操作不當(dāng)導(dǎo)致的密封損壞:開(kāi)機(jī)前抽真空不徹底、停機(jī)后未及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)、維護(hù)時(shí)拆卸部件后密封面清理不干凈,均可能破壞系統(tǒng)密封性。如拆卸冷凝器法蘭后,若密封面殘留雜質(zhì),重新安裝后會(huì)導(dǎo)致墊片無(wú)法緊密貼合,出現(xiàn)泄漏。部件損壞引發(fā)的泄漏:蒸發(fā)器、吸收器等換熱管因腐蝕出現(xiàn)穿孔,或閥門(mén)閥芯磨損導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán),也會(huì)造成真空度下降。例如,溴化鋰溶液 pH 值過(guò)低時(shí),會(huì)腐蝕換熱管內(nèi)壁,形成微小孔洞,空氣從孔洞進(jìn)入系統(tǒng)。真空度變化趨勢(shì)分析:通過(guò)《機(jī)組運(yùn)行日志》對(duì)比真空度數(shù)據(jù),若停機(jī)后真空度每天下降超過(guò) 2Pa,表明存在明顯泄漏;若運(yùn)行中真空度突然從 3Pa 升至 10Pa 以上,需立即停機(jī)排查,避免故障擴(kuò)大。普星制冷精誠(chéng)所至,安心服務(wù)。淄博溴化鋰制冷機(jī)組維修
法蘭墊片更換:拆卸法蘭螺栓時(shí),需按對(duì)角線順序逐步松開(kāi),避免法蘭變形。清理密封面的舊墊片殘?jiān)c雜質(zhì),選擇與原墊片材質(zhì)一致的新墊片(常用材質(zhì)為耐油橡膠、聚四氟乙烯),涂抹密封膠后均勻安裝,螺栓按對(duì)角線順序分 2-3 次擰緊,確保密封面受力均勻。閥門(mén)密封填料更換:關(guān)閉閥門(mén)前后截止閥,排空閥體內(nèi)溶液,拆卸閥桿壓蓋,取出老化填料(常用填料為石墨盤(pán)根),清理填料腔后,將新填料按 “切口錯(cuò)開(kāi) 90°” 的方式逐層填入,每層填料需用壓蓋輕輕壓實(shí),***擰緊壓蓋螺栓,確保閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且無(wú)泄漏。濟(jì)寧溴化鋰吸收式冷水機(jī)組維修普星制冷 以創(chuàng)新服務(wù)為動(dòng)力,以服務(wù)質(zhì)量求發(fā)展。
制冷量不足是溴化鋰機(jī)組最常見(jiàn)的故障之一,主要表現(xiàn)為冷水出口溫度升高、滿(mǎn)足不了用戶(hù)制冷需求,其成因涉及介質(zhì)、換熱、循環(huán)系統(tǒng)等多個(gè)方面,診斷需結(jié)合運(yùn)行參數(shù)綜合判斷,維修需針對(duì)性解決問(wèn)題。(一)故障成因分類(lèi)溴化鋰溶液?jiǎn)栴}:溶液濃度過(guò)低(低于 50%)、pH 值異常(低于 8.5 或高于 11.0)、雜質(zhì)含量過(guò)高,均會(huì)影響溶液的吸收與蒸發(fā)能力,導(dǎo)致制冷量下降。例如,溶液濃度過(guò)低時(shí),吸收器吸收冷劑蒸汽的能力減弱,蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水量不足,制冷量隨之降低。換熱系統(tǒng)效率下降:蒸發(fā)器、冷凝器、發(fā)生器、吸收器的換熱管結(jié)垢、堵塞或腐蝕,會(huì)減少換熱面積、增加熱阻,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。如冷凝器換熱管結(jié)垢厚度達(dá)到 1mm 時(shí),換熱效率會(huì)下降 20%-30%,導(dǎo)致冷劑水冷凝效果變差,制冷量不足。
優(yōu)化運(yùn)行管理:控制運(yùn)行參數(shù):根據(jù)實(shí)際負(fù)荷需求,合理調(diào)整機(jī)組運(yùn)行參數(shù)(如溶液濃度、熱源溫度、冷卻水流量),避免參數(shù)過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致故障。水質(zhì)管理:定期檢測(cè)冷卻水、冷水水質(zhì),加入水質(zhì)穩(wěn)定劑(如緩蝕劑、阻垢劑、殺生劑),控制水質(zhì)指標(biāo)(如 pH 值、硬度、濁度),減少換熱管結(jié)垢與腐蝕。應(yīng)急預(yù)案:制定常見(jiàn)故障(如溶液結(jié)晶、真空度下降、電機(jī)過(guò)載)的應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急處理流程、責(zé)任人與物資儲(chǔ)備,確保故障發(fā)生時(shí)能快速響應(yīng),減少停機(jī)損失??傊?,溴化鋰機(jī)組故障診斷與維修需遵循 “精細(xì)定位、科學(xué)修復(fù)、長(zhǎng)效預(yù)防” 的原則,通過(guò)深入分析故障成因,采用專(zhuān)業(yè)診斷方法與維修技巧,及時(shí)解決問(wèn)題;同時(shí)構(gòu)建完善的預(yù)防體系,實(shí)現(xiàn)從 “事后維修” 向 “事前預(yù)防” 的轉(zhuǎn)變,確保機(jī)組長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效運(yùn)行,為企業(yè)降低維修成本,提升經(jīng)濟(jì)效益。普星制冷誠(chéng)實(shí)做人,精心做事。
換熱管清洗與修復(fù):物理清洗:對(duì)于結(jié)垢較薄(≤1mm)的換熱管,采用高壓水射流清洗(壓力 10-15MPa),清洗時(shí)噴頭需勻速移動(dòng),避免損傷管內(nèi)壁;對(duì)于堵塞的換熱管,使用通管器(如尼龍刷、鋼絲刷)清理。化學(xué)清洗:對(duì)于硬質(zhì)結(jié)垢(如碳酸鈣、硅酸鹽結(jié)垢),采用酸洗法。配置酸洗溶液(10%-15% 鹽酸 + 0.5% 緩蝕劑 + 0.2% 表面活性劑),將溶液循環(huán)通入換熱管內(nèi),酸洗時(shí)間 2-4 小時(shí),期間每隔 30 分鐘檢測(cè)一次溶液濃度,酸洗完成后用清水沖洗至 pH 值 6-7,通入鈍化液(5% 亞硝酸鈉溶液)鈍化 1 小時(shí),防止管內(nèi)壁腐蝕。普星制冷工作人員微笑掛在臉上,服務(wù)記在心里。濟(jì)寧溴化鋰吸收式冷水機(jī)組維修
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視覺(jué)與內(nèi)窺鏡檢查:打開(kāi)換熱器端蓋,直接觀察換熱管內(nèi)壁是否有結(jié)垢、腐蝕、堵塞現(xiàn)象,若管壁出現(xiàn)黃褐色水垢或黑色腐蝕層,表明換熱效率受影響。使用工業(yè)內(nèi)窺鏡深入換熱管內(nèi)部,觀察管內(nèi)結(jié)垢厚度、堵塞位置,精細(xì)判斷故障程度,為后續(xù)清洗與修復(fù)提供依據(jù)。真空度與不凝性氣體檢測(cè):測(cè)量機(jī)組真空度,若真空度高于 5Pa,需進(jìn)一步檢測(cè)不凝性氣體含量(可通過(guò)真空計(jì)與氣體分析儀組合檢測(cè)),若不凝性氣體含量超過(guò) 1%,說(shuō)明氣體積聚影響換熱。淄博溴化鋰制冷機(jī)組維修