制藥廢水處理中好氧法的工藝特點序批式間歇活性污泥法(SBR)具有均化水質、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結構簡單、操作靈活、占地少、投資省、運行穩(wěn)定、基質去除率高于普通的活性污泥法等優(yōu)點。缺點是污泥沉降、泥水分離時間較長。常在活性污泥系統(tǒng)中投**末活性炭(PAC)以減少曝氣池泡沫。比較適用于處理間歇排放、水量水質波動大的廢水,如中藥材、四環(huán)素、慶大霉素等生產廢水的處理。處理青霉素制藥廢水時,可以克服常規(guī)好氧法能耗高、稀釋水量大以及厭氧法預處理要求高、運行費用高的缺點。循環(huán)式活性污泥法(CASS法)對難降解有機物的去除效果更好;進水過程是連續(xù)的,單個池子可**運行;比SBR法的抗沖擊能力更好。是將SBR的反應池沿長度方向分為兩部分,前部為生物選擇區(qū)也稱預反應區(qū),后部為主反應區(qū)。SBR及CASS均適用于COD濃度在3000mg/L以下的廢水,COD容積負荷1-2kg/m3.d,出水溶解氧控制在2mg/L左右。生物活性碳不僅能利用物理吸附作用,還能充分利用附著微生物對污染物的降解作用,**提高COD去除率,氨氮、色度的去除率也較高。缺點是費用較高。另外還有生物流化床、生物膜法、生物接觸氧化法等方法。回收率是指產水量和進水流量的比值,是反滲透設計和運行的重要參數(shù),回收率的確定與原水水質密切相關。紹興涂料廢水處理
活性污泥法處理工藝:廢水與活性污泥在曝氣池內充分接觸,從而使其中的微生物的生物代謝作用能夠充分進行,得到了凈化的處理出水與活性污泥混合在一起,形成了曝氣池內的混合液。當反應經過一定時間后,混合液就會靠重力流入曝氣池后續(xù)的沉淀池(稱為二次沉淀池,簡稱二沉池),在二沉池中混合液中的活性污泥與處理出水進行分離,處理出水經二沉池的出水裝置被排出,其主要的水質標準基本上已經達到排放標準,有時還需要進行進一步的消毒處理后就可以直接排放,或者經過一定的深度處理后進行回用。在二沉池中經過沉淀后的污泥,其中的大部分會通過污泥回流系統(tǒng)回流到曝氣池中,為曝氣池補充生物量,以保證曝氣池中維持穩(wěn)定、足夠的污泥濃度;另外的一部分則會被剩余污泥排放系統(tǒng)以剩余污泥的形式排入后續(xù)的污泥處理系統(tǒng)?;钚晕勰嗍腔钚晕勰喾ǖ?*,其活性體現(xiàn)在構成活性污泥的物質是具有生命活性的微生物,正是它們的代謝作用才使水中的有機物得以去除,廢水得到凈化。蘇州鍍鋅廢水處理電催化還原技術是目前處理劇毒污染物和難降解有機物的新技術,在多而復雜的工業(yè)廢水處理中得到關注和重視。
食品廢水中主要含有一定的有機物質,需要進行物化預處理后再進行生化處理后達標排放。食品廢水處理工藝流程為:廢水從車間排放先經過格柵去除大顆粒懸浮物質后進入調節(jié)池,調節(jié)水質水量,然后由提升泵打入混凝池,通過投加藥劑進行混凝反應,然后進入絮凝池,投加絮凝劑進行絮凝反應,后進入斜板沉淀池進行固液分離,上清液進入中間水池,然后進入水解酸化和好氧生物處理,后進入二沉池進行固液分離,上清液進入排放水池,然后經計量排放槽計量排放。斜板沉淀池的污泥及二沉池的剩余污泥定期打入污泥濃縮池,然后由污泥泵打入壓濾機進行污泥脫水,脫水后的干泥定期委外處理。
活性炭對重金屬離子吸附的探究中可以發(fā)現(xiàn)活性炭本身具有一定的再生性,再生效率也在不斷的提高,在不斷的完善和成熟中可以結合化學和物理處理,對于活性炭表面進行修復??梢詷O大地改善修復效果,可以吸附廢水中存在的重金屬,同時還可以對大分子有機物進行有效的處理,這是其他吸附劑實際應用中所不具備的。活性炭對電鍍廢水處理過程中,通常情況下如果活性炭的用量較高,對于重金屬離子的吸附能力是在不斷的減少。隨著吸附劑的不斷增加,各類金屬的吸附率也會不斷上升,這是因為原水中有活性炭表面的吸附位可以和金屬離子相互結合,增強其去除效果。活性炭對于重金屬的吸附與時間有關,吸附時間一定范圍內就可以達到很好的效果,隨著時間的不斷增加,吸附的能力也會達到平衡。一般來說時間越短,那么對于活性炭來說吸附能力就越強,活性炭的重金屬離子主要階段吸附速率較快,隨著時間的推移就會不斷的呈現(xiàn)出緩慢增長的趨勢。其實溫度對活性炭的吸附能力也有所影響,在一定溫度的情況下,隨著溫度的升高,溶液中的重金屬離子運動速度也不斷增快,就可以增強和活性炭自身表面積的結合,隨著溫度的增高。芬頓工藝無論是單獨用于廢水處理,還是結合其他辦法進行預處理、深度處理,都能夠到達很好的處理效果。
電絮凝技術是一種兼具化學絮凝和電化學技術特點的廢水處理工藝。具有以下優(yōu)點:(1)原位反應且無二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽極在電流通過時發(fā)生氧化電解,之后金屬離子自發(fā)水解,原位生成金屬氫氧化物。影響其性質的主要因素是電極材料的種類和水質特點(pH、陰陽離子和污染物種類等)。電絮凝過程不會有其他外源物質的引入,消除了陰離子的競爭,減少了水體可能受到的干擾,利于后續(xù)處理的進行;(2)有效成分含量高,對于鋁系絮凝劑,一般認為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質量分數(shù)一般在30%~35%。相比之下,以鋁為陽極的電絮凝過程,通過電解參數(shù)和攪拌強度等因素的調控,電絮凝劑可保持高含量的Al13,比較高質量分數(shù)可達到70%~80%;(3)污泥量少。電絮凝技術產生的絮凝劑有效成分含量更高,處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質量一般為化學絮凝的1/3。因此,產生的污泥量也會明顯減少,通常情況下污泥減少量在33%以上;(4)裝置簡單且操作簡便。電絮凝裝置運行的主要參數(shù)是電流和電壓,整體工藝具有高度的可自動化控制水平,運行過程中的操作、維護和管理簡單便捷,對工作人員的專業(yè)需求較低。化學沉淀法能精確沉降重金屬,選銘盛,處理效果更出色有保障。安徽醫(yī)藥廢水處理供應廠家
混凝法主要去除細小懸浮物及膠體微粒,降低廢水的濁度和色度,去除高分子有機物、重金屬和放射性物質。紹興涂料廢水處理
廢水處理工藝可分為一級處理、二級處理和三級處理。針對食品加工廢水懸浮物、油脂含量高,COD和BOD值高,水質水量變化大的特點。食品工業(yè)廢水處理時,一級處理通常是采用固液分離技術去除廢水中的懸浮物和漂浮物,二級處理是主要處理過程,一般采用生物處理技術去除水中的有機物等有毒物質,一般采用膜處理法、強氧化法等技術將污水進一步凈化。食品廢水處理過程中產生的污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過程中產生的動植物廢棄物液應該進行無害化處理。紹興涂料廢水處理