雙盤(pán)磨漿機(jī)進(jìn)口壓力0.2-0.25MPa，出口壓力0.05-0.1MPa，壓力穩(wěn)定可確保叩解度偏差≤±1°SR，叩解度過(guò)高（>28°SR）會(huì)導(dǎo)致纖維過(guò)度細(xì)纖維化，干抗張強(qiáng)度下降5%-8%；針葉木漿濕重控制在10±1g，濕重過(guò)低（<8g）會(huì)使纖維交織力減弱，過(guò)高（>12g）則易導(dǎo)致漿料絮聚，原紙勻度下降；打漿過(guò)程中需通入冷卻水（水溫15-20℃），控制磨漿機(jī)出口漿料溫度≤40℃，溫度過(guò)高（>45℃）會(huì)導(dǎo)致纖維潤(rùn)脹過(guò)度，影響強(qiáng)度穩(wěn)定性。行業(yè)案例：某企業(yè)通過(guò)“分段打漿”工藝（先粗磨至叩解度15°SR，再精磨至22°SR），使針葉木漿纖維長(zhǎng)度保留率提升15%，原紙干抗張強(qiáng)度從9KN/m提升至11KN/m。鄒平盛源紙業(yè)有限公司敢于承擔(dān)、克難攻堅(jiān)。江陰拼接縫接縫帶原紙?jiān)趺促u(mài)

溫度范圍：烘缸表面溫度從主干燥段的100-110℃逐步降至70-80℃，對(duì)應(yīng)蒸汽壓力從0.1MPa降至0.03-0.04MPa。溫度下降速率控制在10-15℃/缸，驟降（>20℃/缸）會(huì)導(dǎo)致紙頁(yè)表面與內(nèi)部溫差過(guò)大，形成內(nèi)應(yīng)力，后續(xù)分切時(shí)易出現(xiàn)“緊邊”（邊緣收縮率比中間高2%-3%）。水分監(jiān)測(cè)：在后干燥段出口安裝紅外水分儀（精度±0.5%），實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)原紙含水率，若含水率高于10%，需將之后一個(gè)烘缸溫度提高5-10℃；若低于8%，則降低5-10℃，確保成品含水率穩(wěn)定在9%±1%，滿(mǎn)足儲(chǔ)存與施工需求（含水率過(guò)高易霉變，過(guò)低易脆裂）。嵌縫用接縫帶原紙定做鄒平盛源紙業(yè)有限公司是您可信賴(lài)的合作伙伴！

干燥溫度：濕強(qiáng)劑固化需110-120℃，干強(qiáng)劑需90-100℃，表面施膠需100-110℃。溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致助劑固化不徹底，過(guò)高則可能使纖維脆化，強(qiáng)度下降。接縫帶原紙的抄造是一個(gè)系統(tǒng)性工藝，需通過(guò)“原料準(zhǔn)確管控-漿料科學(xué)制備-成型穩(wěn)定控制-后處理性能優(yōu)化”的全流程協(xié)同，才能實(shí)現(xiàn)抗張強(qiáng)度、吸膠性、勻度等關(guān)鍵指標(biāo)的平衡。其重點(diǎn)流程可分為原料預(yù)處理、漿料制備、抄造成型、干燥定型、表面施膠、分切整理六大關(guān)鍵步驟，每個(gè)步驟均有明確的工藝參數(shù)與控制要點(diǎn)，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

壓力設(shè)定的重點(diǎn)影響因素，原紙定量：定量越高，原紙厚度越大，需更高壓力才能壓縮纖維間隙、壓平表面。定量80g/m2：壓力控制在100-120kN/m，可使緊度從0.50g/cm3提升至0.58-0.60g/cm3，平滑度達(dá)350-380s；定量100g/m2：壓力需提高至140-160kN/m，緊度可達(dá)0.60-0.63g/cm3，平滑度380-420s；定量120g/m2：壓力進(jìn)一步提升至160-180kN/m，避免因厚度過(guò)大導(dǎo)致壓光不充分，確保緊度≥0.62g/cm3，平滑度≥400s。若定量 80g/m2 原紙采用 160kN/m 壓力，緊度會(huì)超過(guò) 0.65g/cm3，吸膠量降至 14g/m2 以下，需嚴(yán)格按定量匹配壓力。鄒平盛源紙業(yè)有限公司和客戶(hù)攜手誠(chéng)信合作，共創(chuàng)輝煌！

壓光速度：速度越快，原紙?jiān)趬簠^(qū)停留時(shí)間越短，需更高溫度補(bǔ)償熱傳遞不足。速度200-220m/min（停留時(shí)間1.5-1.8s）：溫度控制在85-95℃，可充分傳遞熱量至纖維；速度250-280m/min（停留時(shí)間1.0-1.2s）：溫度需提高至95-105℃，避免因熱傳遞不足導(dǎo)致纖維軟化不充分；速度300-320m/min（停留時(shí)間<1.0s）：溫度進(jìn)一步提升至105-115℃，同時(shí)增加壓光輥加熱功率（從50kW增至70kW），確保熱輸入量滿(mǎn)足需求。若速度280m/min時(shí)仍采用90℃溫度，纖維軟化不足，平滑度較220m/min時(shí)下降15%-20%，需嚴(yán)格按速度調(diào)整溫度。鄒平盛源紙業(yè)有限公司紙業(yè)，行天下。廣州木漿接縫帶原紙定做

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定期（每月一次）用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)壓光輥表面溫度（每0.1m一個(gè)測(cè)點(diǎn)），校準(zhǔn)溫控系統(tǒng)，確保實(shí)際溫度與設(shè)定值偏差≤±1℃，防止因傳感器漂移導(dǎo)致溫度控制失準(zhǔn)。安全控制邊界：溫度上限：植物纖維原紙不超過(guò)110℃，避免纖維素?zé)峤到猓囟?gt;120℃時(shí)，纖維素聚合度下降10%-15%，干抗張強(qiáng)度損失8%-10%）；含聚酯纖維原紙不超過(guò)120℃，防止纖維熔融黏連（溫度>130℃時(shí)，聚酯纖維軟化熔融，原紙表面出現(xiàn)“黏輥”現(xiàn)象，無(wú)法正常生產(chǎn)）。應(yīng)急保護(hù)：壓光機(jī)配備溫度超限報(bào)警系統(tǒng)（設(shè)定值115℃），若溫度超過(guò)閾值，自動(dòng)切斷加熱電源并啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)（通入25℃冷卻水），避免設(shè)備損壞與原紙報(bào)廢。江陰拼接縫接縫帶原紙?jiān)趺促u(mài)