A/O除磷工藝在運行時應注意以下問題：①控制溶解氧。A/O除磷工藝的厭氧段溶解氧控制在，聚磷菌才能有效釋放磷;一般建議好氧段的需氧量為，并控制溶解氧的濃度保持在，聚磷菌才能大量吸收磷。②控制污泥回流比。A/O除磷工藝的污泥回流比不宜太低，防止污泥在二沉池中由于停留時間太長而發(fā)生厭氧釋磷。通常污泥回流比在40%~100%之間為宜。③水停留時間。厭氧池的停留時間一般為1~2h，才能保證污泥中磷的釋放，并將污水中的大分子有機物分解成脂肪酸供聚磷菌攝取，同時有效地釋磷。④控制污泥負荷與污泥齡。A/O除磷工藝是高負荷及低污泥齡系統(tǒng)，磷的去除主要通過排出剩余污泥來完成。剩余污泥量越多，除磷量越多。污泥負荷越高，污泥齡越小，產(chǎn)生的剩余污泥量越多，除磷效果就越好。一般情況下，污泥負荷取(kgMLSS·d)，污泥齡為。⑤校核BOD5/TP(TP表示總磷)。由于聚磷菌的生理活動較弱，只能攝取污水中易降解的有機物。較高的BOD5/TP值才能保證聚磷菌的正常生理代謝，獲得較好的除磷效果。只有在BOD5/TP大于17時，聚磷菌才能有效釋放磷。壓力一定時，回收率提高，反滲透膜表面的濃差極化現(xiàn)象嚴重，有效壓力相對減小，產(chǎn)水量下降，脫鹽率降低。馬鞍山電鍍廢水處理

改善廢水的可生物降解性，從而提高傳統(tǒng)流程的COD去除率。目前國內(nèi)許多新建的印染廢水處理裝置(包括生活污水和印染廢水集中處理)均采用由這一工藝開發(fā)的“水解一好氧”生物處理工藝，已取得了明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。根據(jù)上述分析，并結(jié)合實際情況，提出綜合污水處理工藝流程見圖1。以下為常見印染廢水處理工藝介紹：印染廢水如何處理印染廠廢水回用技術(shù)印染工業(yè)園污水廠運行中出現(xiàn)的問題印染廢水深度處理技術(shù)及回用的現(xiàn)狀和發(fā)展電化學法處理印染廢水WF-REU系列印染廢水光化脫色回用技術(shù)印染工業(yè)園廢水處理影響因素膜技術(shù)在印染廢水回用中的應用膜生物反應器處理印染廢水工藝條件的研究化學氧化-活性炭固定床吸附法處理酸性黑10B印染廢水鐵炭微電解技術(shù)深度處理印染廢水回歸分析研究國內(nèi)外印染廢水脫色處理技術(shù)概要混凝沉淀-水解酸化-活性污泥工藝處理印染廢水印染廢水的生化-理化組合技術(shù)處理工藝探討化學氧化法處理印染廢水O/A/O組合工藝處理印染廢水兼氧調(diào)節(jié)-曝氣-混凝沉淀工藝處理印染廢水印染廠污水排放標準>>。南通含鹽廢水處理有機化工廢水的成分復雜，難以進行降解，包括雜環(huán)化合物等有毒物質(zhì)，還包括重金屬、氮化物以及硫化物等;

目前，廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的研究已經(jīng)比較廣，但是對于低溫廢水處理技術(shù)的應用仍面臨較大的挑戰(zhàn)。并且在低溫廢水的生物處理中，微生物對低溫廢水的污染物的去除完全依賴于活性污泥微生物的新陳代謝，所以溫度作為影響微生物菌群的生長繁殖與代謝活性的重要生態(tài)因子對廢水生物處理具有重要影響。除調(diào)整傳統(tǒng)的活性污泥法系統(tǒng)的運行參數(shù)如降低負荷、增加水力停留時間、采取一定的保溫措施等之外，主要有化學強化混凝、人工濕地強化、投加高效耐冷菌種技術(shù)等強化低溫污水的處理效果。由于溫度對活性污泥微生物個體的生長、繁殖、新陳代謝、生物種群分布和種群數(shù)量起著決定性作用，直接影響著冬季污水處理效率的高低，以生化法為主要工藝的污水處理廠的處理效果受到嚴重的影響。

江蘇銘盛環(huán)境結(jié)合多年的廢水處理經(jīng)驗，總結(jié)出電鍍廢水處理“零排放”工藝采用“廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收”的工藝路線，電鍍廢水處理后可全部回用于生產(chǎn)，廢水回用率可達99.67%。同時，可大幅降低廢水處理成本，減少固體廢物產(chǎn)生量，實現(xiàn)廢水中金屬離子的循環(huán)利用，徹底實現(xiàn)電鍍廢水零排放。電鍍廢水處理零排放包括高精度去除重金屬、OSMMBR生化處理高礦化度廢水、特殊膜濃縮倍鹽（SPNR技術(shù)）和MVR機械負壓蒸發(fā)結(jié)晶四大水處理技術(shù)。膜外污染是由于污染物吸附沉積在膜表面而增加了過濾阻力，從而降低了膜通量；

高含鹽廢水處理技術(shù)采用氣、固、液三相流分離工藝，以蒸汽加熱將廢水中鹽和水分離開來作為不同的副產(chǎn)品，達到零排放。分離系統(tǒng)由四效分離裝置構(gòu)成，采用平流進料、分級預熱、集中排鹽方式，提高進罐料液溫度，減少升溫熱，降低排出系統(tǒng)的熱量；鹽漿經(jīng)離心脫水后暫儲于濕鹽儲斗待銷。廢水經(jīng)預處理脫除H2S等還原性物質(zhì)，再經(jīng)過三相流分離，通過氣液分離使冷凝液中Cl-含量降低，冷凝液處理后經(jīng)吸附去除CODCr，回收利用或達標外排；三相流分離冷凝液的同時，結(jié)晶析出氯化鈉，通過固體收集器確保產(chǎn)出氯化鈉達到精制工業(yè)鹽優(yōu)級標準，使廢水得到綜合治理，達標排放，并回收利用廢水中的部分有用資源的目的采用水解+MBR工藝進行綜合廢水處理，效果良好，對各種污染因子有較高的去除率。南通含鹽廢水處理

含鉛工業(yè)廢水處理的常用辦法有沉淀法、混凝法、吸附法、電偶鐵氧化法等。馬鞍山電鍍廢水處理

廢塑料清洗廢水處理方法：塑料廢水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質(zhì)(即SS)，溶解性有機物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，塑料清洗廢水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉(zhuǎn)達化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)(即SS)去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮和沉淀的方法。經(jīng)加藥反應后的塑料污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，比重大的有機物會沿斜管填料慢慢下滑至設(shè)備底部，通過排泥閥排至污泥池內(nèi)。下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。馬鞍山電鍍廢水處理