# 溴化鋰機(jī)組節(jié)能優(yōu)化策略：從技術(shù)升級到管理提升 在“雙碳”目標(biāo)與能源成本上漲的背景下，溴化鋰吸收式制冷機(jī)組作為高能耗設(shè)備，其節(jié)能優(yōu)化不僅能降低企業(yè)運(yùn)營成本，還能減少碳排放，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。溴化鋰機(jī)組的能耗主要集中在熱源消耗（如蒸汽、天然氣、熱水）、電力消耗（如溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風(fēng)扇）及換熱損失等環(huán)節(jié)，節(jié)能優(yōu)化需從“技術(shù)升級”“運(yùn)行調(diào)控”“管理強(qiáng)化”三個(gè)維度入手，結(jié)合機(jī)組實(shí)際工況與使用場景，制定針對性方案。本文將詳細(xì)介紹溴化鋰機(jī)組的節(jié)能技術(shù)路徑、運(yùn)行優(yōu)化方法與管理措施，為企業(yè)提供可落地的節(jié)能解決方案。

維修后驗(yàn)證：電機(jī)維修完成后，進(jìn)行空載試運(yùn)行與負(fù)載試運(yùn)行：空載試運(yùn)行：啟動(dòng)電機(jī)，運(yùn)行 30 分鐘，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常，有無異響、振動(dòng)，測量電機(jī)外殼溫度（不超過 70℃）與三相電流（平衡且無過載）。負(fù)載試運(yùn)行：將電機(jī)與泵體連接，啟動(dòng)機(jī)組，運(yùn)行 1 小時(shí)，檢查泵體流量、揚(yáng)程是否達(dá)標(biāo)，電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否穩(wěn)定，確保無故障后投入正常使用。電機(jī)維修安全注意事項(xiàng)維修過程中需全程佩戴絕緣手套，使用絕緣工具，避免觸電事故。烘干繞組時(shí)，需控制烘干溫度與時(shí)間，避免溫度過高導(dǎo)致絕緣漆碳化，或溫度過低導(dǎo)致烘干不徹底。電機(jī)組裝時(shí)，需確保各部件安裝到位，螺栓擰緊力矩符合要求，避免運(yùn)行時(shí)部件松動(dòng)引發(fā)振動(dòng)與噪音。東營溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組調(diào)試普星制冷：勞動(dòng)創(chuàng)造財(cái)富，安全帶來幸福！

換熱管腐蝕與泄漏：溴化鋰溶液、冷卻水若酸堿度異常，會(huì)腐蝕換熱管內(nèi)壁，形成腐蝕坑或穿孔，不僅減少換熱面積，還會(huì)導(dǎo)致溶液或冷卻水泄漏，影響換熱過程。如冷卻水 pH 值低于 6.5 時(shí)，會(huì)加速碳鋼換熱管的腐蝕，形成鐵銹層，進(jìn)一步增加熱阻。噴淋系統(tǒng)故障：發(fā)生器、吸收器的溶液噴淋裝置若出現(xiàn)堵塞、噴淋不均勻，會(huì)導(dǎo)致溶液無法均勻覆蓋換熱管表面，形成 “干壁區(qū)”，減少有效換熱面積。例如，噴淋孔堵塞后，溶液在局部換熱管表面流動(dòng)，其余區(qū)域無法參與換熱，換熱效率大幅降低。不凝性氣體積聚：若機(jī)組真空度下降，空氣等不凝性氣體會(huì)積聚在換熱管表面，形成氣膜，氣膜熱導(dǎo)率極低，會(huì)阻礙熱量傳遞，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。如冷凝器內(nèi)積聚不凝性氣體后，冷劑蒸汽無法及時(shí)冷凝，冷凝溫度升高，制冷量降低。

技術(shù)升級是溴化鋰機(jī)組節(jié)能的手段，通過對機(jī)組部件、輔助系統(tǒng)進(jìn)行改造或替換，提升設(shè)備能效，減少能源浪費(fèi)。常見的技術(shù)升級方向包括換熱效率提升、熱源優(yōu)化、電力消耗降低、智能化改造等。材質(zhì)升級：傳統(tǒng)溴化鋰機(jī)組的換熱管多采用碳鋼或普通銅合金，碳鋼易腐蝕、銅合金導(dǎo)熱效率有限。將換熱管更換為鈦合金或高效銅合金（如白銅 BFe30-1-1），鈦合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性（尤其適用于高鹽度冷卻水或酸性溶液），導(dǎo)熱效率比碳鋼高 30% 以上；高效銅合金的導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá) 380W/(m?K)，比普通銅合金高 15%-20%，能有效提升換熱效率。以冷凝器為例，更換鈦合金換熱管后，冷凝溫度可降低 2-3℃，熱源消耗減少 5%-8%。普星制冷盡心盡力為您服務(wù)！

熱水循環(huán)法：若結(jié)晶范圍較大，可將溫度 50-60℃的蒸餾水注入結(jié)晶系統(tǒng)，啟動(dòng)備用泵（若有）緩慢循環(huán)，利用熱水溶解結(jié)晶，期間需定期排放部分熱水，補(bǔ)充新的熱水，直至溶液濃度降至 50% 以下。清理與檢測：結(jié)晶溶解后，打開溶液過濾器，清理過濾器內(nèi)的殘留結(jié)晶物，更換濾芯；抽取溶液樣本，檢測濃度與 pH 值，若濃度過高，加入蒸餾水稀釋至 50%-55%，若 pH 值異常，按要求調(diào)節(jié)。（三）預(yù)防管控措施濃度動(dòng)態(tài)控制：運(yùn)行中通過自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測溶液濃度，當(dāng)濃度超過 60% 時(shí)，自動(dòng)加入蒸餾水稀釋；停機(jī)前 1 小時(shí)，啟動(dòng)溶液稀釋程序，將濃度降至 45%-50%，確保停機(jī)后溶液不會(huì)結(jié)晶。普星制冷工作人員微笑掛在臉上，服務(wù)記在心里。煙臺(tái)溴化鋰吸收式冷水機(jī)組維護(hù)

普星制冷服務(wù)理念，一切為了客戶，為了客戶一切，為了一切客戶。泰安溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組安裝

在機(jī)組運(yùn)行過程中，需通過控制柜顯示屏或監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)跟蹤以下關(guān)鍵參數(shù)，確保其處于正常范圍：制冷量與溫度參數(shù)：冷水出口溫度：應(yīng)穩(wěn)定在 7-12℃（根據(jù)用戶需求調(diào)整），若溫度突然升高，需檢查熱源是否過量、冷卻水溫度是否過高或溶液循環(huán)是否正常；若溫度過低，需防止冷水結(jié)冰損壞蒸發(fā)器。冷卻水進(jìn)出口溫度：進(jìn)口溫度通常不超過 32℃，出口溫度與進(jìn)口溫度差值應(yīng)控制在 5-8℃，若溫差過小，表明換熱效率下降，可能是冷卻塔散熱不足或蒸發(fā)器、冷凝器結(jié)垢導(dǎo)致。溶液溫度：發(fā)生器出口溶液溫度應(yīng)在 90-110℃，吸收器進(jìn)口溶液溫度應(yīng)在 40-50℃，若溫度異常，需排查熱源供應(yīng)或溶液循環(huán)系統(tǒng)。泰安溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組安裝