熱水循環(huán)法:若結(jié)晶范圍較大,可將溫度 50-60℃的蒸餾水注入結(jié)晶系統(tǒng),啟動(dòng)備用泵(若有)緩慢循環(huán),利用熱水溶解結(jié)晶,期間需定期排放部分熱水,補(bǔ)充新的熱水,直至溶液濃度降至 50% 以下。清理與檢測(cè):結(jié)晶溶解后,打開(kāi)溶液過(guò)濾器,清理過(guò)濾器內(nèi)的殘留結(jié)晶物,更換濾芯;抽取溶液樣本,檢測(cè)濃度與 pH 值,若濃度過(guò)高,加入蒸餾水稀釋至 50%-55%,若 pH 值異常,按要求調(diào)節(jié)。(三)預(yù)防管控措施濃度動(dòng)態(tài)控制:運(yùn)行中通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溶液濃度,當(dāng)濃度超過(guò) 60% 時(shí),自動(dòng)加入蒸餾水稀釋;停機(jī)前 1 小時(shí),啟動(dòng)溶液稀釋程序,將濃度降至 45%-50%,確保停機(jī)后溶液不會(huì)結(jié)晶。普星制冷艱苦堅(jiān)實(shí)、誠(chéng)信承諾、實(shí)干實(shí)效。山東蒸汽溴化鋰機(jī)組保養(yǎng)
優(yōu)化運(yùn)行管理:控制運(yùn)行參數(shù):根據(jù)實(shí)際負(fù)荷需求,合理調(diào)整機(jī)組運(yùn)行參數(shù)(如溶液濃度、熱源溫度、冷卻水流量),避免參數(shù)過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致故障。水質(zhì)管理:定期檢測(cè)冷卻水、冷水水質(zhì),加入水質(zhì)穩(wěn)定劑(如緩蝕劑、阻垢劑、殺生劑),控制水質(zhì)指標(biāo)(如 pH 值、硬度、濁度),減少換熱管結(jié)垢與腐蝕。應(yīng)急預(yù)案:制定常見(jiàn)故障(如溶液結(jié)晶、真空度下降、電機(jī)過(guò)載)的應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急處理流程、責(zé)任人與物資儲(chǔ)備,確保故障發(fā)生時(shí)能快速響應(yīng),減少停機(jī)損失。總之,溴化鋰機(jī)組故障診斷與維修需遵循 “精細(xì)定位、科學(xué)修復(fù)、長(zhǎng)效預(yù)防” 的原則,通過(guò)深入分析故障成因,采用專業(yè)診斷方法與維修技巧,及時(shí)解決問(wèn)題;同時(shí)構(gòu)建完善的預(yù)防體系,實(shí)現(xiàn)從 “事后維修” 向 “事前預(yù)防” 的轉(zhuǎn)變,確保機(jī)組長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效運(yùn)行,為企業(yè)降低維修成本,提升經(jīng)濟(jì)效益。青島溴化鋰制冷機(jī)組維護(hù)普星制冷以人才和技術(shù)為基礎(chǔ),創(chuàng)造優(yōu)異產(chǎn)品和服務(wù)。
在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,需通過(guò)控制柜顯示屏或監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)跟蹤以下關(guān)鍵參數(shù),確保其處于正常范圍:制冷量與溫度參數(shù):冷水出口溫度:應(yīng)穩(wěn)定在 7-12℃(根據(jù)用戶需求調(diào)整),若溫度突然升高,需檢查熱源是否過(guò)量、冷卻水溫度是否過(guò)高或溶液循環(huán)是否正常;若溫度過(guò)低,需防止冷水結(jié)冰損壞蒸發(fā)器。冷卻水進(jìn)出口溫度:進(jìn)口溫度通常不超過(guò) 32℃,出口溫度與進(jìn)口溫度差值應(yīng)控制在 5-8℃,若溫差過(guò)小,表明換熱效率下降,可能是冷卻塔散熱不足或蒸發(fā)器、冷凝器結(jié)垢導(dǎo)致。溶液溫度:發(fā)生器出口溶液溫度應(yīng)在 90-110℃,吸收器進(jìn)口溶液溫度應(yīng)在 40-50℃,若溫度異常,需排查熱源供應(yīng)或溶液循環(huán)系統(tǒng)。
