用前預先放置在紗架上），它提供縱向（沿生產線方向）增強。據統(tǒng)計可比使用傳統(tǒng)材料減少80%以上的車輛運輸費用，在施工現場也減少了垂直運輸臺班的工作量。

TPU（熱塑性聚氨酯）是一種可通過加熱塑形的高分子材料，原料形態(tài)主要為顆粒與粉末，廣泛應用于擠出、注塑、油墨、薄膜及線纜護套等領域。其分子結構具有線性物理交聯(lián)特征，無需硫化即可加工成型，且可回收利用，性能優(yōu)勢包括高彈性、耐磨性及耐低溫性（可達-40℃）等。生產廠商分為**與中低端兩類：**品牌以美國路博潤、德國巴斯夫、拜耳等為**；中低端包括中國臺灣虹溢、大陸煙臺萬華等企業(yè)。路博潤通過并購整合多個TPU品牌形成多元化產品矩陣：Estane系列覆蓋電線電纜、薄膜及注塑應用；Estaloc專攻玻璃纖維增強線纜連接器；2008年并購的Pellethane和ISOplast分別用于醫(yī)療管材與長玻纖復合材料；Skythane則聚焦高透明鞋材及電子配件。其他廠商如鑫盛高、駿塑科技等提供擠出級、注塑級、油墨級原料，適配阻燃、抗靜電等特殊需求。TPU原料通過型號差異化適配工業(yè)場景，如諾譽58315型號適用于波紋管、油墨膠水及注塑水球制造 [1]?？梢娫谖磥斫ㄖ?jié)能領域的應用中，聚氨酯硬泡的應用前景相當廣闊。徐匯區(qū)質量玻纖聚氨酯復合材料設計

在聚氨酯泡沫表面批涂抹面膠漿，施工時，要做到表面平整，并保持一定濕度。崇明區(qū)質量玻纖聚氨酯復合材料價格咨詢

其它類型的增強有連續(xù)原絲氈、織物等，它們補充橫向增強，表面氈則用于提高成品表面質量。樹脂中可加入填料，改進型材料性能（如阻燃），并降低成本。拉擠成型的程序是1）使玻璃纖維增強材料浸漬樹脂；2）玻璃纖維預成型后進入加熱模具內，進一步浸漬（擠膠）、基本樹脂固化、復合材料定型；3）將型材按要求長度切斷。 現在已有變截面的、長度方向呈弧型的拉擠制品成型技術。 拉擠成型將增強材料浸漬樹脂有兩種方式：膠槽浸漬法：通常采用此法，即將增強材料通過樹脂槽浸膠，然后進入模具。此法設備便宜作業(yè)性好，適于不飽和聚酯樹脂，乙烯基酯樹脂。崇明區(qū)質量玻纖聚氨酯復合材料價格咨詢

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