輔助系統(tǒng)檢查:冷卻水系統(tǒng):檢查冷卻塔風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),填料是否完好,冷卻水管道是否堵塞。打開冷卻水閥門,觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定(通常為 0.2-0.3MPa),若壓力波動(dòng)過大,需排查管道是否存在泄漏或閥門故障。同時(shí),檢測(cè)冷卻水電導(dǎo)率(應(yīng)低于 1000μS/cm),若電導(dǎo)率過高,需更換冷卻水或加入水質(zhì)穩(wěn)定劑,防止管道結(jié)垢。熱源系統(tǒng):若機(jī)組以蒸汽為熱源,需檢查蒸汽壓力是否符合要求(通常為 0.4-0.8MPa),蒸汽閥門是否靈活,疏水器是否正常排水,避免蒸汽帶水進(jìn)入機(jī)組影響換熱效率;若以熱水為熱源,需檢查熱水泵運(yùn)行狀態(tài),熱水溫度是否達(dá)到設(shè)計(jì)值(通常為 80-100℃)。電氣系統(tǒng):檢查控制柜內(nèi)斷路器、接觸器、繼電器等電氣元件是否正常,接線是否牢固,有無燒蝕痕跡。測(cè)試機(jī)組的過載保護(hù)、短路保護(hù)、超溫保護(hù)等安全裝置是否靈敏,確保開機(jī)后能及時(shí)響應(yīng)異常情況。普星制冷微笑問好,喜迎客到。煙臺(tái)直燃型溴化鋰機(jī)組維護(hù)
在機(jī)組運(yùn)行過程中,需通過控制柜顯示屏或監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)跟蹤以下關(guān)鍵參數(shù),確保其處于正常范圍:制冷量與溫度參數(shù):冷水出口溫度:應(yīng)穩(wěn)定在 7-12℃(根據(jù)用戶需求調(diào)整),若溫度突然升高,需檢查熱源是否過量、冷卻水溫度是否過高或溶液循環(huán)是否正常;若溫度過低,需防止冷水結(jié)冰損壞蒸發(fā)器。冷卻水進(jìn)出口溫度:進(jìn)口溫度通常不超過 32℃,出口溫度與進(jìn)口溫度差值應(yīng)控制在 5-8℃,若溫差過小,表明換熱效率下降,可能是冷卻塔散熱不足或蒸發(fā)器、冷凝器結(jié)垢導(dǎo)致。溶液溫度:發(fā)生器出口溶液溫度應(yīng)在 90-110℃,吸收器進(jìn)口溶液溫度應(yīng)在 40-50℃,若溫度異常,需排查熱源供應(yīng)或溶液循環(huán)系統(tǒng)。德州直燃型溴化鋰機(jī)組安裝普星制冷服務(wù)理念,一切為了客戶,為了客戶一切,為了一切客戶。
機(jī)組整體外觀排查:首先觀察機(jī)組外殼是否存在變形、腐蝕、破損等情況,若外殼出現(xiàn)銹蝕,需及時(shí)用防銹漆修補(bǔ),防止銹蝕進(jìn)一步擴(kuò)散至內(nèi)部部件。同時(shí),檢查機(jī)組底座固定螺栓是否松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng),需使用扭矩扳手按設(shè)備說明書要求的扭矩值擰緊,避免機(jī)組運(yùn)行時(shí)因震動(dòng)導(dǎo)致部件位移。轉(zhuǎn)動(dòng)部件狀態(tài)檢查:重點(diǎn)檢查溶液泵、冷劑泵的電機(jī)外觀是否完好,接線端子是否牢固,有無電線老化、破損現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸承,感受是否存在卡頓、異響,若轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢,需拆解軸承檢查潤滑情況,必要時(shí)更換潤滑脂或軸承。此外,檢查泵體密封件是否滲漏,若發(fā)現(xiàn)密封處有溴化鋰溶液滲出,需及時(shí)更換密封墊片或機(jī)械密封,防止溶液流失影響機(jī)組性能。