法蘭墊片更換:拆卸法蘭螺栓時(shí),需按對(duì)角線順序逐步松開(kāi),避免法蘭變形。清理密封面的舊墊片殘?jiān)c雜質(zhì),選擇與原墊片材質(zhì)一致的新墊片(常用材質(zhì)為耐油橡膠、聚四氟乙烯),涂抹密封膠后均勻安裝,螺栓按對(duì)角線順序分 2-3 次擰緊,確保密封面受力均勻。閥門密封填料更換:關(guān)閉閥門前后截止閥,排空閥體內(nèi)溶液,拆卸閥桿壓蓋,取出老化填料(常用填料為石墨盤根),清理填料腔后,將新填料按 “切口錯(cuò)開(kāi) 90°” 的方式逐層填入,每層填料需用壓蓋輕輕壓實(shí),***擰緊壓蓋螺栓,確保閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且無(wú)泄漏。普星制冷認(rèn)為滿意只有起點(diǎn),沒(méi)有終點(diǎn)。
換熱管清洗與修復(fù):物理清洗:對(duì)于結(jié)垢較?。ā?mm)的換熱管,采用高壓水射流清洗(壓力 10-15MPa),清洗時(shí)噴頭需勻速移動(dòng),避免損傷管內(nèi)壁;對(duì)于堵塞的換熱管,使用通管器(如尼龍刷、鋼絲刷)清理?;瘜W(xué)清洗:對(duì)于硬質(zhì)結(jié)垢(如碳酸鈣、硅酸鹽結(jié)垢),采用酸洗法。配置酸洗溶液(10%-15% 鹽酸 + 0.5% 緩蝕劑 + 0.2% 表面活性劑),將溶液循環(huán)通入換熱管內(nèi),酸洗時(shí)間 2-4 小時(shí),期間每隔 30 分鐘檢測(cè)一次溶液濃度,酸洗完成后用清水沖洗至 pH 值 6-7,通入鈍化液(5% 亞硝酸鈉溶液)鈍化 1 小時(shí),防止管內(nèi)壁腐蝕。普星制冷 以人為本 以客為尊 優(yōu)異服務(wù)。威海溴化鋰制冷機(jī)組售后
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參數(shù)對(duì)比分析:調(diào)取機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的參數(shù)(冷水溫度、冷卻水溫度、溶液溫度、泵出口壓力等),與故障時(shí)參數(shù)對(duì)比,定位異常環(huán)節(jié):若冷水出口溫度升高、冷卻水進(jìn)出口溫差減小,可能是冷凝器換熱效率下降或冷卻塔散熱不足。若溶液泵出口壓力正常,但發(fā)生器出口溶液溫度低于 90℃,可能是熱源供應(yīng)不足或溶液濃度過(guò)低。若冷劑泵出口壓力下降、蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水位過(guò)低,可能是冷劑泵故障或冷劑水泄漏。溶液檢測(cè):抽取溶液樣本,檢測(cè)濃度、pH 值與雜質(zhì)含量,若濃度低于 50%,需檢查是否存在水分泄漏;若 pH 值異常,需調(diào)節(jié)溶液酸堿度。換熱管檢查:打開(kāi)換熱器端蓋,觀察換熱管內(nèi)壁是否結(jié)垢、堵塞,可用內(nèi)窺鏡深入管內(nèi)查看,或測(cè)量換熱管進(jìn)出口溫度差,若溫差小于 3℃,說(shuō)明換熱管存在結(jié)垢或堵塞。山東蒸汽溴化鋰機(jī)組保養(yǎng)