真空度是溴化鋰機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的前提，若系統(tǒng)真空度下降，會(huì)導(dǎo)致空氣進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部，引發(fā)溶液氧化、金屬腐蝕、制冷效率驟降等問(wèn)題。真空度異常主要表現(xiàn)為“停機(jī)后真空度快速下降”“運(yùn)行中真空度持續(xù)升高”兩種情況，其診斷與維修需精細(xì)定位泄漏點(diǎn)，徹底解決密封問(wèn)題。密封部件老化：機(jī)組法蘭連接墊片、閥門(mén)密封填料、焊縫密封層等長(zhǎng)期受溫度、壓力變化影響，易出現(xiàn)老化、變形、開(kāi)裂，導(dǎo)致密封失效。例如，溶液泵與管道連接的橡膠墊片，在 80-110℃的溶液溫度下，使用 1-2 年后可能出現(xiàn)硬化、破損，形成泄漏通道。普星制冷需要客戶來(lái)支持。威海直燃型溴化鋰機(jī)組保養(yǎng)

換熱管清洗除垢：物理清洗：高壓水清洗：對(duì)于結(jié)垢較軟、堵塞較輕的換熱管，采用高壓水射流清洗（壓力 15-20MPa），配備旋轉(zhuǎn)噴頭，確保清洗液均勻作用于管內(nèi)壁，水垢與雜質(zhì)。清洗后需用清水沖洗管內(nèi)殘留雜質(zhì)，避免二次堵塞。機(jī)械清洗：對(duì)于硬質(zhì)水垢或堵塞嚴(yán)重的換熱管，使用通管器（如鋼絲刷、尼龍刷），通過(guò)機(jī)械旋轉(zhuǎn)去除水垢，通管器直徑需與換熱管內(nèi)徑匹配，避免劃傷管壁?；瘜W(xué)清洗：酸洗除垢：針對(duì)碳酸鈣、硅酸鹽等水垢，配置酸洗溶液（如 10%-15% 鹽酸 + 0.5% 緩蝕劑 + 0.3% 滲透劑），將溶液循環(huán)通入換熱管內(nèi)，控制酸洗溫度 40-50℃，酸洗時(shí)間 2-4 小時(shí)。酸洗過(guò)程中需定期檢測(cè)溶液濃度與 pH 值，避免過(guò)度酸洗腐蝕管壁。酸洗完成后，用清水沖洗至 pH 值 6-7，再通入鈍化液（如 5% 亞硝酸鈉溶液）鈍化 1-2 小時(shí)，在管壁形成保護(hù)膜，防止再次腐蝕。堿洗除垢：對(duì)于油脂類污垢或藻類堵塞，采用堿洗溶液（如 5%-8% 氫氧化鈉 + 2% 碳酸鈉 + 0.5% 表面活性劑），加熱至 60-70℃，循環(huán)清洗 1-2 小時(shí)，去除污垢后用清水沖洗干凈。威海直燃型溴化鋰機(jī)組保養(yǎng)普星制冷：質(zhì)量贏得顧客，信譽(yù)創(chuàng)造效益。

預(yù)防體系構(gòu)建建立設(shè)備檔案：為每臺(tái)溴化鋰機(jī)組建立完整檔案，記錄設(shè)備型號(hào)、安裝時(shí)間、維修歷史、關(guān)鍵參數(shù)、備件更換情況等，便于追溯設(shè)備狀態(tài)，預(yù)判故障風(fēng)險(xiǎn)。制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期與說(shuō)明書(shū)要求，制定年度、季度、月度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，明確維護(hù)內(nèi)容（如真空度檢測(cè)、溶液指標(biāo)檢測(cè)、換熱管清洗、電機(jī)保養(yǎng)等）、責(zé)任人與時(shí)間節(jié)點(diǎn)，確保維護(hù)工作常態(tài)化、規(guī)范化。加強(qiáng)人員培訓(xùn)：定期組織設(shè)備管理人員、維修人員參加專業(yè)培訓(xùn)，內(nèi)容包括機(jī)組工作原理、故障診斷技巧、維修安全規(guī)范、新技術(shù)應(yīng)用等，提升人員專業(yè)能力，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障。