技術(shù)升級(jí)是溴化鋰機(jī)組節(jié)能的手段,通過對(duì)機(jī)組部件、輔助系統(tǒng)進(jìn)行改造或替換,提升設(shè)備能效,減少能源浪費(fèi)。常見的技術(shù)升級(jí)方向包括換熱效率提升、熱源優(yōu)化、電力消耗降低、智能化改造等。材質(zhì)升級(jí):傳統(tǒng)溴化鋰機(jī)組的換熱管多采用碳鋼或普通銅合金,碳鋼易腐蝕、銅合金導(dǎo)熱效率有限。將換熱管更換為鈦合金或高效銅合金(如白銅 BFe30-1-1),鈦合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性(尤其適用于高鹽度冷卻水或酸性溶液),導(dǎo)熱效率比碳鋼高 30% 以上;高效銅合金的導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá) 380W/(m?K),比普通銅合金高 15%-20%,能有效提升換熱效率。以冷凝器為例,更換鈦合金換熱管后,冷凝溫度可降低 2-3℃,熱源消耗減少 5%-8%。普星制冷:有一分耕耘,就有一分收獲。
停機(jī)與隔離:發(fā)現(xiàn)結(jié)晶后,立即停機(jī),關(guān)閉溶液泵、冷劑泵,關(guān)閉結(jié)晶管道兩端的閥門,防止結(jié)晶范圍擴(kuò)大;若結(jié)晶發(fā)生在泵體,需拆卸泵體進(jìn)出口管道,避免泵體進(jìn)一步損壞。加熱溶解:電加熱法:對(duì)于管道內(nèi)的結(jié)晶,在結(jié)晶段管道外纏繞電加熱帶(功率 500-1000W/m),包裹保溫棉,通電加熱,溫度控制在 40-60℃,每小時(shí)檢查一次結(jié)晶溶解情況,直至管道通暢;對(duì)于泵體內(nèi)的結(jié)晶,拆卸泵體,將泵芯放入熱水(50℃)中浸泡,輕輕攪拌溶解結(jié)晶,避免敲擊損壞部件。蒸汽加熱法:若機(jī)組有蒸汽加熱接口,可通入低壓蒸汽(壓力 0.1-0.2MPa)至結(jié)晶部位的夾套或加熱盤管,通過蒸汽加熱溶解結(jié)晶,加熱過程中需緩慢升溫,避免溫度驟升導(dǎo)致管道變形。普星制冷誠信立足,創(chuàng)新致遠(yuǎn)。煙臺(tái)直燃型溴化鋰機(jī)組維護(hù)
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軸承損壞:表現(xiàn):電機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)出 “摩擦聲”“異響”,電機(jī)振動(dòng)過大,軸承部位溫度過高(超過 80℃)。診斷:拆卸電機(jī)端蓋,觀察軸承滾珠是否磨損、銹蝕,保持架是否斷裂,若軸承出現(xiàn)上述情況,需更換軸承。絕緣不良:表現(xiàn):電機(jī)啟動(dòng)時(shí)漏電保護(hù)器跳閘,或用驗(yàn)電筆檢測(cè)電機(jī)外殼帶電。診斷:使用兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻,若絕緣電阻低于 0.5MΩ,可能是繞組受潮、絕緣層老化或破損,需烘干或修復(fù)絕緣層。電機(jī)維修步驟與安全規(guī)范安全準(zhǔn)備:斷開電機(jī)電源,懸掛 “禁止合閘” 警示牌,確保維修時(shí)無觸電風(fēng)險(xiǎn)。拆卸電機(jī)前,記錄電機(jī)接線方式(如星形、三角形接線),拍攝接線照片,避免重新接線時(shí)出錯(cuò)。準(zhǔn)備好維修工具(萬用表、兆歐表、軸承拉馬、絕緣漆、潤滑脂等)與防護(hù)用品(絕緣手套、護(hù)目鏡、工作服)。煙臺(tái)直燃型溴化鋰機(jī)組維護(hù)