在機組運行過程中，需通過控制柜顯示屏或監(jiān)控系統(tǒng)，實時跟蹤以下關鍵參數，確保其處于正常范圍：制冷量與溫度參數：冷水出口溫度：應穩(wěn)定在 7-12℃（根據用戶需求調整），若溫度突然升高，需檢查熱源是否過量、冷卻水溫度是否過高或溶液循環(huán)是否正常；若溫度過低，需防止冷水結冰損壞蒸發(fā)器。冷卻水進出口溫度：進口溫度通常不超過 32℃，出口溫度與進口溫度差值應控制在 5-8℃，若溫差過小，表明換熱效率下降，可能是冷卻塔散熱不足或蒸發(fā)器、冷凝器結垢導致。溶液溫度：發(fā)生器出口溶液溫度應在 90-110℃，吸收器進口溶液溫度應在 40-50℃，若溫度異常，需排查熱源供應或溶液循環(huán)系統(tǒng)。普星制冷微笑問好，喜迎客到。濟南直燃型溴化鋰機組安裝

熱水循環(huán)法：若結晶范圍較大，可將溫度 50-60℃的蒸餾水注入結晶系統(tǒng)，啟動備用泵（若有）緩慢循環(huán)，利用熱水溶解結晶，期間需定期排放部分熱水，補充新的熱水，直至溶液濃度降至 50% 以下。清理與檢測：結晶溶解后，打開溶液過濾器，清理過濾器內的殘留結晶物，更換濾芯；抽取溶液樣本，檢測濃度與 pH 值，若濃度過高，加入蒸餾水稀釋至 50%-55%，若 pH 值異常，按要求調節(jié)。（三）預防管控措施濃度動態(tài)控制：運行中通過自動控制系統(tǒng)實時監(jiān)測溶液濃度，當濃度超過 60% 時，自動加入蒸餾水稀釋；停機前 1 小時，啟動溶液稀釋程序，將濃度降至 45%-50%，確保停機后溶液不會結晶。淄博溴化鋰制冷機組售后普星制冷追求優(yōu)異 服務盡善盡美。

軸承損壞：表現：電機運行時發(fā)出 “摩擦聲”“異響”，電機振動過大，軸承部位溫度過高（超過 80℃）。診斷：拆卸電機端蓋，觀察軸承滾珠是否磨損、銹蝕，保持架是否斷裂，若軸承出現上述情況，需更換軸承。絕緣不良：表現：電機啟動時漏電保護器跳閘，或用驗電筆檢測電機外殼帶電。診斷：使用兆歐表測量電機繞組對地絕緣電阻，若絕緣電阻低于 0.5MΩ，可能是繞組受潮、絕緣層老化或破損，需烘干或修復絕緣層。電機維修步驟與安全規(guī)范安全準備：斷開電機電源，懸掛 “禁止合閘” 警示牌，確保維修時無觸電風險。拆卸電機前，記錄電機接線方式（如星形、三角形接線），拍攝接線照片，避免重新接線時出錯。準備好維修工具（萬用表、兆歐表、軸承拉馬、絕緣漆、潤滑脂等）與防護用品（絕緣手套、護目鏡、工作服）。

溶液結晶故障：從緊急處理到預防管控溴化鋰溶液結晶是機組運行中的 “急癥”，通常發(fā)生在冬季低溫環(huán)境、溶液濃度過高或機組停機不當的情況下，結晶會堵塞管道、泵體，導致機組無法運行，若處理不當還會損壞設備部件。因此，結晶故障的處理需遵循 “緊急溶解 - 原因排查 - 預防優(yōu)化” 的流程，確保快速恢復且避免復發(fā)。（一）結晶原因與表現成因：溶液濃度過高：運行中溶液濃度超過 65%，或停機前未將濃度降至 45%-50%，低溫環(huán)境下溶液溶解度下降，易析出結晶。溫度驟降：冬季機房溫度低于 5℃，或停機后溶液未及時加熱保溫，溶液溫度快速下降至結晶溫度以下（如濃度 60% 的溶液結晶溫度約為 4℃）。循環(huán)不暢：溶液泵流量不足，導致發(fā)生器內溶液局部過熱，濃度升高，或管道堵塞導致溶液滯留，局部溫度下降引發(fā)結晶。普星制冷：質量贏得顧客，信譽創(chuàng)造效益。

溴化鋰機組的密封性直接影響制冷效果與設備安全，若系統(tǒng)存在泄漏，不僅會導致溴化鋰溶液濃度異常，還可能引入空氣導致機組內部腐蝕。開機前需通過以下兩種方式檢測密封性：真空度檢測：使用真空計測量機組內部真空度，正常情況下，溴化鋰機組停機后真空度應保持在 5Pa 以下。若真空度高于 10Pa，需重點檢查法蘭連接部位、閥門密封處、焊縫等易泄漏點?？刹捎梅试硭磕梢刹课?，若出現氣泡則表明存在泄漏，需拆卸相關部件重新密封，必要時更換密封墊片或閥門。溶液液位檢查：查看溶液儲罐與蒸發(fā)器內的溶液液位，液位應符合設備說明書要求（通常為儲罐容積的 1/2-2/3）。若液位過低，需檢查是否存在隱性泄漏；若液位過高，需排查溶液循環(huán)系統(tǒng)是否堵塞，避免開機后溶液溢出損壞設備。普星制冷，微笑服務每天!東營中央空調溴化鋰機組維護

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換熱管腐蝕修復與更換：局部腐蝕修復：若換熱管出現輕微腐蝕坑，可采用金屬修補劑（如環(huán)氧樹脂金屬修補劑）涂抹在腐蝕部位，固化后打磨平整，確保管壁光滑，減少流體阻力。嚴重腐蝕更換：若換熱管腐蝕穿孔或腐蝕面積超過 30%，需更換整根換熱管。拆卸換熱器端蓋，取出損壞的換熱管，清理管板孔內雜質，選擇與原管材質（常用材質為銅、鈦合金、碳鋼）、規(guī)格一致的新管，采用脹接或焊接方式固定在管板上，脹接時需控制脹管率，確保密封嚴密且不損壞管板。濟南直燃型溴化鋰機組安裝