換熱部件保養(yǎng)：蒸發(fā)器、冷凝器：停機(jī)后需對(duì)換熱管進(jìn)行除垢處理，若結(jié)垢較薄（厚度≤1mm），可采用高壓水沖洗（壓力為 5-8MPa）；若結(jié)垢較厚或難以沖洗，需采用酸洗法，酸洗溶液為 10%-15% 的鹽酸（加入 0.5% 的緩蝕劑，防止腐蝕換熱管），酸洗時(shí)間為 2-4 小時(shí)，酸洗后用清水沖洗至 pH 值為 6-7，用壓縮空氣吹干換熱管內(nèi)部。換熱器法蘭：拆卸法蘭連接螺栓，清理法蘭密封面的污垢與舊墊片，檢查密封面是否有劃痕，若劃痕較淺，可采用砂紙打磨修復(fù)；若劃痕較深，需更換法蘭。更換新的密封墊片，涂抹密封膠，重新安裝螺栓并按對(duì)角線順序擰緊。用心才能創(chuàng)新、競(jìng)爭(zhēng)才能發(fā)展。

循環(huán)系統(tǒng)故障：溶液泵、冷劑泵流量不足或揚(yáng)程不夠，會(huì)導(dǎo)致溶液、冷劑水循環(huán)不暢，影響制冷循環(huán)。例如，溶液泵葉輪磨損后，流量減少 30% 以上，發(fā)生器內(nèi)溶液噴淋量不足，無(wú)法充分吸收熱源熱量，制冷量下降。輔助系統(tǒng)異常：冷卻水系統(tǒng)（冷卻塔散熱不足、冷卻水流量不夠）、熱源系統(tǒng)（蒸汽壓力過(guò)低、熱水溫度不足）故障，也會(huì)間接導(dǎo)致制冷量下降。如冷卻塔填料老化后，散熱效率下降，冷卻水出口溫度升高至 35℃以上，冷凝器換熱效果變差。普星制冷認(rèn)為市場(chǎng)是海，企業(yè)是船，質(zhì)量是帆，人是舵手。德州溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組調(diào)試

普星制冷優(yōu)服務(wù)、效率高、大發(fā)展。威海直燃型溴化鋰機(jī)組保養(yǎng)

運(yùn)行期間需制定巡檢計(jì)劃，每 2 小時(shí)進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)巡檢，重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容：設(shè)備運(yùn)行聲音：傾聽(tīng)溶液泵、冷劑泵、電機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異響，正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)只有均勻的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲，若出現(xiàn) “嗡嗡” 聲、“摩擦聲”，需及時(shí)停機(jī)檢查。部件溫度：用手觸摸電機(jī)外殼、泵體、管道法蘭等部位，感受溫度是否正常（電機(jī)外殼溫度不超過(guò) 70℃，管道法蘭無(wú)明顯溫差），若發(fā)現(xiàn)局部過(guò)熱，需排查是否存在堵塞或摩擦故障。泄漏情況：檢查溶液管道、閥門(mén)、法蘭連接部位是否有溶液滲漏，冷卻水、蒸汽管道是否有水滴或蒸汽泄漏，若發(fā)現(xiàn)泄漏，需及時(shí)處理，防止介質(zhì)浪費(fèi)與設(shè)備腐蝕。記錄與分析：建立《溴化鋰機(jī)組運(yùn)行日志》，詳細(xì)記錄巡檢時(shí)的參數(shù)（溫度、壓力、電流、液位等）、設(shè)備狀態(tài)、異常情況及處理措施。每周對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對(duì)比參數(shù)變化趨勢(shì)，提前預(yù)判潛在故障，如發(fā)現(xiàn)冷卻水進(jìn)出口溫差逐漸減小，可能是換熱管結(jié)垢，需安排酸洗計(jì)劃。威海直燃型溴化鋰機(jī)組保養(yǎng)