換熱管清洗除垢:物理清洗:高壓水清洗:對于結(jié)垢較軟、堵塞較輕的換熱管,采用高壓水射流清洗(壓力 15-20MPa),配備旋轉(zhuǎn)噴頭,確保清洗液均勻作用于管內(nèi)壁,水垢與雜質(zhì)。清洗后需用清水沖洗管內(nèi)殘留雜質(zhì),避免二次堵塞。機械清洗:對于硬質(zhì)水垢或堵塞嚴(yán)重的換熱管,使用通管器(如鋼絲刷、尼龍刷),通過機械旋轉(zhuǎn)去除水垢,通管器直徑需與換熱管內(nèi)徑匹配,避免劃傷管壁。化學(xué)清洗:酸洗除垢:針對碳酸鈣、硅酸鹽等水垢,配置酸洗溶液(如 10%-15% 鹽酸 + 0.5% 緩蝕劑 + 0.3% 滲透劑),將溶液循環(huán)通入換熱管內(nèi),控制酸洗溫度 40-50℃,酸洗時間 2-4 小時。酸洗過程中需定期檢測溶液濃度與 pH 值,避免過度酸洗腐蝕管壁。酸洗完成后,用清水沖洗至 pH 值 6-7,再通入鈍化液(如 5% 亞硝酸鈉溶液)鈍化 1-2 小時,在管壁形成保護膜,防止再次腐蝕。堿洗除垢:對于油脂類污垢或藻類堵塞,采用堿洗溶液(如 5%-8% 氫氧化鈉 + 2% 碳酸鈉 + 0.5% 表面活性劑),加熱至 60-70℃,循環(huán)清洗 1-2 小時,去除污垢后用清水沖洗干凈。普星制冷以質(zhì)量求生存,以信譽促發(fā)展。泰安中央空調(diào)溴化鋰機組售后

機組整體外觀排查:首先觀察機組外殼是否存在變形、腐蝕、破損等情況,若外殼出現(xiàn)銹蝕,需及時用防銹漆修補,防止銹蝕進一步擴散至內(nèi)部部件。同時,檢查機組底座固定螺栓是否松動,若發(fā)現(xiàn)螺栓松動,需使用扭矩扳手按設(shè)備說明書要求的扭矩值擰緊,避免機組運行時因震動導(dǎo)致部件位移。轉(zhuǎn)動部件狀態(tài)檢查:重點檢查溶液泵、冷劑泵的電機外觀是否完好,接線端子是否牢固,有無電線老化、破損現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動電機軸承,感受是否存在卡頓、異響,若轉(zhuǎn)動不順暢,需拆解軸承檢查潤滑情況,必要時更換潤滑脂或軸承。此外,檢查泵體密封件是否滲漏,若發(fā)現(xiàn)密封處有溴化鋰溶液滲出,需及時更換密封墊片或機械密封,防止溶液流失影響機組性能。濰坊溴化鋰機組改造普星制冷追求優(yōu)異 服務(wù)盡善盡美。

溴化鋰吸收式制冷機組作為工業(yè)與商業(yè)領(lǐng)域常用的制冷設(shè)備,憑借其環(huán)保、節(jié)能的優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用于酒店、醫(yī)院、化工企業(yè)等場所。然而,機組的穩(wěn)定運行離不開科學(xué)規(guī)范的日常保養(yǎng)。若忽視日常維護,不僅會導(dǎo)致制冷效率下降、能耗增加,還可能引發(fā)嚴(yán)重故障,縮短設(shè)備使用壽命。本文將從開機前檢查、運行中監(jiān)控、停機后維護三個階段,詳細(xì)拆解溴化鋰機組的日常保養(yǎng)流程,為設(shè)備管理人員提供且可操作的維護指南。開機前的檢查是確保溴化鋰機組安全啟動、避免開機即故障的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。此階段需圍繞“設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)”“系統(tǒng)密封性檢查”“介質(zhì)指標(biāo)核驗”三大展開,逐一排查潛在隱患,具體操作如下:
注意事項安全操作:進行保養(yǎng)作業(yè)時,需嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,如進入機房需佩戴安全帽、防護手套;檢測溶液時需避免溶液接觸皮膚,若不慎接觸,需立即用大量清水沖洗;抽真空或充氮氣時,需防止壓力過高導(dǎo)致設(shè)備損壞。備件管理:建立備件庫,儲備常用備件(如密封墊片、軸承、潤滑脂、溴化鋰溶液、氫氧化鋰等),確保故障發(fā)生時能及時更換,減少停機時間。人員培訓(xùn):定期對設(shè)備管理人員進行培訓(xùn),使其熟悉溴化鋰機組的工作原理、保養(yǎng)流程與故障處理方法,提高操作規(guī)范性與應(yīng)急處理能力。總之,溴化鋰機組的日常保養(yǎng)是一項系統(tǒng)性工作,需貫穿設(shè)備運行全周期。通過開機前檢查、運行中實時監(jiān)控、停機后細(xì)致維護,不僅能確保機組穩(wěn)定運行、提高制冷效率、降低能耗,還能有效延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。設(shè)備管理人員需樹立 “預(yù)防為主、防治結(jié)合” 的維護理念,將日常保養(yǎng)工作落到實處,避免因維護不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障與經(jīng)濟損失。普星制冷:誠信服務(wù)用戶、團結(jié)進取、爭創(chuàng)效益。

溫度保溫措施:冬季機房溫度低于 10℃時,開啟機房暖氣或空調(diào),保持機房溫度在 15-25℃;對機組管道、儲罐進行保溫處理,使用巖棉或聚氨酯保溫材料,厚度不小于 50mm,防止溶液溫度驟降。循環(huán)系統(tǒng)維護:定期檢查溶液泵流量與揚程,確保溶液循環(huán)通暢;每季度清理溶液管道過濾器,避免管道堵塞導(dǎo)致溶液滯留;停機后若長期不用,每周啟動溶液泵運行 10 分鐘,防止溶液局部停滯結(jié)晶。四、電機故障:從故障排查到安全修復(fù)溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風(fēng)扇的電機是機組運行的 “動力源”,電機故障會直接導(dǎo)致機組停機,常見故障包括電機過載、繞組燒毀、軸承損壞、絕緣不良等,其維修需遵循電氣安全規(guī)范,確保維修質(zhì)量與人員安全。普星制冷質(zhì)量為先、服務(wù)至上、以人為本。.溴化鋰制冷機組保養(yǎng)
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制冷量不足是溴化鋰機組最常見的故障之一,表現(xiàn)為冷水出口溫度升高、滿足不了用戶制冷需求,嚴(yán)重時甚至無法達(dá)到設(shè)計制冷量的 50%。此類故障成因復(fù)雜,需從 “換熱效率”“溶液狀態(tài)”“系統(tǒng)密封性”“輔助系統(tǒng)” 四個方向逐一排查。(一)故障現(xiàn)象與成因分析典型現(xiàn)象:冷水出口溫度持續(xù)高于設(shè)定值(如超過 12℃),冷卻水進出口溫差縮小(低于 5℃),機組運行電流無明顯變化,但用戶端制冷效果差。主要成因:換熱管結(jié)垢:蒸發(fā)器、冷凝器換熱管內(nèi)壁結(jié)垢,熱阻增大,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。結(jié)垢主要源于冷卻水或冷水水質(zhì)不佳,鈣、鎂離子在換熱管內(nèi)壁沉積,尤其在夏季高溫高濕環(huán)境下,結(jié)垢速度泰安中央空調(diào)溴化鋰機組售后